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更新时间:2026-10-16
浏览次数:12JD-DHS系列防呆型自动折弯数显扭矩扳手产品说明书
出品单位:成都精炬达电子科技有限公司
一、产品概述
JD-DHS系列防呆型自动折弯数显扭矩扳手是针对工业螺栓紧固、扭矩精准控制场景开发的智能扭矩工具,具备预设扭力/角度值自动检测、达到设定值后自动脱扣卸力功能,可支持盲拧作业,从结构上避免过载拧损螺栓或工件,从根源解决人工操作扭矩控制偏差、漏拧过载等问题,广泛应用于汽车装配、工程机械、航空航天、电力设备安装等对紧固扭矩精度要求较高的作业场景。

二、主要技术参数
产品型号 | JD-DHS |
扭矩测量范围 | 0.5-2000N·m |
扭矩精度 | ±2% F.S |
角度测量范围 | 0~360° |
角度精度 | ±1° |
驱动方头尺寸 | [1/4 3/8 1/2 3/4 1]英寸 |
显示方式 | LCD数显屏 |
供电方式 | 可充电锂电池 |
数据存储容量 | [1000]组紧固数据 |
通信功能 | [蓝牙/WIFI/串口USB可选] |
工作温度 | -10℃~50℃ |
防护等级 | IP55 |
规格选型:
序号NO | 产品型号 | 测量范围 | 分度值 | 长度 | 重量 | 方榫 |
(Model) | (N.m) | (N.m) | (mm) | (KG) | (in) | |
1 | JD-DHS-5 | 0.2-2 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
2 | JD-DHS-10 | 0.4-4 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
3 | JD-DHS-20 | 1-10 | 0.01 | 355 | 0.35 | 3/8〞 |
4 | JD-DHS-30 | 2-20 | 0.01 | 355 | 0.36 | 3/8〞 |
5 | JD-DHS-50 | 5-50 | 0.01 | 360 | 0.75 | 3/8〞 |
6 | JD-DHS-100 | 10-100 | 0.1 | 415 | 0.95 | 1/2〞 |
7 | JD-DHS-200 | 20-200 | 0.1 | 505 | 1.25 | 1/2〞 |
8 | JD-DHS-300 | 30-300 | 0.1 | 625 | 1.5 | 1/2〞 |
9 | JD-DHS-500 | 50-500 | 0.1 | 780 | 2.55 | 3/4〞 |
10 | JD-DHS-800 | 80-800 | 0.1 | 1050 | 3.9 | 3/4〞 |
11 | JD-DHS-1000 | 100-1000 | 1 | 1050 | 4.2 | 1〞 |
12 | JD-DHS-1500 | 150-1500 | 1 | 1400 | 6.75 | 1〞 |
13 | JD-DHS-2000 | 200-2000 | 1 | 1400 | 8.3 | 1〞 |
三、安装与使用步骤
步骤 1:开机检查:安装适配的套筒,长按开机键点亮数显屏,检查显示屏显示是否正常、电池电量是否满足作业要求,确认扭矩值、角度值清零无误。
步骤 2:参数预设:通过功能按键进入参数设置界面,输入本次作业要求的目标扭矩值与目标角度值,确认后保存设置退出,回到待机测量界面。
步骤 3:套入螺栓:将装好套筒的扳手对准待紧固螺栓,调整扳手位置使操作杆与螺栓轴线垂直。
步骤 4:开始紧固:均匀施力转动扳手进行紧固作业,显示屏实时显示当前扭矩值与转动角度值,工具同步进行数值检测。
步骤 5:自动脱扣卸力:当当前扭矩/角度达到预设值后,工具内部机构自动触发脱扣,自动折弯卸力,同时发出声光提示,此时停止施力即可完成本次紧固作业,不会出现过载情况,支持盲拧作业无需紧盯显示屏。
步骤 6:数据查询(可选):若需要导出或核对作业数据,可进入数据查询界面调取本次紧固的历史数据,或通过通信功能将数据导出至终端设备留存。

四、应用案例
某新能源汽车底盘螺栓装配生产线,原采用人工数显扭矩扳手操作,曾多次出现工人操作疏忽导致的扭矩过载拧断螺栓、扭矩不足漏拧的问题,单批次不良率约1.2%。引入JD-DHS系列防呆型自动折弯数显扭矩扳手后,利用达到预设值自动脱扣卸力的防呆功能,从结构上杜绝了过载、漏拧问题,单批次不良率降至0.02%以下,装配效率提升15%,降低了后续返修成本。
某电力变电设备安装现场,高空作业场景下操作人员难以清晰查看扳手显示屏,采用JD-DHS系列扳手后可实现盲拧作业,达到预设扭矩自动脱扣,既保证了扭矩精度,又提升了高空作业的安全性与效率。

五、常见问题与解答
常见问题 | 原因与解决方法 |
开机后显示屏无显示 | 原因:电池电量耗尽;解决方法:连接专用充电器充电30分钟以上再重新开机,长期不使用时须每月补充充电一次。 |
达到预设扭矩后未自动脱扣 | 原因:预设参数未正确保存;操作施力速度过快机构响应延迟;解决方法:重新设置参数并确认保存;均匀缓慢施力进行紧固作业,避免突发大力操作。 |
扭矩测量偏差过大 | 原因:超过校准有效期;驱动方头磨损;解决方法:送回原厂或具备资质的计量机构重新校准;更换磨损的驱动方头部件。 |
声光提示不工作 | 原因:提示功能未开启;电池电量不足;解决方法:进入设置界面开启声光提示功能;充电后重试。 |
可以存储多少组作业数据? | 不同容量版本存储容量不同,具体参数以产品说明书铭牌标注为准,存储满后可导出数据清空存储区重复使用。 |
六、注意事项
1.不得超过扳手标称的最大扭矩值使用,避免造成内部机构损坏。
2.作业时须保证套筒与螺栓卡合,扳手操作杆与螺栓轴线垂直,避免扭矩测量出现偏差。
3.不得将本扳手作为拆卸螺栓的撬棒使用,避免损伤脱扣机构。
4.应定期进行扭矩校准,校准周期不得超过12个月,保证测量精度符合要求。
5.作业完成后应清洁工具表面油污,存放于干燥阴凉环境,避免潮湿、高温暴晒。

七、售后服务
1. 本产品自售出之日起提供[12个月的免费保修服务,非人为损坏的性能故障可享受免费维修。
2. 因用户违规操作、自行拆解、意外损坏导致的故障,不在免费保修范围内,可提供收费维修服务。
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