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产品型号:JD-SX
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-08-22
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双向安装检测用的0-300牛米的数显扭力扳手
JD-SX系列双向安装检测数显扭力扳手产品说明书
成都精炬达电子科技有限公司
一、产品概述
JD-SX系列双向安装检测数显扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业领域螺栓紧固、安装质量检测场景,自主研发生产的高精度扭矩测量工具,产品覆盖0-300N·m量程范围,可满足绝大多数通用工业安装与检测需求。相较于传统机械式扭力扳手,JD-SX系列采用数字化传感采集与智能芯片处理技术,实现了扭矩数据的实时显示、超差预警、数据存储等功能,有效解决了人工读数误差大、扭矩管控精度不足、安装质量无追溯记录等行业痛点,目前已广泛应用于汽车制造、工程机械、轨道交通、风电安装、石油化工、航空航天配套、五金机电安装等多个领域,得到了客户的一致认可。
本产品支持双向扭矩测量,可适配顺时针紧固、逆时针检测两种作业场景,安装作业与检测作业一把工具即可完成,无需配备多把不同功能的扭力工具,降低了企业工具采购成本与现场作业携带负担。产品内置高精度应变式扭矩传感器,测量精度可达国家标准GB/T 15729要求的一级精度,数据稳定性强,长期使用误差波动小,能够为工业安装质量管控提供可靠的数据支撑。

二、主要技术参数
量程范围 | 0-300N·m |
测量精度 | ±1%(顺时针)、±1%(逆时针) |
显示分辨率 | 0.1N·m |
测量方向 | 双向测量(顺时针/逆时针) |
驱动方头尺寸 | 1/2英寸 |
方头精度等级 | GB/T 15729 标准 |
功能模式 | 跟踪模式、峰值模式、预置报警模式 |
报警方式 | 液晶背光闪烁+蜂鸣器鸣叫 |
数据存储容量 | 最大存储200组测量数据 |
单位切换 | 支持N·m、lbf·ft、lbf·in三种单位切换 |
供电方式 | 3节AAA 7号干电池,支持低电量提示 |
自动关机时间 | 无操作5分钟自动关机,可自定义设置 |
工作温度范围 | -10℃~50℃ |
相对湿度要求 | ≤90%RH(无凝露) |
总长度 | 530mm |
整机重量 | 约1.2kg |
防护等级 | IP54 |
针对特殊工况需求,成都精炬达电子科技有限公司可提供定制化服务,包括特殊长度方杆、特殊量程范围、无线数据传输功能定制,具体参数可联系公司销售部门确认。
规格选型:
序号NO | 产品型号 | 测量范围 | 分度值 | 长度 | 重量 | 方榫 |
(Model) | (N.m) | (N.m) | (mm) | (KG) | (in) | |
1 | JD-SX-2 | 0.2-2 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
2 | JD-SX-4 | 0.5-4 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
3 | JD-SX-10 | 2-10 | 0.01 | 355 | 0.35 | 3/8〞 |
4 | JD-SX-20 | 4-20 | 0.01 | 355 | 0.36 | 3/8〞 |
5 | JD-SX-50 | 10-50 | 0.01 | 360 | 0.75 | 3/8〞 |
6 | JD-SX-100 | 20-100 | 0.1 | 415 | 0.95 | 1/2〞 |
7 | JD-SX-200 | 40-200 | 0.1 | 505 | 1.25 | 1/2〞 |
8 | JD-SX-300 | 60-300 | 0.1 | 625 | 1.5 | 1/2〞 |
9 | JD-SX-500 | 100-500 | 0.1 | 780 | 2.55 | 3/4〞 |
10 | JD-SX-800 | 160-800 | 0.1 | 1050 | 3.9 | 3/4〞 |
11 | JD-SX-1000 | 200-1000 | 1 | 1050 | 4.2 | 1〞 |
12 | JD-SX-1500 | 300-1500 | 1 | 1400 | 6.75 | 1〞 |
13 | JD-SX-2000 | 400-2000 | 1 | 1400 | 8.3 | 1〞 |
14 | JD-SX-3000 | 600-3000 | 1 | 2200 | 8.8 | 1〞 |
15 | JD-SX-5000 | 1000-5000 | 1 | 2800 | 1.5〞 | |
16 | JD-SX-8000 | 1600-8000 | 1 | 2800 | 1.5〞 | |
17 | JD-SX-10000 | 2000-10000 | 1 | 2800 | 1.5〞 |
三、产品功能特点
(一)双向测量,满足多场景作业需求
JD-SX系列数显扭力扳手支持顺时针紧固作业、反向检测作业双向扭矩测量,突破了传统单向扭力扳手只能单一完成安装或检测作业的限制。在安装作业环节,操作人员可直接使用顺时针模式进行螺栓紧固,实时掌握输出扭矩大小;在安装质量检测环节,切换为逆时针模式即可对已紧固螺栓进行扭矩复核,无需更换工具,大幅提升了现场作业效率,尤其适合设备出厂检测、现场安装验收等需要同步完成安装与检测的场景使用。
(二)高精度传感技术,测量数据稳定可靠
本产品采用进口应变片焊接加工的一体式扭矩传感器,经过老化处理和三次校准工序,确保全量程范围内测量精度稳定,误差控制在±1%以内,达到国内同类产品较高水平。相较于传统的分离式传感器结构,一体式传感器减少了装配间隙带来的误差,长期使用后精度衰减幅度小于0.5%,无需频繁校准即可保持稳定的测量性能,降低了用户的校准维护成本。
(三)多重报警功能,避免扭矩超差
产品支持预置扭矩报警功能,操作人员可根据作业要求提前设置目标扭矩值,当实际输出扭矩达到预置值的90%时,产品会触发预报警提示;当实际输出扭矩达到预置值时,液晶背光自动闪烁,同时内置蜂鸣器发出持续提示音,提醒操作人员停止施力,有效避免了过拧或者欠拧问题,尤其适合无专业经验的操作人员使用,降低了人为操作失误带来的安装质量问题。
(四)数据存储与追溯,符合质量管理要求
JD-SX系列产品内置数据存储模块,可存储最大200组扭矩测量数据,操作人员完成作业后可随时调取历史测量数据,方便进行安装质量复核,满足ISO9001质量管理体系对安装过程数据可追溯的要求,对于汽车总装、轨道交通关键部件安装等对质量管控要求严格的领域,可有效配合企业完成质量记录存档,应对质量审核。
(五)人性化设计,使用体验优异
产品手柄采用防滑包胶设计,握感舒适,施力过程中不易打滑,即使沾有油污也能保持良好的抓握力;大尺寸液晶显示屏带背光功能,光线不足的车间、夜间户外作业也能清晰读取数据;支持三种扭矩单位一键切换,可满足不同地区、不同标准的作业需求;低功耗设计,满电状态下可连续使用超过100小时,5分钟无操作自动关机功能有效延长了电池使用寿命,避免了忘记关机带来的电量损耗。
(六)坚固耐用,适应工业复杂工况
扳手杆采用优质合金钢材整体锻造,经过热处理工艺,强度高、韧性好,能够承受长期大扭矩施力作业不易变形;表面采用发黑防锈处理,抗腐蚀能力强,适合在潮湿、多尘的工业车间环境使用;整机防护等级达到IP54,可防飞溅水和粉尘侵入,满足绝大多数户外安装作业需求。

四、安装与使用操作步骤
提示:使用本产品前请仔细阅读操作说明,严禁超量程使用,超量程施力可能会造成扳手损坏,同时引发安全事故。
步骤 1:安装电池。打开手柄尾部的电池仓盖,按照正负极标识装入3节AAA 7号干电池,盖好仓盖,按下显示屏旁的电源开关,检查显示屏是否正常点亮,若低电量提示图标亮起,请更换新电池后再使用。
步骤 2:选择适配套筒。根据待作业螺栓的规格选择对应尺寸的套筒,将套筒安装到扳手的驱动方头上,确认卡簧卡紧到位,防止作业过程中套筒脱落。
步骤 3:参数设置。根据作业需求选择工作模式:跟踪模式下实时显示当前扭矩值,适用于动态作业监测;峰值模式下自动锁定最大扭矩值,适用于检测作业;预置报警模式下通过操作按键设置目标扭矩值,设置完成后确认保存,适用于批量螺栓紧固作业。同时根据需求切换扭矩单位,确保单位符合作业要求。
步骤 4:作业操作。顺时针紧固作业时,将套筒套入螺栓,匀速对扳手手柄施加压力,观察显示屏上的扭矩数值变化;若使用预置报警模式,当听到蜂鸣提示、看到背光闪烁时,立即停止施力,完成本次紧固作业。逆时针检测作业时,通过功能按键切换为逆时针测量模式,将套筒套入已紧固螺栓,匀速施加反向力,读取显示屏显示的峰值扭矩即可完成检测。
步骤 5:数据查看与清零。完成一组作业后,可通过功能按键进入数据查询界面,查看已存储的历史测量数据;确认数据记录完成后,清除当前数据,进行下一次作业。长期不使用时,请关闭电源,取出电池,避免电池漏液损坏产品内部电路。

五、维护与校准要求
为保证JD-SX系列数显扭力扳手的测量精度,延长产品使用寿命,须按照以下要求进行日常维护与定期校准:
(一)日常维护
1.使用后及时清理扳手表面的油污、粉尘,用干净软布擦拭即可,严禁用水直接冲洗或者用腐蚀性溶剂擦拭,避免水或者溶剂侵入显示屏和传感器部位造成损坏。
2.产品存放须放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免高温、潮湿环境存放,长期存放须每三个月取出通电一次,保持内部电路干燥稳定。
3.使用过程中严禁摔落、撞击扳手,避免传感器受冲击损坏,影响测量精度;驱动方头出现明显磨损后须及时更换配件,不得继续使用,避免测量误差增大。
4.长期不使用时须取出电池,防止电池漏液腐蚀内部电路板,造成产品故障。
(二)定期校准
根据国家计量法规要求以及行业质量管理规范,数显扭力扳手须定期进行校准,校准周期推荐如下:
1.频繁使用的生产现场用扳手,校准周期不超过6个月。
2.一般检测场景使用的扳手,校准周期不超过12个月。
3.产品经过摔落、撞击或者发现测量数据异常时,须立即送校,校准合格后方可继续使用。
成都精炬达电子科技有限公司可提供原厂校准服务,出具符合计量要求的校准证书,客户可联系公司售后部门安排校准事宜。

六、典型应用案例
(一)案例一:某商用车整车制造企业总装线螺栓紧固
国内某中型商用车制造企业,原来总装线关键螺栓紧固采用传统机械式扭力扳手,存在人工读数误差大、扭矩不合格率高、无安装数据记录等问题,每年因螺栓紧固扭矩不合格导致的售后返修占整车售后问题的18%,企业质量管控压力较大。2022年该企业引入成都精炬达电子科技有限公司生产的JD-SX系列0-300N·m数显扭力扳手,用于发动机支架、底盘悬挂等关键部位螺栓的紧固作业。
应用该产品后,通过预置扭矩报警功能,操作人员可精准控制扭矩输出,螺栓扭矩一次合格率从原来的87%提升到99.2%,不合格率下降了12个百分点,每年减少售后返修成本超过120万元;同时产品存储的扭矩数据可导出存档,满足了商用车生产强制质量追溯的要求,顺利通过了国家机动车生产企业资质年度审核,得到了企业生产和质量部门的好评。
(二)案例二:某风电运维企业塔筒螺栓扭矩检测
国内某风电运维企业,需要定期对风电场塔筒连接螺栓进行扭矩检测,原有扭力工具长度不足,且无法实现反向检测,每次检测需要使用专用工具,作业效率低,山区风场作业携带不便。2023年该企业采购了26把JD-SX系列0-300N·m数显扭力扳手用于塔筒螺栓检测作业,该产品的双向测量功能可直接对已紧固螺栓进行扭矩复核,无需拆卸螺栓即可完成检测,530mm的杆长可满足运维操作的力矩要求,整机重量仅1.2kg,运维人员徒步携带上山作业负担小。
应用该产品后,单台风电机组塔筒螺栓检测时间从原来的8小时缩短到4.5小时,作业效率提升了43.75%,测量误差控制在1%以内,检测数据可存储记录,方便运维企业建立风电机组螺栓扭矩变化档案,提前预判松动风险,有效提升了风电场运行安全性,降低了运维安全事故发生率。
(三)案例三:某工程机械生产企业配件安装质量抽检
国内某工程机械制造企业,装载机结构件螺栓安装完成后需要进行抽检,原来采用人工复拧的方式,凭手感判断扭矩是否合格,没有量化数据,质量管控无法标准化。引入JD-SX系列数显扭力扳手后,企业建立了量化抽检标准,抽检人员用该产品进行反向检测,直接读取扭矩数值,不合格螺栓直接返工,安装质量不合格流出率从原来的3.2%下降到0.3%,产品出厂合格率大幅提升,客户满意度提高了6个百分点,有效提升了企业的品牌竞争力。

七、售后服务
成都精炬达电子科技有限公司为JD-SX系列数显扭力扳手提供优质的售后服务保障,具体服务政策如下:
(一)质保期限
产品自售出之日起,提供12个月的免费质保服务,质保期内非人为损坏导致的产品故障,公司免费提供维修服务,免费更换零部件;超过质保期的产品,公司提供终身维修服务,仅收取更换零部件的成本费用,不收取维修工时费。
(二)售后响应
公司建立了7×24小时售后响应机制,客户售后服务热线后,1小时内给出解决方案,远程无法解决的质量问题,国内客户48小时内安排售后工程师上门服务(偏远地区72小时内),最大限度减少对客户生产作业的影响。
(三)增值服务
1. 免费提供产品操作培训,批量采购客户可安排工程师上门进行操作培训,确保操作人员正确掌握使用方法。
2. 提供定期校准服务,可根据客户需求签订年度校准服务合同,定期上门收取产品进行校准,出具正规校准证书。
3. 产品配件终身供应,即使产品停产,10年内仍可提供对应配件供应服务,保障客户长期使用需求。

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