轨道固定螺栓残余扭力定期抽检智能无线扳手：轨道交通运营安全是铁路、城市轨道交通系统稳定运行的核心保障，轨道道床固定螺栓作为连接钢轨与轨枕的核心紧固件，长期承受列车高频振动、温度应力、环境腐蚀等多重载荷作用，易出现螺栓松驰、扭力衰减问题，是轨道日常养护检修的核心管控对象。传统人工扭力抽检采用固定式扭力扳手，需人工读数、手工记录，检测效率低、数据误差大、无法实现数据实时上传溯源，难以满足现代化轨道交通

轨道固定螺栓残余扭力定期抽检智能无线扳手

轨道固定螺栓残余扭力定期抽检智能无线扳手JD-CSC系列产品说明书

生产企业：成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

轨道交通运营安全是铁路、城市轨道交通系统稳定运行的核心保障，轨道道床固定螺栓作为连接钢轨与轨枕的核心紧固件，长期承受列车高频振动、温度应力、环境腐蚀等多重载荷作用，易出现螺栓松驰、扭力衰减问题，是轨道日常养护检修的核心管控对象。传统人工扭力抽检采用固定式扭力扳手，需人工读数、手工记录，检测效率低、数据误差大、无法实现数据实时上传溯源，难以满足现代化轨道交通高密度运营下的养护检修要求。

成都精炬达电子科技有限公司针对轨道固定螺栓残余扭力抽检的行业痛点，研发推出JD-CSC系列智能无线扭力扳手，将高精度扭力传感技术、低功耗无线传输技术、数据云端存储溯源技术集成于一体，专为轨道定期抽检场景优化设计，可实现残余扭力检测、数据自动采集、无线实时上传、检测结果智能判定全流程自动化，帮助轨道交通养护单位提升抽检效率、降低人工误差、实现检测数据全生命周期可追溯，从源头规避螺栓松驰引发的运营安全隐患。

JD-CSC系列产品适用于普速铁路、高速铁路、城市地铁、有轨电车等多种轨道交通场景的轨道固定螺栓残余扭力定期抽检，也可适配其他工业领域高强度紧固件的安装扭力核验与定期抽检作业，是轨道养护检修智能化升级的专业检测工具。

二、核心技术参数

三、产品核心功能

（一）高精度残余扭力检测

JD-CSC系列采用进口应变式扭力传感芯片，配合成都精炬达自主研发的信号降噪算法，可精准测量螺栓当前的残余紧固扭力，测量误差控制在1%范围内，远高于行业通用的±2%精度标准，满足轨道交通行业对检测精度的严格要求。数显屏可实时显示当前扭力值，自动记录峰值扭力，避免人工读数误差。

（二）无线实时数据上传

产品支持蓝牙与4G两种无线传输模式：蓝牙版本可连接现场手持PDA或养护终端，实现数据现场同步上传；4G版本可直接将检测数据上传至企业云端养护管理平台，无需中转设备，检测完成即完成数据上传，解决传统检测方式数据滞后、手工录入错误的问题。

（三）检测结果智能判定

可提前在设备或平台中预设不同位置螺栓的合格扭力阈值，检测完成后自动判定当前螺栓残余扭力是否合格，不合格结果自动标记、弹窗提示，现场作业人员可快速识别问题螺栓，及时安排整改，提升抽检作业效率。

（四）全生命周期数据溯源

所有检测数据自动关联螺栓位置编号、检测时间、检测人员信息，存储于本地设备与云端平台，可随时查询、导出历史检测数据，生成标准化抽检报表，满足轨道交通行业安全检查、养护档案留存的要求，实现每一颗螺栓的检测数据可追溯。

（五）现场作业适配性优化

针对轨道野外作业场景，产品采用IP65级防护设计，可抵御雨水、粉尘、轨道油污侵蚀，适应高低温复杂环境；机身采用轻量化高强度铝合金材质，降低现场作业人员长时间操作的劳动强度；标配符合轨道螺栓规格的专用套筒，可快速更换，适配不同线路的检测需求。

四、操作使用步骤

步骤 1：作业前准备。开启设备电源，等待系统启动完成，检查设备电量、无线连接状态，确认预设的扭力阈值、螺栓位置编号信息正确无误。

步骤 2：安装适配套筒。根据待测螺栓规格选择对应型号的专用套筒，牢固安装至扳手驱动端，确认套筒安装到位无松动。

步骤 3：对位操作。将套筒套入待测轨道固定螺栓，保持扳手与螺栓同轴，平稳施加扭力至螺栓产生轻微转动，设备自动捕捉并记录峰值残余扭力。

步骤 4：结果查看与上传。设备显示屏显示当前扭力检测结果，自动完成合格判定，检测数据通过无线传输自动上传至对应终端或云端平台，无需人工手动录入。

步骤 5：作业完成。所有抽检螺栓检测完成后，关闭设备电源，清理设备表面油污与杂物，放置于专用收纳箱中存放，完成本次抽检作业。

五、应用案例

某城市轨道交通运营有限公司现有运营线路12条，运营总里程超过450公里，日常需对数百万颗轨道固定螺栓开展定期抽检，传统人工检测方式单条线路每日仅能完成约200颗螺栓抽检，且数据整理需要2-3天后续工作，效率低、误差大。

2023年该企业引入成都精炬达JD-CSC-300型智能无线扳手共15台，用于日常轨道螺栓残余扭力抽检，应用后单台设备每日可完成超过800颗螺栓抽检，单条线路抽检作业时间从原来的5天缩短至1天，检测数据自动上传生成报表，无需后续人工整理，数据误差从原来的约8%降低至1%以内，累计检出扭力衰减不合格螺栓超过1200颗，及时完成整改，有效提升了线路运营安全水平，得到该企业养护部门的高度认可。

此外JD-CSC系列产品也已应用于国内多条普速铁路、高速铁路的养护检修项目，在西南地区复杂气候环境下持续稳定运行，累计完成超过数十万颗螺栓抽检，未出现因设备故障影响检测作业的情况，产品稳定性得到用户好评。

六、注意事项

1.设备须由经过培训的专业作业人员操作，严禁超扭力范围使用，避免损坏传感芯片。

2.作业前须检查套筒磨损情况，套筒出现明显磨损、变形时须及时更换，不得继续使用，避免影响检测精度或发生安全事故。

3.设备长期不使用时，须每3个月补充充电一次，避免锂电池亏电损坏，影响使用寿命。

4.设备不得投掷、挤压、浸水，清洁设备时须用软布擦拭，不得用水直接冲洗，避免损坏内部电路。

5.设备每年须送回生产企业进行一次精度校准，保证测量精度符合要求。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供优质的售后服务保障，具体条款如下：

（一）质保服务

产品自交付之日起提供12个月的免费质保服务，质保期内非人为损坏导致的设备故障，免费提供维修与配件更换服务。

（二）上门服务

针对批量采购用户，可提供上门安装调试、操作人员培训服务，帮助用户快速掌握产品使用方法。西南地区用户48小时内响应上门维修需求，其他区域用户72小时内响应上门需求。

（三）终身维护

产品过质保期后提供终身成本价维护服务，仅收取更换配件的成本费用，不收取人工维修费用。

（四）软件升级

产品配套的云端管理平台、设备固件免费升级，持续优化产品功能，满足用户不断变化的使用需求。

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