扭力扳手扭矩测量仪 力矩扳手在线校准仪：扭力扳手作为工业生产、机械装配、设备运维领域的核心工具，其扭矩输出精度直接决定了装配质量与设备运行安全——对于汽车发动机装配、风电设备螺栓紧固、重型机械总成装配等对扭矩精度要求较高的场景，扭力扳手的定期校准是保障生产质量、避免安全事故的必要流程。传统扭力扳手校准多依赖台式离线校准设备，需要将扭力扳手从作业现场送至计量机构离线检测，不仅检测周期长、影响现场生产

扭力扳手扭矩测量仪 力矩扳手在线校准仪

扭力扳手扭矩测量仪 力矩扳手在线校准仪JD-XJ系列产品说明书

生产企业：成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

扭力扳手作为工业生产、机械装配、设备运维领域的核心工具，其扭矩输出精度直接决定了装配质量与设备运行安全——对于汽车发动机装配、风电设备螺栓紧固、重型机械总成装配等对扭矩精度要求较高的场景，扭力扳手的定期校准是保障生产质量、避免安全事故的必要流程。传统扭力扳手校准多依赖台式离线校准设备，需要将扭力扳手从作业现场送至计量机构离线检测，不仅检测周期长、影响现场生产进度，还存在运输过程中精度偏移的风险，无法满足批量扭力扳手现场快速校准的需求。

成都精炬达电子科技有限公司针对工业现场扭力扳手在线校准的痛点，研发推出JD-XJ系列扭力扳手扭矩测量仪（力矩扳手在线校准仪），该产品集高精度扭矩采集、数据自动处理、校准证书自动生成等功能于一体，支持不同规格、不同类型扭力扳手（预置式、可调式、数显式、 click式等）的现场在线校准，无需将扭力扳手拆下送检，可大幅缩短校准周期、降低校准成本，同时保障校准数据的准确性与可追溯性，是工业企业计量部门、第三方校准机构、设备生产企业进行扭力扳手日常校准与周期检定的理想设备。

JD-XJ系列产品核心优势如下：

1.现场在线校准：无需拆机送检，可直接在作业现场完成校准，不影响正常生产进度，校准完成即可投入使用，大幅提升校准效率。

2.高精度测量：采用进口应变式扭矩传感器，测量精度优于国家计量标准要求，数据稳定性强，受环境温度、振动影响小。

3.全规格适配：支持从1N·m到5000N·m全量程扭力扳手的校准，可覆盖绝大多数工业场景使用的扭力扳手规格。

4.智能化数据处理：自带嵌入式操作系统，自动计算误差、评定校准结果，可直接导出校准数据，支持对接企业计量管理系统。

5.便携性设计：分体式/一体式结构可选，重量轻、体积小，方便携带至不同作业现场开展校准工作。

二、产品型号与技术参数

若用户有超量程或特殊功能需求，可联系厂家定制，定制范围为最大量程10000N·m，可增加无线传输、自动锁定等特殊功能。

其他规格选型：

三、产品结构与工作原理

（一）产品结构

JD-XJ系列扭力扳手扭矩测量仪采用分体式模块化设计，主要由三个部分组成：

1.扭矩传感器单元：核心测量部件，采用合金钢一体化加工成型，内置高精度应变片，直接承接扭力扳手输出的扭矩，将物理扭矩信号转换为可采集的电信号，传感器接口适配常见方头尺寸，可通过转换接头适配不同规格的扭力扳手驱动头。

2.数据采集处理显示单元：自带7英寸高清触控显示屏，内置嵌入式处理模块，负责采集传感器传输的电信号，将其转换为数字扭矩值，完成数据计算、结果判定、存储导出等功能，操作全程触控，界面简洁易懂，无需专业培训即可上手操作。

3.固定支撑底座：用于将扭矩传感器单元固定在平面或工装平台上，保障校准过程中传感器位置稳定，避免因松动导致的测量误差，支撑底座可调节水平，适配不同现场安装需求。

对于小量程（≤200N·m）的JD-XJ-200型号，提供一体式便携版本，传感器与处理显示单元集成一体，重量仅3.5kg，更方便携带至多个现场开展校准工作。

（二）工作原理

JD-XJ系列力矩扳手在线校准仪依据JJG 707-2011《扭力扳手检定规程》的校准要求设计，工作原理如下：

1.将待校准扭力扳手按照规范要求安装固定在扭矩传感器的驱动接口上，调整位置保障扭力扳手的力臂与传感器轴线垂直，避免附加弯矩影响测量精度。

2.对待校准扭力扳手施加预设扭矩值，扭力扳手输出的扭矩直接作用于校准仪的扭矩传感器，传感器内部的应变片发生形变，产生与扭矩大小成正比的电阻变化，经过信号调理电路转换为标准电压信号输出至数据处理单元。

3.数据处理单元对电压信号进行模数转换、放大滤波、计算处理后，得到实际测量的扭矩值，与扭力扳手预设的标称扭矩值进行对比，自动计算出扭力扳手的示值误差、重复性误差等参数。

4.系统根据校准结果自动判定待校准扭力扳手是否符合精度要求，将所有校准数据存储至本地，支持导出为Excel格式文件或直接打印校准证书，完成校准流程。

整个过程无需人工记录数据、人工计算误差，全程自动化完成，不仅大幅降低了校准人员的工作强度，还避免了人工计算带来的误差，保障了校准结果的准确性。

四、安装与操作步骤

（一）安装前准备

1.开箱检查：打开产品包装箱后，检查产品外观是否存在碰撞损坏，核对产品型号、配件是否与装箱单一致，确认合格证、说明书、出厂校准证书等文件齐全。

2.场地准备：选择平整、稳固的工装平台或水平地面作为安装场地，场地周边无剧烈振动、无强电磁干扰，环境温度与湿度符合产品工作要求。

3.工具准备：准备适配待校准扭力扳手规格的转换接头、水平仪等辅助工具，提前充满设备内置锂电池或连接好外接电源适配器。

（二）安装步骤

步骤 1：将支撑底座放置在平整平台上，使用水平仪调整底座支撑脚，将底座调整至水平状态后锁紧固定支撑脚。

步骤 2：将扭矩传感器单元放置在支撑底座的安装位，使用固定螺栓将传感器与底座锁紧，保障传感器安装稳固无松动。

步骤 3：使用信号传输线连接扭矩传感器单元与数据采集处理显示单元，拧紧接口固定螺丝，保障连接可靠。

步骤 4：根据待校准扭力扳手的方头尺寸，选择对应规格的转换接头安装到传感器的输出端，完成安装。

（三）校准操作步骤

步骤 1：按下数据采集处理显示单元的电源开关，设备启动后进入校准主界面，输入待校准扭力扳手的基本信息（品牌、型号、编号、标称量程、精度等级等）。

步骤 2：根据JJG 707-2011规程要求选择校准点，通常选择量程的10%、25%、50%、75%、100%五个校准点，也可根据用户需求自定义校准点。

步骤 3：将待校准扭力扳手安装到传感器转换接头上，调整扭力扳手的预设扭矩值到第一个校准点，按照扭力扳手正常操作方式施加扭矩，直至扭力扳手发出提示信号（咔哒声或示数稳定）。

步骤 4：设备自动采集并记录峰值扭矩，完成一次采集后界面提示进行下一次测量，按照规程要求每个校准点重复测量3次，系统自动计算平均误差与重复性。

步骤 5：完成所有校准点的测量后，系统自动生成校准结果，判定待校准扭力扳手是否合格，用户可选择存储、导出或打印校准证书。

注意：校准过程中施力需要平稳，不得冲击施加扭矩，否则会导致测量数据误差偏大，影响校准结果的准确性。

五、应用案例

（一）案例一：某商用车整车生产企业在线校准项目

该企业商用车总装车间共有超过300把不同规格的扭力扳手，用于底盘螺栓、发动机螺栓、车轮螺栓等关键部位的紧固作业，按照国家计量规范要求，扭力扳手每3个月需要校准一次。原来该企业采用送检方式，将所有扭力扳手统一送至当地计量院所校准，每次校准需要7-10天，不仅需要企业临时调配备用扭力扳手，影响生产进度，还每年产生超过15万元的校准费用，成本较高。

2022年该企业采购了3台JD-XJ系列在线校准仪（1台JD-XJ-200、1台JD-XJ-1000、1台JD-XJ-3000），覆盖所有规格扭力扳手的校准需求，由企业内部计量人员自行开展现场校准，每次校准可分批进行，无需将所有扭力扳手同时送检，不影响正常总装生产，校准完成后直接生成符合规范要求的校准记录，可随时接受计量部门检查。

使用JD-XJ系列产品后，该企业的扭力校准周期从原来的每年4次、每次10天缩短至每次1-2天，每年校准成本从15万元降低至不足2万元，不到1年就收回了设备采购成本，同时因为校准及时，扭力扳手精度得到保障，因螺栓扭矩不合格导致的售后故障降低了32%，取得了显著的经济效益与质量效益。

（二）案例二：某风电运维企业现场校准项目

该企业主要负责风电场风机的日常运维与检修，风机塔筒内的螺栓紧固需要使用大规格扭力扳手，由于风电场分布分散，扭力扳手需要在多个风场之间流转使用，传统送检方式需要将大规格扭力扳手运输至计量机构，不仅运输成本高、周期长，还容易在运输过程中导致扭力扳手精度发生偏移，给风机运维留下安全隐患。

2023年该企业采购了一台JD-XJ-5000扭力扳手扭矩测量仪，由计量人员携带设备前往各个风电场现场开展校准工作，无需转运扭力扳手，单次完成1台风场所有扭力扳手的校准仅需要1个工作日，校准精度满足国家风电运维相关规范要求，相比原来的送检方式，每次校准可节省运输与停工成本超过8000元，同时保障了风机螺栓紧固的精度，消除了安全隐患，得到了现场运维人员的一致认可。

（三）案例三：某第三方计量校准机构服务项目

该机构为周边多家制造企业提供计量校准上门服务，原来开展扭力扳手校准需要携带笨重的台式校准设备，运输不便，现场安装调试时间长，服务效率低。采购JD-XJ系列便携式在线校准仪后，设备重量轻、体积小，一辆服务车即可携带多台设备同时上门服务，现场安装仅需要10分钟即可开展校准，服务效率提升了一倍以上，可承接更多上门校准订单，业务量得到了显著增长。

六、注意事项

1.设备须定期进行溯源校准，建议每12个月送法定计量机构进行一次精度校准，保障测量精度符合要求，严禁超期使用未溯源的设备开展校准工作。

2.严禁超量程使用设备，待校准扭力扳手的最大扭矩不得超过设备的额定量程，否则会造成传感器损坏。

3.设备不得在强电磁辐射、高温、高湿、多粉尘的环境中长期使用，存放时须放置在干燥、通风、常温的环境中，长期不用时须每隔3个月对内置锂电池充一次电，避免电池损坏。

4.传感器为精密核心部件，严禁摔碰、撞击，不得拆卸传感器密封结构，否则会影响测量精度，丧失保修资格。

5.使用过程中如果设备出现异常故障，须立即停止使用，切断电源，联系厂家售后人员进行维修，严禁自行拆解维修。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-XJ系列产品提供优质的售后服务保障，具体服务条款如下：

（一）质保期限

产品自售出之日起，提供12个月的免费质保服务，质保期内产品因自身质量问题出现故障，厂家免费提供维修服务，免费更换损坏的零部件；人为损坏、不可抗力损坏、自行拆解导致的故障不在免费质保范围内，可提供收费维修服务。

（二）技术支持

厂家提供终身技术支持服务，用户可通过电话、微信、邮件等方式咨询产品使用、维护相关问题，技术人员24小时内响应，48小时内给出解决方案；对于需要上门服务的用户，可预约上门服务，四川省内48小时内到达现场，省外72小时内到达现场。

（三）软件升级

产品内置操作系统提供免费升级服务，厂家会根据国家计量规范的更新以及用户需求迭代升级软件功能，用户可通过USB直接升级，免费获取最新功能。

（四）计量溯源服务

产品出厂前已经过厂家计量校准，可提供出厂校准证书，用户需要溯源时，厂家可协助用户送法定计量机构出具检定/校准证书，相关费用由用户承担。

（五）配件供应

厂家提供终身配件供应服务，产品停产之后5年内仍保障对应配件的供应，满足用户维修更换的需求。

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