可视化精度升级：支持曲线数据导出的无线数显残余扭力扳手核心技术方案

JD-CSC系列无线数显残余扭力扳手核心技术方案说明书

一、产品概述

JD-CSC系列是成都精炬达电子科技有限公司推出的可视化精度升级款无线数显残余扭力扳手，针对工业场景中螺栓残余扭矩检测的精准化、数字化需求升级核心功能，在保证传统残余扭力检测可靠性的基础上，新增曲线数据导出功能，优化可视化交互精度，满足汽车、重工、风电等领域螺栓连接质量溯源与数据分析需求。

二、核心技术参数

规格选型：

三、核心技术升级要点

（一）可视化精度升级

1. 优化AD采样芯片分辨率，将原12位采样升级为16位采样，扭矩变化分辨率提升4倍，实时扭矩曲线更平滑，微小扭矩波动可清晰呈现。

2. 升级OLED显示驱动，将显示刷新率提升至30fps，检测过程中扭矩-时间曲线实时同步无卡顿，可视化观测精度提升。

3. 优化残余扭矩峰值捕捉算法，识别误差控制在0.2%F.S以内，峰值锁定响应时间≤10ms。

（二）曲线数据导出功能

1. 支持全检测过程扭矩-时间曲线数据存储，单条检测曲线包含不少于[待补充]个采样点，完整保留检测过程的扭矩变化信息。

2. 配套PC端管理软件支持曲线数据导出，导出格式支持CSV、TXT两种通用格式，可导入第三方数据分析工具做后续处理。

3. 支持单条曲线导出、批量导出两种模式，可按检测时间、螺栓编号筛选导出数据。

四、操作使用步骤

步骤1：开机与配对：长按开机键3秒启动设备，打开配套PC端软件，开启蓝牙搜索，选择对应设备编号完成无线配对。

步骤2：参数设置：在软件端设置螺栓编号、检测标准、扭矩阈值等基础参数，确认曲线存储功能开启。

步骤3：残余扭矩检测：将扳手套接在被测螺栓上，匀速施加扭矩，设备实时采集扭矩数据并同步传输到软件端，屏幕实时绘制扭矩变化曲线。

步骤4：数据保存：检测完成后设备自动锁定残余扭矩峰值，确认数据无误后保存检测记录与对应曲线数据。

步骤5：数据导出：在软件端数据管理界面选中需要导出的检测记录，选择导出格式与存储路径，完成曲线数据导出。

五、应用案例

案例名称：某风电塔筒螺栓残余扭矩检测项目

1. 项目需求：塔筒高强度螺栓连接需要定期检测残余扭矩，要求留存完整检测过程数据，满足质量溯源要求。

2. 应用方案：采用JD-CSC系列无线数显残余扭力扳手开展检测，开启曲线存储功能，每颗螺栓检测完成后导出对应扭矩曲线存档。

3. 应用效果：检测效率相比传统手动记录提升40%，完整曲线数据帮助项目方排查出3处螺栓预紧力衰减隐患，精度满足项目GB/T 16939-2016标准要求，数据导出功能满足验收资料归档要求。

六、常见问题与解答

七、注意事项

1. 设备不得在超过额定电压、额定测量范围的场景下使用，避免损坏传感器。

2. 导出数据前须确认存储设备剩余空间充足，避免导出中断造成数据不完整。

3. 定期校准设备精度，校准周期不得超过12个月，保证测量准确性。

4. 设备防水等级为IP54，不得直接浸泡在水中或在高湿度积水环境中长期使用。

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