从应变采集到无线同步：新一代无线数显残余扭力扳手的核心技术突破

JD-CSC系列新一代无线数显残余扭力扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列新一代无线数显残余扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司推出的高精度扭力检测工具，核心技术突破覆盖从应变采集到无线同步全流程，解决了传统残余扭力检测中数据误差大、布线繁琐、同步精度低的行业痛点，可广泛应用于机械装配、汽车制造、航空航天、风电设备等领域的残余扭力检测与校准作业。

二、核心技术参数

规格选型：

三、核心技术突破说明

（一）高精度应变采集技术

采用高灵敏度应变片阵列设计搭配自适应信号放大电路，可精准捕捉螺栓连接后残余应力产生的微小形变，相比传统单应变片采集方案，数据误差降低40%以上，解决了小扭矩残余应力检测数据波动大的问题。

（二）多设备无线同步技术

搭载基于时间戳的无线同步协议，支持多台扭力扳手同步采集数据，同步精度控制在微秒级，可满足大型构件多点同步残余扭力检测的需求，省去有线同步的布线成本与操作限制。

（三）集成化数显设计

内置高清OLED数显屏，可实时显示当前扭矩数值、应力曲线、设备电量等信息，无需外接主机即可完成基础检测作业，同时支持数据本地存储与云端上传，满足不同场景的数据管理需求。

四、操作使用步骤

步骤1：设备开机与配对：长按扳手功能键3秒开机，打开配套接收终端蓝牙功能，搜索设备名称「JD-CSC-XX」完成配对连接；单设备独立使用时可跳过配对步骤。

步骤2：参数校准：根据检测扭矩范围选择对应校准点，按照终端提示完成零点校准与量程校准，校准完成后保存参数。

步骤3：检测作业：将扭力扳手套入待测螺栓，匀速施加扭矩至检测位置，设备自动采集应变数据并计算残余扭力数值，结果实时显示在数显屏上。

步骤4：数据导出：检测完成后，通过无线传输将数据导出至接收终端，或直接在设备本地查看历史检测记录。

五、应用案例

某风电叶片螺栓残余扭力检测项目

项目需求：某风电整机厂商需要对120个叶片连接螺栓进行残余扭力全检测，要求多点同步检测、数据可追溯，传统有线检测设备布线耗时久，无法满足工期要求。

应用方案：采用10台JD-CSC系列无线数显残余扭力扳手分组同步检测，无需布线，通过无线同步协议实现所有扳手数据同步采集。

应用效果：检测工期从原计划3天缩短至8小时，数据误差稳定控制在允许范围内，所有检测数据自动上传至厂商管理系统，实现全流程可追溯，得到客户的认可。

六、常见问题与解答

七、注意事项

1.不得超量程使用本设备，超量程作业可能损坏应变采集单元，导致设备失效。

2.避免设备受到剧烈撞击，数显屏与应变采集单元属于精密部件，撞击会导致精度下降。

3.长期不使用时，须每月充放电一次，避免电池亏电损坏。

4.不得在易燃易爆环境中违规使用本设备，防爆版本选型请咨询厂家销售人员。

八、售后服务

本产品提供3年整机质保服务，质保期内非人为损坏提供免费维修；超出质保期提供终身成本维修服务，成都精炬达电子科技有限公司提供24小时技术支持咨询

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