JD-DHS系列无线传输带自动弯折卸力数显智能扭矩扳手​是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维护、质量检测等场景中对高精度扭矩作业的需求，研发推出的新一代智能扭矩测量工具。产品融合了高精度应变传感技术、无线数据传输技术与自动弯折卸力机械结构设计，解决了传统扭矩扳手精度不足、数据无法实时追溯、作业后扳手应力残留影响使用寿命等行业痛点，可广泛应用于汽车制造、工程机械、风电运维、航空航天、石油

无线传输带自动弯折卸力的数显智能扭矩扳手

JD-DHS系列无线传输带自动弯折卸力数显智能扭矩扳手产品说明书

一、产品概述

JD-DHS系列无线传输带自动弯折卸力数显智能扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维护、质量检测等场景中对高精度扭矩作业的需求，研发推出的新一代智能扭矩测量工具。产品融合了高精度应变传感技术、无线数据传输技术与自动弯折卸力机械结构设计，解决了传统扭矩扳手精度不足、数据无法实时追溯、作业后扳手应力残留影响使用寿命等行业痛点，可广泛应用于汽车制造、工程机械、风电运维、航空航天、石油化工设备安装等对扭矩控制有严格要求的领域。

相比传统手动扭矩扳手与普通数显扭矩扳手，JD-DHS系列具备三大核心优势：一是通过内置高精度传感模块实现实时数字扭矩显示，精度误差控制在行业区间，可满足严苛的装配质量要求；二是搭载无线传输功能，可将作业数据实时同步到后台管理系统，实现扭矩数据的全流程可追溯，符合现代工业质量管理体系要求；三是创新设计自动弯折卸力结构，在完成扭矩作业后可自动弯折卸除多余应力，延长扳手整体使用寿命，同时降低作业人员长期操作的肌肉疲劳度。

二、核心技术参数

三、核心功能特点

（一）自动弯折卸力结构设计

JD-DHS系列采用成都精炬达电子科技原创自动弯折卸力机械结构：当作业扭矩达到预设值后，扳手头部会随作用力自动发生设定角度的弯折，自动卸除扳手内部与手柄处的剩余应力，一方面避免了传统定扭扳手长期使用后弹簧疲劳、扭矩精度下降的问题，可长期保持测量精度，延长产品整体使用寿命30%以上；另一方面，卸力后作业人员不需要额外发力抵消反作用力，降低了连续作业的劳动强度，尤其适合长时间批量装配作业场景。

（二）高精度数显测量与预警

产品内置进口应变片传感模块，配合自主研发的信号校准算法，全量程测量精度控制在±1%以内，远超行业普通产品±2%~±4%的精度标准，可满足航空航天、风电主轴螺栓连接等对扭矩精度要求较高的作业场景。同时，扳手自带高亮LED数显屏，支持实时显示当前扭矩值、预设扭矩值，作业过程中当扭矩达到预设值的90%时触发提示，达到预设值时触发声光+振动三重报警，有效避免过扭或欠扭问题，保障装配质量。

（三）无线数据传输与追溯管理

JD-DHS系列标配蓝牙5.0无线传输模块，可选配WiFi模块对接工厂MES系统、质量管理系统，作业过程中扭矩数据会自动上传至后台管理平台，可记录作业人员、作业时间、作业对象编号、实际扭矩值等完整信息，实现扭矩作业全流程可追溯，符合IATF16949等质量管理体系对关键工序数据留存的要求。离线状态下扳手内置存储可自动保存数据，联网后自动补传，不会出现数据丢失问题。

（四）多作业模式适配

产品支持跟踪、峰值、预设三种常用作业模式：跟踪模式可实时显示当前扭矩值，适合动态检测场景；峰值模式可锁定作业过程中的最大扭矩值，适合螺栓最终拧紧检测；预设模式可提前设置目标扭矩值，到达预设值自动报警，适合批量装配作业，可适配不同场景的使用需求。

四、安装与使用操作步骤

步骤 1：开箱检查。收到产品后检查包装箱内物品，确认包含JD-DHS系列扭矩扳手主机、充电线、数据接收适配器（无线款）、产品合格证、说明书，核对产品型号与订货要求一致，确认外观无磕碰损坏后，取出产品放置在平整工作台。

步骤 2：充电开机。使用请将充电线插入扳手充电接口，连接电源充电至电量指示灯显示满电，拔出充电线，长按开机键3秒启动扳手，等待数显屏点亮进入主界面。

步骤 3：无线配对（如需联网）。打开设备蓝牙功能，将数据接收适配器插入电脑/工业平板USB接口，打开配套数据管理软件，在软件中搜索对应扳手设备ID，完成配对连接，配对成功后软件界面显示连接状态正常。

步骤 4：参数设置。根据本次作业要求，在扳手设置界面选择作业模式，输入预设扭矩值、单位（N·m/lbf·ft）等参数，确认设置后返回测量界面。

步骤 5：扭矩作业。将适配的套筒套入待作业螺栓/螺母，将扳手头卡入套筒，匀速施力拧紧，观察数显屏实时扭矩数值，当达到预设扭矩值后，扳手自动触发声光振动报警，同时头部自动弯折卸力，停止施力，完成本次作业。

步骤 6：数据查询与导出。作业完成后，可在扳手历史数据界面查询本次及历史作业数据，联网状态下数据已自动上传至后台，可通过管理软件导出Excel格式数据报表用于质量存档。

五、应用案例

某国内头部风电设备运维企业采购12把JD-DHS系列2000N·m量程数显智能扭矩扳手，用于风电场风机主轴螺栓的扭矩紧固与定期检测作业，该场景要求扭矩精度误差不超过2%，且每颗螺栓的扭矩数据需要留存备案用于运维质量追溯。

在使用JD-DHS系列扭矩扳手之前，该企业采用传统机械刻度扭矩扳手作业，存在三大问题：一是人工读取刻度误差大，经常出现欠扭过扭，需要二次复检，作业效率低；二是扭矩数据需要人工记录，容易出现错记漏记，不符合运维质量管理要求；三是扳手长期承受大扭矩应力，使用1年左右就出现精度偏差，需要返厂校准，维护成本高。

更换JD-DHS系列扭矩扳手后，该企业实现了三大提升：第一，数显实时显示扭矩+自动报警，避免人工读数误差，扭矩一次合格率从87%提升到99.5%，不需要二次复检，单台风机作业时间缩短25%，降低了现场作业的高空作业时长，提升了作业安全性；第二，扭矩数据自动无线上传至企业运维管理平台，每颗螺栓都对应完整的作业记录，满足风电运维的质量追溯要求，顺利通过了业主方的质量 audit；第三，自动弯折卸力结构有效降低了扳手的应力残留，使用2年后送检，扭矩精度仍然保持在±1%以内，校准周期从原来的6个月延长到12个月，降低了企业的维护成本。该企业目前已经将所有运维现场的大扭矩扳手全部更换为JD-DHS系列产品。

六、注意事项

1.不得超量程使用本产品，超量程作业会损坏内部传感模块，造成精度偏差。

2.清洁扳手时不得将扳手整体浸入水中，不得用高压水枪冲洗，避免水分进入内部电路损坏元器件。

3.产品应定期进行精度校准，校准周期建议不超过12个月，可联系厂家提供校准服务。

4.长期不使用时，应将电池电量充满后关闭电源，存放在干燥阴凉环境，避免高温潮湿存放。

5.不得摔落、撞击扳手，避免头部机械结构与内部传感模块受损。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-DHS系列产品提供优质的售后服务保障，具体服务条款如下：

（一）保修政策

产品自售出之日起，提供12个月的免费保修服务：保修期内非人为损坏导致的产品故障，厂家免费提供维修服务与零部件更换；人为损坏、不当使用导致的故障，提供维修服务，仅收取零部件成本费用。

（二）校准服务

厂家可提供产品年度精度校准服务，出具校准报告，校准费用根据产品量程收取，保修期内免费提供一次校准服务。

（三）响应时效

用户遇到产品使用问题或者故障，可通过厂家服务电话、邮箱联系售后，工作日4小时内响应，24小时内给出解决方案；需要返厂维修的产品，收到产品后7个工作日内完成维修并返回。

（四）技术支持

厂家免费提供无线传输对接的技术支持服务，可协助用户对接企业现有MES、质量管理系统，提供标准通信协议文档，满足企业个性化数据对接需求。

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