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从应变采集到无线同步:新一代无线数显残余扭力扳手的核心技术突破
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产品型号:JD-CSC
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-09-10
访 问 量:19
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搭载PDA手持终端无线下发工单指令智能扳手
一、产品概述
JD-CSC系列智能无线扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备运维领域高精度扭矩作业需求,研发的新一代搭载PDA手持终端的智能扭矩工具,实现了无线工单下发、扭矩数据实时上传、作业流程全管控的数字化作业能力,解决了传统人工扳手扭矩控制精度差、作业数据无记录、工单流转效率低、质量追溯难等行业痛点。
该系列产品适配风电装配、轨道交通车辆维保、重型机械制造、石油化工设备检修等对扭矩精度要求高、作业流程管控严格的场景,可对接企业现有MES、EAM、ERP等生产运维管理系统,帮助企业实现扭矩作业的数字化、标准化管理,有效降低因扭矩不合规导致的安全隐患与质量风险。

二、产品核心特性与技术参数
(一)核心特性
1. 无线工单指令下发,作业流程实时管控
产品通过蓝牙5.0无线模块对接专用PDA手持终端,可直接从企业管理系统接收工单指令,自动将作业要求(目标扭矩、扭矩合格范围、作业顺序、螺栓编号等)同步到智能扳手终端,作业人员无需手动记录工单信息,避免了信息传递错漏,规范了作业流程。
2. 高精度扭矩采集与实时数据反馈
JD-CSC系列PDA手持终端无线下发工单指令智能扳手搭载高精度应变式扭矩传感器,扭矩测量精度可达±1%,作业过程中实时采集当前扭矩数据并同步至PDA终端,当扭矩达到预设合格范围时,扳手自动发出声光提示,避免过拧或欠拧问题,保障每一处螺栓作业都符合工艺要求。
3. 作业数据自动存储,全流程可追溯
所有作业数据(作业人员、作业时间、螺栓编号、实际扭矩值、合格状态)自动存储并同步至PDA终端与后台管理系统,可随时导出查询、生成作业报告,实现全作业流程的可追溯管理,满足行业质量审核与安全管控要求。
4. 模块化设计,适配多场景作业需求
产品支持多种规格扳头更换,可适配从M6到M42不同规格螺栓的扭矩作业需求,额定扭矩覆盖10N·m到3000N·m多个档位,满足不同场景的作业要求。同时电池采用可插拔设计,支持长时间户外作业更换电池持续工作。
(二)技术参数
产品系列 | 额定扭矩范围 | 扭矩精度 | 适配螺栓规格 |
JD-CSC-50 | 10~50N·m | ±1% | M6~M12 |
JD-CSC-200 | 20~200N·m | ±1% | M10~M20 |
JD-CSC-500 | 50~500N·m | ±1% | M16~M27 |
JD-CSC-1000 | 100~1000N·m | ±1% | M24~M33 |
JD-CSC-3000 | 300~3000N·m | ±1.5% | M30~M42 |
无线通信方式 | 蓝牙5.0,有效通信距离≥10m |
供电方式 | 18V可充电锂电池,单电池续航≥8小时 |
存储容量 | 本地可存储≥10000条作业数据 |
工作温度 | -10℃~55℃ |
防护等级 | IP54 |
规格选型:
序号NO | 产品型号 | 测量范围 | 分度值 | 长度 | 重量 | 方榫 |
(Model) | (N.m) | (N.m) | (mm) | (KG) | (in) | |
1 | JD-CSC-2 | 0.2-2 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
2 | JD-CSC-4 | 0.5-5 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
3 | JD-CSC-10 | 1-10 | 0.01 | 355 | 0.35 | 3/8〞 |
4 | JD-CSC-20 | 2-20 | 0.01 | 355 | 0.36 | 3/8〞 |
5 | JD-CSC-50 | 5-50 | 0.01 | 360 | 0.75 | 3/8〞 |
6 | JD-CSC-100 | 10-100 | 0.1 | 415 | 0.95 | 1/2〞 |
7 | JD-CSC-200 | 20-200 | 0.1 | 505 | 1.25 | 1/2〞 |
8 | JD-CSC-300 | 30-300 | 0.1 | 625 | 1.5 | 1/2〞 |
9 | JD-CSC-500 | 50-500 | 0.1 | 780 | 2.55 | 3/4〞 |
10 | JD-CSC-800 | 85-850 | 0.1 | 1050 | 3.9 | 3/4〞 |
11 | JD-CSC-1000 | 100-1000 | 1 | 1050 | 4.2 | 1〞 |
12 | JD-CSC-1500 | 150-1500 | 1 | 1400 | 6.75 | 1〞 |
13 | JD-CSC-2000 | 200-2000 | 1 | 1400 | 8.3 | 1〞 |
14 | JD-CSC-3000 | 300-3000 | 1 | 1720 | 8.8 | 1〞 |
三、操作使用流程
步骤 1:设备开机配对:打开智能扳手电源开关,开启PDA手持终端蓝牙功能,在PDA作业系统中搜索对应扳手设备编号完成配对连接
步骤 2:接收工单指令:PDA终端从后台管理系统下载对应作业工单,确认工单信息(作业工位、螺栓编号、目标扭矩参数)后同步至智能扳手
步骤 3:安装对应扳头:根据作业螺栓规格选择适配的扳头,将扳头安装固定至智能扳手输出端,确认安装牢固无松动
步骤 4:开始作业操作:将扳头套入待紧固螺栓,按照操作要求施加扭矩,扳手实时将扭矩数据上传至PDA;当扭矩达到预设合格范围时,扳手发出声光提示,完成当前螺栓作业
步骤 5:数据同步归档:当前工单所有螺栓作业完成后,确认所有作业数据都已同步至PDA终端,上传至后台管理系统归档,完成本次工单作业

四、行业应用案例
(一)案例一:某风力发电场风机塔筒螺栓运维作业
客户痛点:该风场原有运维采用传统扭矩扳手作业,存在扭矩精度无法保障、作业记录依赖人工填写、错漏较多,螺栓松动故障无法追溯,每年因扭矩不合格导致的风机隐患达3-5起。
解决方案:客户采购12套JD-CSC-1000、JD-CSC-3000型智能扳手,配套PDA手持终端对接风场现有运维管理系统,实现运维工单从后台直接下发到扳手,作业数据自动上传归档,每一颗塔筒螺栓的扭矩数据都可随时查询追溯。
应用效果:上线后作业效率提升25%,扭矩作业合格率从原来的89%提升至100%,全年未发生因螺栓扭矩不合格导致的风机运行故障,运维质量追溯通过率100%,得到客户运维管理团队的高度认可。
(二)案例二:某轨道交通车辆段架修作业
客户痛点:轨道交通车辆架修对转向架螺栓扭矩精度要求较高,原有人工操作存在扭矩控制不稳定、作业记录需要手动录入系统,工作量大且容易出错,不符合轨道交通行业质量管控要求。
解决方案:成都精炬达电子为客户定制开发了JD-CSC系列智能扳手与现有车辆架修MES系统的对接接口,实现工单自动下发、数据自动上传,无需人工二次录入,同时针对不同工位螺栓预设扭矩参数,避免参数设置错误。
应用效果:单列车架修螺栓作业时间缩短18%,扭矩不合格率从4.2%下降至0,所有作业数据自动匹配车架编号归档,满足了轨道交通行业的全生命周期追溯要求,帮助客户顺利通过了行业质量审核。

五、注意事项
1.不得超额定扭矩范围使用本产品,超量程作业会损坏扭矩传感器,导致测量精度下降,甚至引发设备安全事故。
2.作业前须确认扳头安装牢固,作业过程中不得佩戴宽松手套,避免衣物手套卷入设备造成人身伤害。
3.设备长期不使用时,须每月补充一次电量,避免电池过度放电损坏电池电芯。
4.设备须每年定期送回厂家进行扭矩校准,保障扭矩测量精度符合要求;校准证书可作为质量审核依据。

六、售后服务
成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列智能扳手提供优质的售后服务保障,具体服务内容如下:
1.质保服务:产品自交付之日起提供12个月的免费质保服务,质保期内非人为损坏的设备故障,免费提供维修与配件更换服务。
2.校准服务:产品终身提供扭矩校准服务,校准免费,后续校准仅收取基础成本费用,校准完成出具校准证书。
3.系统对接服务:可根据客户需求提供定制化对接开发服务,帮助客户对接企业现有MES、ERP、EAM等管理系统,实现数据互联互通。
4.技术支持:提供7×12小时技术支持服务,客户遇到设备使用或系统问题可通过电话、微信、远程协助等方式快速获得技术支持;现场支持需求48小时内安排工程师上门服务(成都市内24小时响应)。
5.配件供应:产品全生命周期提供原厂配件供应服务,包括电池、扳头、传感器等易损件与核心配件,保障设备长期稳定运行。
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