联网无线WIFI/蓝牙传输MES系统残余扭力扳手：JD-CSC系列残余扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业生产装配环节，推出的集成无线联网功能的智能扭力检测工具，主要用于已装配紧固件的残余扭力矩检测，可通过WIFI或蓝牙两种无线传输方式直接对接工厂MES生产管理系统，实现扭力检测数据的实时上传、存储与追溯，解决传统人工扭力检测数据记录不及时、易出错、无法实现全流程溯源的行业痛点，广泛应用于

联网无线WIFI/蓝牙传输MES系统残余扭力扳手

JD-CSC系列联网无线WIFI/蓝牙传输MES系统残余扭力扳手产品说明书

生产企业：成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-CSC系列残余扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业生产装配环节，推出的集成无线联网功能的智能扭力检测工具，主要用于已装配紧固件的残余扭力矩检测，可通过WIFI或蓝牙两种无线传输方式直接对接工厂MES生产管理系统，实现扭力检测数据的实时上传、存储与追溯，解决传统人工扭力检测数据记录不及时、易出错、无法实现全流程溯源的行业痛点，广泛应用于汽车整车制造、汽车零部件装配、工程机械、航空航天、轨道交通、电子设备装配等对装配扭矩精度要求较高的生产场景。

相较于传统残余扭力检测工具，JD-CSC系列产品核心优势在于原生支持联网数据传输，无需额外加装转换模块即可快速对接各类主流MES系统，检测精度更高、数据交互更稳定，同时支持自定义检测阈值、异常数据实时告警，帮助生产企业实现装配质量的数字化管控，降低因扭矩不合格导致的产品质量风险。

二、核心技术参数

规格选型：

三、产品核心功能

（一）双模式无线联网，无缝对接MES系统

JD-CSC系列残余扭力扳手原生支持WIFI和蓝牙两种无线传输模式，可根据工厂现场网络环境灵活选择：工厂覆盖稳定WIFI网络时，可通过WIFI直连工厂MES服务器，实现检测数据秒级上传；现场无WIFI或网络环境复杂时，可切换蓝牙模式连接车间工业网关，间接对接MES系统。产品预置主流MES系统的通用接口协议，成都精炬达可根据客户实际使用的MES系统提供免费协议适配开发服务，无需客户进行复杂的二次开发即可完成对接，大幅降低部署成本。

（二）实时数据上传与异常告警

每一次残余扭力检测完成后，数据会自动上传至MES系统，同步在扳手屏幕显示检测结果：当检测扭矩在预设合格范围内时，屏幕显示绿色合格标识；当检测数据超出阈值范围时，屏幕自动显示红色告警标识，同时扳手触发振动提醒，并将异常数据标记后上传至MES系统，第一时间提醒作业人员和质量管理人员处理，避免不合格产品流入下一道工序。

（三）断网缓存与补传机制

针对部分生产车间网络波动、临时断网的场景，JD-CSC系列产品内置本地存储模块，可缓存最多十万条检测记录，网络恢复后自动将缓存数据批量上传至MES系统，不会出现数据丢失的问题，保障生产检测流程连续不中断。

（四）可追溯全流程数据管理

所有检测数据都会绑定产品SN码、工位信息、操作人员信息、检测时间等字段上传至MES系统，后续可以通过产品SN码快速查询对应检测记录，实现全生产流程的质量追溯，满足汽车、航空等行业的强制质量追溯要求。

（五）自定义参数配置

支持通过手机APP或电脑管理端自定义设置扭力检测阈值、数据上传频率、告警方式、SN码规则等参数，可适配多品种、小批量的柔性生产场景，不同生产工单可以快速切换参数设置，操作灵活便捷。

四、操作使用步骤

步骤 1：开机与联网配置：长按机身电源键开机，进入设置界面选择WIFI或蓝牙连接模式，输入对应网络或网关的配对信息，完成联网绑定，屏幕右上角显示联网成功标识后即可开始使用。

步骤 2：参数设置：根据当前生产工单要求，在扳手端或通过MES远程下发扭力合格阈值、SN码匹配规则等参数，确认参数无误后进入检测模式。

步骤 3：残余扭力检测：将扭力扳手套接在待检测的紧固件上，按照操作规范施加反向扭矩，直至紧固件发生转动，扳手自动捕捉转动瞬间的峰值扭矩，完成检测。

步骤 4：数据确认与上传：检测完成后，扳手屏幕显示峰值扭矩和合格状态，确认信息无误后，数据自动上传至MES系统，若开启自动检测模式，无需手动确认即可自动上传。

步骤 5：关机与充电：使用完成后长按电源键关机，当屏幕显示低电量提醒时，通过Type-C接口连接电源充电，充电过程中可正常使用。

五、应用案例

某西部主流商用车整车制造企业，原有残余扭力检测采用人工记录方式，存在数据造假、记录不及时、追溯困难等问题，需要对整车底盘所有关键螺栓的残余扭力进行数字化管控，并要求检测数据直接上传企业现有MES系统。该企业最终选择成都精炬达JD-CSC系列联网残余扭力扳手，具体应用效果如下：

1. 部署效率：成都精炬达技术团队上门完成12台不同量程扭力扳手的接口适配与联网调试，仅用2个工作日完成全部部署，快速对接现有MES系统，未影响正常生产进度。

2. 质量管控效果：上线后，关键螺栓残余扭力检测数据100%自动上传，异常数据告警响应时间从原来的4小时缩短到10秒以内，不合格产品流出率下降92%，每年减少质量召回损失超过200万元。

3. 管理效率：取消人工记录环节，每个工位每天节省约40分钟数据整理时间，质量追溯时间从原来的平均4小时缩短到1分钟以内，大幅降低了质量管理的人工成本。

4. 稳定性：投用1年多以来，网络连接稳定，未出现数据丢失、传输失败等问题，电池续航满足生产线8小时连续作业要求，得到客户生产与质量部门的一致认可。

六、注意事项

1.应在产品允许的量程范围内使用，不得超量程检测，避免损坏内部传感器，影响检测精度。

2.不得将扳手浸泡在水中或其他液体中，清洁设备时应使用干燥软布擦拭，避免水分进入机身内部损坏电路元件。

3.应定期对扳手进行精度校准，校准周期建议不超过12个月，成都精炬达提供上门校准服务。

4.长期不使用时，应每月至少充电一次，避免电池过度放电损坏。

5.不得自行拆解机身，非专业人员拆解会破坏传感器密封结构，影响检测精度，同时失去保修资格。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供优质的售后服务保障，具体内容如下：

（一）质保服务

产品自交付客户之日起，提供12个月的免费质保服务，质保期内非人为损坏导致的故障，免费维修更换配件，免费上门调试。

（二）技术支持服务

提供7×12小时技术支持服务，客户遇到使用或对接问题可通过电话、微信等方式联系技术人员，一般问题1小时内响应，现场问题48小时内（成都市内24小时内）安排工程师上门处理。

（三）升级服务

终身提供免费固件升级服务，根据客户需求和技术迭代，持续优化产品功能，免费提供协议适配升级服务。

（四）校准服务

提供周期精度校准服务，校准费用仅收取成本费用，可提供上门校准、出具第三方校准报告服务。

（五）超出质保期服务

超出质保期的产品，仅收取更换配件的成本费用，不收取维修人工费用。

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