工业级MES系统直连无线数显式残余扭力扳手：JD-CSC系列工业级MES系统直连无线数显式残余扭力扳手​，是成都精炬达电子科技有限公司针对工业生产装配、设备维护、质量检测场景下的残余扭力检测需求研发的高精度智能检测工具。产品整合了高精度应变检测技术、低功耗无线传输技术与工业互联网对接能力，解决了传统扭力检测工具数据采集滞后、人工记录误差大、无法对接工厂数字化管理系统的痛点，可实现残余扭力的实时检测

工业级MES系统直连无线数显式残余扭力扳手

工业级MES系统直连无线数显式残余扭力扳手JD-CSC系列产品说明书

生产企业：成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-CSC系列工业级MES系统直连无线数显式残余扭力扳手，是成都精炬达电子科技有限公司针对工业生产装配、设备维护、质量检测场景下的残余扭力检测需求研发的高精度智能检测工具。产品整合了高精度应变检测技术、低功耗无线传输技术与工业互联网对接能力，解决了传统扭力检测工具数据采集滞后、人工记录误差大、无法对接工厂数字化管理系统的痛点，可实现残余扭力的实时检测、数据自动上传、全流程可追溯，广泛应用于汽车零部件装配、风电设备运维、重型机械装配、航空航天零部件检测、轨道交通检修等对扭力检测精度和数据管理要求严苛的工业场景。

相较于传统指针式扭力扳手、普通数显扭力扳手，JD-CSC系列核心优势在于原生支持工业MES系统直连，无需额外加装转换网关即可完成数据交互，同时针对残余扭力检测场景做了专门的算法优化，可精准识别螺栓、紧固件在装配后受应力释放、工况形变产生的残余扭力数值，为生产质量管控、设备安全运维提供精准的数据支撑。

二、核心技术参数

规格选型：

三、产品核心功能

（一）高精度残余扭力检测

JD-CSC系列采用进口应变片传感器与专门优化的残余扭力检测算法，可精准识别已经装配完成的紧固件在稳定工况下的实际残余扭力，避免了传统预紧扭力检测无法反映装配后实际应力状态的缺陷，检测误差控制在1%以内，满足汽车、风电等工业领域的检测精度要求。产品支持峰值保持、实时追踪两种检测模式，可适配不同场景的检测需求：峰值保持模式自动锁定最大残余扭力数值，适合静态定点检测；实时追踪模式动态显示扭力变化，适合检测过程中的形变监测。

（二）原生MES系统直连能力

产品内置工业级通信模块，原生支持Modbus TCP、OPC UA工业通信协议，可直接对接绝大多数主流品牌工业MES系统，无需额外加装协议转换设备，降低了企业数字化改造的接入成本。支持自定义上传数据字段，可根据工厂MES系统的需求，将工件编号、检测位置、检测人员、检测时间、扭力数值、合格判定结果等信息自动上传，实现检测数据全流程自动化录入，替代人工记录，避免人工记录错误，实现检测过程全可追溯。

产品支持断网缓存功能，当工厂网络临时中断时，检测数据会自动存储在本地存储空间，网络恢复后自动补传至MES系统，不会造成数据丢失，保障生产检测流程连续性。

（三）智能化操作与提示功能

产品搭载高清IPS数显屏，可直观显示当前扭力数值、电池电量、通信状态、合格判定结果等信息；支持上下限预设功能，检测完成后自动判定结果，超出预设范围立即通过屏幕提示与蜂鸣警报双重提醒，检测人员可快速识别不合格工件，提升检测效率；支持多单位切换，可在N·m、lbf·ft、lbf·in三种扭力单位之间自由切换，适配不同行业的使用习惯。

四、安装与使用步骤

步骤 1：开箱检查：收到产品后检查包装箱内配件，确认包含扭力扳手主体、充电线、通信参数说明书、合格证、保修卡，核对产品型号与订货需求一致，确认外观无破损后即可使用。

步骤 2：充电激活：使用前将产品连接配套充电线，充电2小时完成激活，电量显示满格后即可断开充电。

步骤 3：网络配置：打开扳手电源，进入系统设置-网络设置界面，搜索工厂局域网WiFi，输入接入密码完成连接；若使用蓝牙对接本地工业网关，打开蓝牙功能完成配对即可。

步骤 4：MES系统对接配置：根据工厂MES系统的通信要求，在扳手参数设置界面配置IP地址、端口、数据上传格式，完成配置后进行测试通信，确认数据可正常上传至MES系统即可。

步骤 5：检测参数设置：根据检测要求设置扭力合格上下限，选择对应的检测模式（峰值保持/实时追踪），确认单位设置符合需求。

步骤 6：残余扭力检测：将扳手套筒对准待检测的紧固件，匀速施加扭力至紧固件贴合，保持稳定后读取数值，峰值模式下工具会自动锁定残余扭力最大值并自动上传数据至MES系统，同时完成合格判定提示。

五、应用案例

案例一：国内某主流商用车零部件企业螺栓残余扭力检测

该企业主要生产商用车底盘连接螺栓，原有检测方式为人工使用普通数显扭力扳手检测，人工记录数据后录入MES系统，不仅检测效率低，平均每检测100件需要人工记录30分钟，且存在1.5%左右的人工记录错误，无法满足生产节拍和质量追溯要求。2023年该企业引入32台JD-CSC-200型号残余扭力扳手，直接对接工厂现有MES系统，实现检测数据自动上传，检测效率提升60%，数据录入错误率降为0，产品不合格品流出率从0.8%降至0.1%以下，每年减少质量损失超过80万元。

案例二：西南某风电场运维螺栓残余扭力检测

该风电场需要定期对风机塔筒连接螺栓进行残余扭力检测，原有工具为机械扭力扳手，无法精准读数也无法留存检测数据，运维质量无法管控。引入5台JD-CSC-1000大行程残余扭力扳手后，配合风电场智慧运维MES系统，每一颗螺栓的检测数据自动上传存档，实现全生命周期可追溯，检测精度满足风机运维要求，运维效率提升40%，避免了人工漏检、数据造假等问题，提升了风电场运行安全性。

六、注意事项

1.不得超量程使用本产品，超量程使用会损坏传感器，造成精度偏差。

2.产品不防水浸泡，不得在超过IP54防护等级的环境中使用，避免液体进入机体内损坏电子元件。

3.应定期进行精度校准，建议每使用12个月或累计检测1万次后送回生产企业进行校准，保障检测精度。

4.长期不使用时应每3个月补充充电一次，避免电池亏电损坏。

5.不得自行拆解传感器模块与主板，自行拆解后不再享受保修服务。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供以下售后服务保障：

1.保修服务：产品自售出之日起，提供12个月的免费保修服务，保修期内非人为损坏的故障免费维修更换配件。

2.终身维护：超过保修期的产品，提供终身维修服务，仅收取更换配件的成本费用，不收取人工维修费。

3.对接支持：免费提供1次上门或远程MES系统对接调试服务，技术人员7*24小时响应对接问题，48小时内给出解决方案。

4.校准服务：可提供周期校准服务，出具校准证书，仅收取成本费用。

5.故障响应：国内区域48小时上门服务，偏远区域72小时到位解决故障。

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