无线联网残余扭力扳手兼容通讯QMS管理系统：JD-CSC系列无线联网残余扭力扳手​是成都精炬达电子科技有限公司针对工业拧紧作业场景开发的智能扭力检测工具，产品融合高精度扭力传感技术、低功耗无线通讯技术与工业级数据管理能力，可实现残余扭力的实时检测、数据自动上传与全流程质量追溯，兼容主流QMS（质量管理系统），解决了传统手动扭力扳手无数据记录、人工录入误差大、质量追溯难等行业痛点，广泛应用于汽车

无线联网残余扭力扳手兼容通讯QMS管理系统

JD-CSC系列无线联网残余扭力扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列无线联网残余扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业拧紧作业场景开发的智能扭力检测工具，产品融合高精度扭力传感技术、低功耗无线通讯技术与工业级数据管理能力，可实现残余扭力的实时检测、数据自动上传与全流程质量追溯，兼容主流QMS（质量管理系统），解决了传统手动扭力扳手无数据记录、人工录入误差大、质量追溯难等行业痛点，广泛应用于汽车制造、工程机械、航空航天、轨道交通、电力设备等对拧紧质量要求严苛的工业领域。

相较于传统残余扭力检测工具，JD-CSC系列产品具备三大核心优势：第一，实现了检测数据的无线自动联网，无需人工手抄记录，避免了人为数据篡改与误差；第二，原生支持QMS质量管理系统对接，可直接将扭力数据同步至企业现有质量管控体系，无需额外搭建数据平台；第三，产品保留了手动扳手的灵活性与操作性，无需外接电源线，适配各类复杂作业工况，包括狭窄空间、高空作业等特殊场景。

二、核心技术参数

规格选型：

三、核心功能特点

（一）无线联网自动数据上传

JD-CSC系列采用双模式无线通讯方案，同时支持WiFi局域网连接与蓝牙低功耗连接，适配不同工厂的网络环境。每次完成残余扭力检测后，产品自动将包含扭力值、检测时间、作业人员编号、工位编号、螺栓编号的完整数据上传至系统，无需人工干预，从源头保证了检测数据的真实性与完整性。若出现厂区网络中断情况，产品会自动在本地缓存检测数据，网络恢复后自动补传，不会造成数据丢失。

（二）原生兼容QMS质量管理系统

成都精炬达电子科技有限公司针对工业客户现有质量管控体系，开发了标准QMS对接接口，支持市面上绝大多数主流QMS管理系统的无缝对接，包括SAP QM、用友QMS、金蝶QMS以及各类企业定制化质量管理系统。产品支持自定义数据字段，可根据企业QMS系统的要求匹配数据格式，不需要对现有QMS系统进行改造，也不需要额外搭建数据服务器，大幅降低了客户的导入成本。对接完成后，所有扭力检测数据可直接进入企业质量追溯体系，实现从原材料到成品的全链路拧紧质量管控。

（三）实时扭力超限告警

产品支持提前设置扭力合格范围，当检测到残余扭力超出合格阈值时，会立即通过声光告警提示作业人员，第一时间拦截不合格产品，避免不合格件流入下一道工序，降低企业返工成本与质量风险。告警信息也会同步上传至QMS系统，自动记录不合格工位与不合格数据，方便后续质量分析与整改。

（四）便捷的作业管理功能

支持作业人员与工位信息绑定，可通过产品液晶屏直接查看当前任务，支持按批次下载作业计划，实现按单检测、按批管理，方便生产管理人员实时掌握拧紧作业进度与质量情况。

四、应用案例介绍

某国内头部商用车整车制造企业，在车轮装配环节一直采用传统手动扭力扳手进行残余扭力抽检，存在三大痛点：一是抽检数据需要人工记录，存在漏记、错记甚至人为修改数据的情况，质量追溯无法落地；二是无法实时掌握各工位的拧紧质量，出现批量质量问题后才能发现，造成大量返工成本；三是检测数据无法同步至企业现有QMS系统，数据孤岛问题严重。

该企业2023年引入成都精炬达电子科技JD-CSC-500系列无线联网残余扭力扳手，完成与企业现有用友QMS系统对接后，实现了以下改进：

1.所有抽检数据自动上传QMS系统，实现了每一个车轮螺栓的检测数据可追溯，数据真实不可篡改，满足主机厂IATF16949质量体系审核要求；

2.实时超限告警功能将不合格品拦截率提升至100%，该企业车轮拧紧不合格流出率从原来的0.3%下降至0，每年减少返工成本超过120万元；

3.通过QMS系统积累的大量扭力数据，企业质量部门可进行趋势分析，提前发现扭矩衰减、工具磨损等潜在问题，优化了拧紧工艺，整体车轮装配不良率下降了40%。

截至目前，该项目已稳定运行超过18个月，得到了生产部门与质量部门的一致认可，该企业已计划在发动机、车桥等其他装配环节推广使用JD-CSC系列产品。

五、安装与使用步骤

步骤 1：开箱验收：收到产品后检查包装箱内残余扭力扳手、充电器、通讯对接说明书、合格证是否齐全，检查产品外观是否存在运输损坏，确认无误后进行下一步操作。

步骤 2：充电激活：将充电器接入扳手充电接口，充电至电量指示灯显示充满后拔出充电器，完成产品激活。

步骤 3：网络配置：根据厂区网络环境，通过产品配套配置工具完成WiFi或蓝牙联网参数设置，将扳手接入企业内网，确认网络连接正常。

步骤 4：QMS系统对接：由成都精炬达电子科技技术工程师配合企业IT人员完成接口对接，根据QMS系统要求配置数据字段与上传频率，进行联调测试，确认数据可正常上传。

步骤 5：作业参数设置：在系统中设置本次作业的扭力合格范围、作业人员信息、工位信息、螺栓编号规则，下载作业计划至扳手，即可开始检测作业。

步骤 6：检测作业：将扳手方头套入被测螺母，均匀施加扭力直至完成检测，扳手自动显示扭力数值，判定合格/不合格，自动上传数据至QMS系统。

六、注意事项

1. 产品为精密检测工具，不得投掷、跌落或剧烈撞击，避免传感器精度受损；

2. 请在额定扭力范围内使用，严禁超量程作业，否则会造成传感器损坏；

3. 长期不使用时，请每月至少充电一次，避免电池亏电损坏；

4. 不得擅自拆解扳手外壳或修改通讯固件，由此造成的损坏不在保修范围内；

5. 产品每年需要进行一次精度校准，可寄回成都精炬达电子科技完成校准服务。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供优质的售后服务保障，具体条款如下：

1. 质保服务：产品自交付之日起提供12个月的免费质保服务，质保期内正常使用出现的质量问题，免费维修或更换故障部件；

2. 对接服务：免费提供1次QMS系统对接技术支持，由专业工程师配合企业完成接口调试，确保产品正常接入现有系统；

3. 响应服务：建立7×24小时技术支持响应机制，客户遇到使用或技术问题，可通过服务电话、企业微信等渠道联系售后工程师，一般问题4小时内给出解决方案，现场问题24小时内（国内）安排工程师上门处理；

4. 校准服务：产品质保期内提供1次免费精度校准服务，质保期后校准仅收取成本费用；

5. 终身维护：产品过质保期后仍提供终身维修服务，仅收取更换部件的成本费用，不收取人工服务费。

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