无线上传数据溯源+自动弯折卸力：新一代电子限力扳手的智能质控体系升级

JD-DHS系列新一代电子限力扳手产品说明书

一、产品概述

JD-DHS系列新一代电子限力扳手是成都精炬达电子科技有限公司推出的智能升级款拧紧作业工具，创新性搭载无线上传数据溯源系统与自动弯折卸力结构，突破传统限力扳手无数据留存、过载易损、质控精度不足的痛点，为工业拧紧作业构建全链路智能质控体系，广泛应用于汽车装配、工程机械、航空航天、风电运维等对拧紧力矩精度要求严苛的领域。

规格选型：

二、核心技术参数

三、核心功能与操作步骤

（一）核心功能说明

1. 无线上传数据溯源：所有拧紧作业的力矩值、作业时间、操作人员、工件编号等信息自动通过无线网络上传至企业质控云平台，可随时调取溯源，满足IATF16949等体系对质量追溯的要求。

2. 自动弯折卸力：当拧紧力矩达到预设值后，扳手杆部自动触发弯折结构卸除额外力矩，避免过拧损坏工件或螺栓，同时延长扳手自身使用寿命。

3. 智能质控预警：作业数据异常（力矩不足、过拧）时，扳手本地声光预警同时同步推送异常信息至质控管理人员，实现实时质控。

（二）操作使用步骤

步骤 1：力矩预设：通过扳手面板按键或配套移动端APP输入本次作业要求的目标力矩值，确认参数后设备自动完成校准。

步骤 2：联网绑定：开启设备Wi-Fi/蓝牙，连接对应厂区网络，绑定当前作业工位、操作人员与工件批次信息，完成数据溯源链路配置。

步骤 3：开始拧紧作业：将扳手套筒对准螺栓，匀速施加作用力拧紧，设备实时监测当前力矩数值。

步骤 4：自动卸力与数据上传：当力矩达到预设值后，扳手自动触发弯折结构卸力，同时发出声光提示，本次作业数据自动无线上传至质控云平台，完成单步作业。

步骤 5：数据溯源查询：如需查询历史作业数据，可通过扳手本地查询功能，或登录企业质控云平台，按工件编号、时间、操作人员等维度筛选调取。

四、应用案例

某国内主流商用车整车装配企业，原有拧紧工序采用传统机械式限力扳手，存在无数据溯源、过拧故障率高、质控抽检覆盖率低等问题，引入120把JD-DHS系列智能电子限力扳手后，实现以下改善：

1.全批次拧紧数据100%可溯源，满足整车质量召回追溯要求，通过了主机客户的二级供应商质控体系审核；

2.过拧故障率从原来的3.2%降低至0.1%以下，螺栓返工率下降96%，单月减少返工工时成本约1.2万元；

3.异常数据实时预警，质控人员无需现场全检，质控人力投入减少40%，整体装配线生产效率提升8%。

五、常见问题与解答

六、注意事项

1. 不得超出现有额定力矩范围使用产品，避免对卸力结构造成损坏。

2. 应定期清洁设备传感器区域，避免油污、铁屑堆积影响力矩检测精度。

3. 长期不使用时，应将电池充满电后放置于干燥阴凉环境保存，每3个月补充充电一次。

七、售后服务

1. 产品自交付之日起提供12个月免费保修服务，非人为损坏的故障可免费维修或更换配件。

成都精炬达电子科技有限公司为您推荐：残余扭力扳手  无线数显扭矩扳手 焊点压力计  0.3级扭力扳手检定仪 开关量/模拟量扭矩扳手 防过载保护折弯型无线数显扭力扳手