智能联网款无线残余扭力扳手 数据交互溯源：JD-CSC系列智能联网款无线残余扭力扳手​是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备运维、质量检测场景中残余扭力精准检测、数据溯源需求开发的新一代智能扭矩检测工具。产品整合高精度应变传感技术、低功耗无线传输技术与云端数据管理系统，解决了传统扭力检测工具数据无法实时上传、检测过程无溯源、人工记录易出错等行业痛点，可广泛应用于风电装备装配、工程机械检修、

智能联网款无线残余扭力扳手 数据交互溯源

智能联网款无线残余扭力扳手（JD-CSC系列）产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列智能联网款无线残余扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备运维、质量检测场景中残余扭力精准检测、数据溯源需求开发的新一代智能扭矩检测工具。产品整合高精度应变传感技术、低功耗无线传输技术与云端数据管理系统，解决了传统扭力检测工具数据无法实时上传、检测过程无溯源、人工记录易出错等行业痛点，可广泛应用于风电装备装配、工程机械检修、汽车整车制造、航空航天零部件检测、轨道交通设备维护等对扭力精度和过程管控有严格要求的领域。

相比传统残余扭力检测工具，JD-CSC系列具备三大核心优势：一是支持无线联网数据实时交互，检测数据可自动上传至企业质量管理系统，实现全流程可追溯；二是采用一体化传感设计，无需外接模块即可完成残余扭力的精准测量，操作更便捷；三是支持自定义检测规则与数据导出，可适配不同行业的质量管理要求，帮助企业降低检测成本、提升装配质量管控水平。

二、核心技术参数

规格选型：

三、功能特点

（一）残余扭力精准检测

JD-CSC系列采用高精度箔式应变片传感组件，配合成都精炬达电子科技自研的温度补偿算法，可有效消除环境温度变化对检测精度的影响，针对已装配螺栓的残余扭力测量误差控制在±1%范围内，满足GB/T 15729、ISO 6789等国内外扭矩检测标准要求，可作为企业质量检测的合规计量工具。

（二）实时无线数据交互

产品支持蓝牙、WiFi双模联网，检测过程中产生的扭矩数据、检测时间、操作人员编号、工件编号等信息可自动同步上传至云端管理平台或企业本地MES/QMS系统，无需人工手动录入，避免了人工记录的错漏问题，实现检测过程全数字化。同时支持云端下发检测任务到扳手终端，操作人员可直接在设备上查看任务要求，完成任务后自动回传结果，提升检测效率30%以上。

（三）全链条数据溯源

每条检测记录都会绑定的检测ID，关联工件编码、操作人员、检测时间、环境温度等全维度信息，企业管理人员可通过网页端、移动端管理后台随时调取任意检测记录，支持按工件批次、操作人员、时间范围、扭矩范围等多维度检索，导出PDF/Excel格式的检测报告，满足行业监管、客户验厂、质量追溯的要求。当出现质量问题时，可在1分钟内定位到对应批次的检测数据，明确责任环节，降低质量风险。

（四）智能报警与任务管理

产品支持预设扭矩合格范围，当检测结果超出预设范围时，设备会通过屏幕提示、声音报警、振动提醒三重方式提示操作人员，避免不合格品流入下一道工序。同时支持批量导入检测任务，可适配流水线批量检测、大型设备多螺栓检测等不同场景，支持按检测点顺序引导操作人员作业，避免漏检。

四、操作使用步骤

步骤1：开机与联网绑定：长按设备电源键3秒开机，进入主界面后选择联网模式，蓝牙模式可直接配对手机/平板端管理APP，WiFi模式需接入企业局域网，完成与云端管理平台的账号绑定，绑定后自动同步检测任务。

步骤2：选择检测参数：根据被测螺栓的规格、预设扭矩值，在设备上设置合格扭矩范围、工件编号、操作人员编号信息，也可直接调用云端下发的预设任务参数，无需手动设置。

步骤3：安装与测量：将扭力扳手对齐被测螺栓螺母，保持扳手与螺栓轴线垂直，缓慢施力直至扳手触发峰值锁定，屏幕将直接显示当前螺栓的残余扭力数值。

步骤4：数据确认与上传：测量完成后，设备自动判断结果是否合格，合格数据自动保存并上传云端，不合格数据自动标记，操作人员可选择重新测量或记录异常信息后上传。

步骤5：任务收尾与导出：整批次检测完成后，可在设备端确认任务完成，也可通过管理平台一键生成批量检测报告，导出后用于质量存档或客户交付。

五、应用案例

某国内大型风电装备制造企业，原来采用传统指针式扭力扳手检测塔筒连接螺栓残余扭力，存在三个核心问题：一是人工记录数据效率低，每台风机1200个连接螺栓，检测完成后需要2天时间整理数据，且容易出现错记、漏记；二是出现质量争议时无法快速追溯原始检测数据；三是不合格螺栓不能及时发现，存在安全隐患。

该企业2023年引入成都精炬达电子科技JD-CSC系列1000N·m量程智能残余扭力扳手15台，对接企业现有MES系统后，实现了检测数据自动上传、全流程溯源，应用后取得了明显的改善效果：

1.单台风机检测时间从原来的8小时缩短至4.5小时，检测效率提升43%，数据整理环节实现零人工投入，每年节省人工成本约12万元；

2.不合格螺栓检出率从原来的87%提升至100%，不合格螺栓可现场及时处理，避免了交付后的质量隐患，全年未出现因螺栓扭矩不合格导致的客户投诉；

3.满足风电行业设备全生命周期溯源要求，客户验厂时可快速调出任意批次的检测报告，帮助企业新增了3个头部风电整机厂的合格供应商资质，年新增销售额超过2000万元。

除风电行业外，JD-CSC系列目前已在国内12家汽车整车制造厂、8家轨道交通装备企业投入使用，平均帮助企业提升检测效率40%以上，质量追溯响应速度提升90%，得到了用户的一致认可。

六、注意事项

1. 应定期对扳手进行计量校准，建议校准周期不超过12个月，可送回成都精炬达电子科技或具备资质的计量机构完成校准；

2. 不得超量程使用本产品，超量程使用会损坏内部传感组件，导致检测精度下降；

3. 设备充电须使用符合安全标准的5V/2A Type-C充电器，不得使用电压不符的充电器，避免发生电池安全问题；

4. 不得在易燃易爆环境中使用本产品，本产品未做防爆设计，存在安全风险；

5. 长期不使用时，应每月对设备进行一次补电，避免电池过度放电损坏。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列智能扭力扳手提供以下售后服务保障：

（一）质保政策

产品自交付客户之日起，提供12个月的免费质保服务，质保期内非人为损坏导致的故障，免费维修并更换损坏部件；人为损坏、不当使用导致的故障，仅收取配件成本费，不收取维修服务费。

（二）技术支持

1. 提供7×12小时技术支持服务，用户可通过服务热线、企业微信客服、邮箱等渠道咨询问题，一般问题1小时内响应，4小时内给出解决方案；

2. 免费提供产品操作培训，可安排技术工程师上门进行现场操作培训，也可提供线上视频培训，帮助操作人员快速掌握使用方法；

3. 免费提供云端管理平台基础版本使用授权，支持企业定制化对接开发，可根据客户需求对接企业现有MES、QMS等管理系统，定制开发服务收取合理的开发费用。

（三）维修服务

用户设备需要维修时，可直接联系客服办理返厂维修，国内用户一般维修周期不超过3个工作日，如需更换核心配件，最长不超过7个工作日，维修完成后免费寄回客户。

（四）升级服务

产品终身提供免费固件升级服务，云端平台功能更新免费向用户开放，不断优化产品使用体验，新增功能不额外收费。

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