实时数据上传断丝跳丝自动预警钢丝绳探伤仪:GSS系列实时数据上传断丝跳丝自动预警钢丝绳探伤仪，是成都精炬达电子科技有限公司针对矿山、起重、索道、电梯等领域钢丝绳安全检测需求，研发的新一代智能无损检测设备。该产品依托自主研发的弱磁检测传感技术与物联网数据传输体系，突破了传统人工检测效率低、隐患漏检、数据无法追溯的行业痛点，可实现钢丝绳运行过程中损伤的实时在线监测、损伤自动识别、异常情况智能预警，帮助

实时数据上传断丝跳丝自动预警钢丝绳探伤仪

GSS系列实时数据上传断丝跳丝自动预警钢丝绳探伤仪产品说明书

一、产品概述

GSS系列实时数据上传断丝跳丝自动预警钢丝绳探伤仪，是成都精炬达电子科技有限公司针对矿山、起重、索道、电梯等领域钢丝绳安全检测需求，研发的新一代智能无损检测设备。该产品依托自主研发的弱磁检测传感技术与物联网数据传输体系，突破了传统人工检测效率低、隐患漏检、数据无法追溯的行业痛点，可实现钢丝绳运行过程中损伤的实时在线监测、损伤自动识别、异常情况智能预警，帮助使用单位及时发现断丝、跳丝、磨损、锈蚀、直径缩减等安全隐患，从被动应对安全事故转变为主动预判风险，大幅提升钢丝绳使用的安全性与检测管理的数字化水平。

相较于传统便携式钢丝绳探伤仪，GSS系列产品具备两大核心优势：一是支持在线实时检测，无需设备停机拆解检测，不影响正常生产作业流程，大幅降低检测对生产效率的影响；二是全自动化数据处理与预警，检测数据同步上传至云端监控平台，系统自动识别损伤类型与损伤等级，异常情况第一时间推送预警信息，无需专业人员现场分析数据，降低了对检测人员的技术要求，也让钢丝绳安全管理可追溯、可预判。目前GSS系列产品已覆盖直径10mm到90mm的绝大多数常用钢丝绳规格，可适配煤矿提升机、矿山斜井绞车、建筑起重机械、客运索道、电梯、港口起重机等多个应用场景的检测需求。

二、核心技术参数

规格选型：

三、核心功能特点

（一）实时数据云端上传，全程可追溯

GSS系列探伤仪搭载物联网传输模块，检测过程中获取的钢丝绳损伤数据、运行状态数据会按照预设频率实时上传至成都精炬达专属云端监控平台，也可对接用户自有安全管理平台。所有数据自动存储分类，可按时间、钢丝绳编号、检测点位随时查询导出，生成标准化检测报告，满足安全生产监管部门对钢丝绳检测数据可追溯的管理要求，避免了人工记录数据错记、漏记、数据丢失的问题。

（二）断丝跳丝自动识别，异常智能预警

产品内置成都精炬达自主研发的损伤识别AI算法，可自动识别断丝、跳丝等突发损伤，当损伤等级达到预设预警阈值时，系统会自动触发多级预警：第一时间在云端监控平台弹出预警提示，同时向绑定的安全管理人员手机发送预警短信，选配现场预警模块的设备还会触发本地声光警报，提醒现场人员及时停机检查，避免隐患扩大引发安全事故。相较于传统人工定期检测，预警响应时间从“数天"缩短到“数秒"，大幅提升了风险应对效率。

（三）适应复杂工况，稳定可靠

针对煤矿、矿山、港口等多粉尘、高湿度、温差大的复杂工况，GSS系列探伤仪整机采用密封防腐蚀设计，防护等级达到IP67，可抵御粉尘、水雾、淋水侵入，也可适应低温、高温等恶劣环境，在-30℃到60℃的温度范围内可稳定运行，不会因工况环境变化出现检测漂移、数据失准的问题。传感器采用耐磨抗干扰设计，使用寿命不低于8年，长期使用无需频繁校准。

（四）安装灵活，适配多种场景

GSS系列探伤仪分为在线固定式和便携式两种类型：在线固定式可直接安装在钢丝绳运行路径的固定支架上，不改变原有设备结构，安装完成后即可实现24小时不间断监测；便携式产品可满足不同位置钢丝绳移动检测的需求，搭配专用定位工具可快速完成检测，数据同样可同步上传云端管理。两种类型可根据用户实际需求灵活选配，适配绝大多数使用钢丝绳的场景。

四、安装与使用操作步骤

步骤 1：安装前准备：根据钢丝绳直径选择对应规格的GSS探伤仪传感器，确认安装位置（一般选择钢丝绳离开卷筒后的直线段，避开弯曲段与共振区域），准备安装支架、固定螺栓、供电线路等配套材料，确认供电电压符合设备要求。

步骤 2：传感器安装：将开合式传感器套在待检测钢丝绳外部，对齐传感器贴合面后拧紧固定螺栓，将传感器整体固定在预设的安装支架上，调整传感器位置，保证传感器与钢丝绳同轴，间隙符合安装说明书要求。

步骤 3：接线与联网：按照接线说明连接传感器与信号处理主机，连接供电线路，根据现场网络条件配置4G卡或以太网、Wi-Fi联网，确认主机网络指示灯显示正常，网络连接成功。

步骤 4：系统校准：登录云端监控平台，按照平台引导完成设备绑定，输入钢丝绳规格、使用场景等基础参数，启动自动校准程序，校准完成后确认检测数据基准正常。

步骤 5：启动监测：设置损伤预警阈值（可使用系统默认阈值，也可根据单位安全要求自定义调整），开启实时监测，确认数据正常上传，即可投入使用。

五、应用案例

（一）煤矿主井提升钢丝绳在线监测案例

某年产300万吨的地方国有煤矿，主立井提升机使用两根直径48mm的钢丝绳承担矿井煤炭提升任务，原检测方式为人工日常检查加每月一次停机仪器检测，不仅每次检测需要至少2小时停机，影响生产效率，还曾经出现过两次局部断丝漏检的问题，存在严重安全隐患。2022年该煤矿安装2套GSS型钢丝绳探伤仪，实现24小时实时在线监测。

安装后第三个月，系统监测到其中一根钢丝绳距上绳头126米位置出现局部断丝损伤，损伤程度达到二级预警标准，系统第一时间向矿上3名安全管理人员发送预警短信，同时在监控中心平台弹出预警提示。煤矿立即安排停机检查，实际拆解检查后确认该位置存在12根断丝，和探伤仪检测结果一致，及时更换钢丝绳避免了提升事故发生。截至2024年6月，该套设备已稳定运行28个月，未出现一次漏检误报，每年减少停机检测时间超过80小时，直接增加煤炭产量约1.2万吨，为煤矿创造了可观的经济效益，同时解决了钢丝绳检测的安全痛点。

（二）客运索道钢丝绳监测案例

某景区景区观光索道，线路全长2100米，承担游客运输任务，钢丝绳安全要求较高，按照规范需要每半个月进行一次检测，人工检测效率低，且部分高空段检测难度大。2023年该景区安装GSS系列在线探伤仪，实现全程实时监测。运行至今，设备准确识别了一处因外物撞击导致的跳丝损伤，提前预警后运营单位及时处理，未影响游客安全与索道运营，得到了使用单位的高度认可。

六、注意事项

1.安装传感器时须保证设备断电，严禁带电安装接线，避免发生安全事故。

2.应定期清理传感器表面的粉尘、油污，避免杂质堆积影响检测精度，清理时须断电操作，不得使用腐蚀性清洁剂。

3.设备发出预警后，须立即停机检查确认隐患情况，不得屏蔽预警继续运行，避免发生安全事故。

4.设备检修、校准须由成都精炬达电子科技有限公司授权的专业人员操作，不得自行拆解维修，避免损坏核心传感部件。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为GSS系列钢丝绳探伤仪提供优质的售后服务保障，具体服务内容如下：

1.质保服务：产品自验收合格之日起提供12个月的免费质保，质保期内非人为损坏的设备故障、部件损坏，提供免费维修更换服务。

2.安装调试服务：可为用户提供专业工程师上门安装调试服务，工程师负责完成设备安装、校准、人员培训，确保用户可以独立操作使用。

3.云平台服务：免费提供云端监控平台存储空间与基础运维服务，免费提供系统版本升级，支持平台功能定制开发服务。

4.响应服务：建立7×24小时技术支持响应机制，用户遇到设备故障或使用问题，可通过服务热线、企业微信等渠道联系技术支持，一般问题1小时内给出解决方案，现场问题48小时内安排工程师上门处理（偏远地区除外）。

5.终身维护：质保期过后，产品提供终身成本价维修维护服务，只收取更换部件的成本费用，不收取人工服务费。

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