外置圆柱拉压传感器 便携式数字式拉压力计：JD-ZF系列便携式数字式拉压力计是成都精炬达电子科技有限公司针对工业现场拉压力检测、部件力学性能测试、设备安装调试等场景开发的高精度便携式测量设备。产品采用外置分体式设计，搭配高稳定性圆柱型拉压传感器，通过高精度信号采集模块与数字处理算法，实现拉压力载荷的实时测量、数据显示、峰值记录与超限报警等功能，解决了传统指针式推拉力计精度不足、集成式传感器无法适配

外置圆柱拉压传感器 便携式数字式拉压力计

JD-ZF系列便携式数字式拉压力计（外置圆柱拉压传感器）产品说明书

生产企业：成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-ZF系列便携式数字式拉压力计是成都精炬达电子科技有限公司针对工业现场拉压力检测、部件力学性能测试、设备安装调试等场景开发的高精度便携式测量设备。产品采用外置分体式设计，搭配高稳定性圆柱型拉压传感器，通过高精度信号采集模块与数字处理算法，实现拉压力载荷的实时测量、数据显示、峰值记录与超限报警等功能，解决了传统指针式推拉力计精度不足、集成式传感器无法适配复杂安装空间、大载荷测量不便等行业痛点。

本系列产品兼具专业测量精度与便携操作特性，可广泛应用于多个领域：五金加工领域的零部件插拔力、铆接压力测试；汽车制造领域的零部件装配力、焊接压力检测；建筑工程领域的锚杆拉力、构件预应力检测；轨道交通领域的扣件压力、连接件拉力测试；特种设备领域的起重载荷、制动压力检测；以及各类科研院所的实验室力学性能试验等场景。相较于同类型产品，JD-ZF系列采用分离式设计，传感器可伸入狭窄安装空间，配合轻便的手持显示终端，满足户外作业、移动检测、在线监控等多种使用需求。

二、产品组成与工作原理

（一）产品组成

JD-ZF系列便携式数字式拉压力计由三个核心部分组成：

1.外置圆柱拉压传感器：采用合金钢材质一体加工成型，粘贴高精度应变片组，搭配密封防护结构，可承受双向拉压载荷，输出标准模拟信号。

2.便携式手持数字显示终端：内置高精度AD转换模块、低功耗工业处理器、高清液晶显示屏、充电电池组与操作按键，完成信号采集、处理、显示与存储功能。

3.配套附件：包括信号传输线缆、固定安装配件、充电适配器、便携式防护箱、校准证书等，满足不同安装测量需求。

（二）工作原理

当外置圆柱传感器受到拉压载荷作用时，弹性体发生对应形变，粘贴在弹性体表面的电阻应变片随形变发生电阻值变化，将力学信号转换为可测量的电信号。电信号通过专用屏蔽线缆传输至手持显示终端，经过AD转换模块将模拟信号转换为数字信号，再由处理器经过温度补偿、线性校准、滤波处理后，将实际载荷值以数字形式显示在屏幕上。同时，终端可实时记录测量峰值、触发超限报警、存储历史测量数据，满足不同测量场景的功能需求。

三、技术参数与型号规格

以下为常见标准型号量程对照表：

成都精炬达可根据用户实际需求提供非标量程、特殊尺寸、特殊材质的定制化传感器生产服务。

四、产品安装与使用步骤

（一）安装前准备

开箱后请对照装箱清单检查以下物品是否齐全完好，若有损坏或缺失请及时联系厂家售后服务：

1.JD-ZF系列拉压传感器1台

2.便携式数字显示终端1台

3.专用信号传输线缆1根

4.对应安装固定配件1套

5.充电适配器1个

6.产品合格证与校准证书1份

7.便携式防护箱1个

检查显示终端电量，若电量不足请先连接充电适配器充电，确保电池电量满足测量需求；检查传感器外观是否有碰撞变形、密封层损坏等异常，若存在异常严禁投入使用。

（二）传感器安装步骤

步骤 1：根据测量场景选择对应安装方式，拉压力测量须保证传感器受力方向与载荷方向同轴，避免偏载、侧向力对测量精度造成影响。

步骤 2：将传感器通过配套安装配件固定在测量位置，螺纹安装须保证螺纹旋合深度满足载荷要求，法兰安装须保证所有连接螺栓紧固到位。

步骤 3：将传感器输出端航空插头与信号传输线缆连接，旋紧插头固定螺母，保证连接可靠、接触良好。

步骤 4：将信号线缆另一端连接至手持显示终端的信号输入接口，旋紧固定螺母完成连接。

（三）测量操作步骤

步骤 1：按下显示终端电源键开机，屏幕点亮后进入测量界面，等待3~5分钟系统完成自检与稳定。

步骤 2：在传感器无载荷状态下，按下「清零」键完成零点校准，消除安装应力对测量结果的影响。

步骤 3：根据测量需求选择测量模式：常规实时测量/峰值保持测量，通过「模式」键切换对应模式。峰值保持模式下，终端将自动记录测量过程中的最大载荷值。

步骤 4：若需要设置超限报警，可进入设置界面，输入预设报警阈值，开启报警功能后，当测量值超过阈值时终端将通过屏幕闪烁与蜂鸣进行提示。

步骤 5：施加载荷后，即可从屏幕读取实时拉压力数值，完成测量后关闭电源，拆卸线缆与传感器，整理后放入防护箱保存。

五、产品特点与优势

1.分体式设计适配性强：采用传感器与显示终端分离设计，直径小巧的圆柱传感器可以深入狭窄的安装空间完成测量，解决了集成式拉压力计无法适配复杂场景的问题，同时重量较轻，方便携带进行户外移动检测作业。

2.高精度稳定测量：传感器采用合金钢一体加工工艺，搭配成都精炬达自主研发的温度补偿与线性校准算法，在-10℃~+60℃温度范围内测量误差可控制在允许范围内，长期稳定性好，零点漂移小，满足专业计量检测的精度要求。

3.防护等级高适应复杂工况：传感器采用整体密封工艺，防护等级达到IP65，可以抵御粉尘侵入与低压喷水喷射，适用于建筑工地、户外矿山、潮湿车间等复杂工况环境，不锈钢定制款还可满足腐蚀性环境的测量需求。

4.长续航低功耗设计：显示终端采用大容量可充电锂电池配合低功耗处理器设计，一次充满电可连续工作20小时以上，满足户外一整天的测量作业需求，无需频繁充电。

5.定制化能力强：成都精炬达可根据用户的实际测量需求，提供从1kN到5000kN不同量程、不同尺寸、不同输出方式的定制服务，满足特殊行业、特殊场景的个性化测量要求。

六、应用案例

（一）案例一：某建筑工程公司锚杆抗拔力检测项目

某建筑工程公司在西南地区高速公路边坡支护项目中，需要对边坡锚杆的抗拔力进行现场检测，检测量程要求为1000kN，需要便携设备满足户外山区多点位流动检测需求。该公司最终选用成都精炬达JD-ZF-1000型便携式数字拉压力计，搭配外置圆柱传感器完成检测作业。

使用过程中，小巧的圆柱传感器可以适配锚杆检测千斤顶的安装空间，产品IP65的防护等级可以适应山区户外多尘、小雨的工况，测量精度满足工程验收的规范要求，设备一次充电可以完成当天10余个点位的检测作业，相较于传统分体式油压表检测方案，测量效率提升30%以上，测量误差从原来的2%降低到0.5%以内，得到了项目施工方与监理方的一致认可。

（二）案例二：某汽车零部件企业冲压件铆接压力检测

某西南地区汽车零部件生产企业，需要在线对冲压生产线的铆接工序压力进行抽检，验证铆接工艺稳定性，测量量程要求为100kN，需要传感器可以伸入生产线模具间隙完成测量。企业选用JD-ZF-100型便携式拉压力计，配合外置φ85mm圆柱传感器完成在线抽检。

相较于原有借用实验室大型力学试验机的检测方案，使用JD-ZF系列拉压力计可以直接在生产线完成在线检测，无需拆下零件送检，单批次检测时间从原来的2小时缩短到10分钟以内，测量精度满足工艺检验要求，帮助企业及时发现了铆接设备压力偏移的问题，降低了不合格品流出的风险，获得了企业质量部门的好评。

（三）案例三：某轨道交通运维部门扣件压力检测

某城市轨道交通运营公司，需要对线路站场的轨道扣件紧固压力进行定期巡检，测量范围为5kN~50kN，需要便携设备满足线路天窗点内快速流动检测的需求。该公司选用成都精炬达定制JD-ZF-050型便携式拉压力计，完成巡检作业。

使用过程中，设备轻量化的设计方便运维人员携带上线，测量结果数字直读无需换算，峰值保持功能可以快速记录最大紧固压力，测量效率满足天窗点的时间要求，设备稳定性好，长期使用不需要频繁校准，帮助运维部门精准掌握扣件压力变化情况，及时排查安全隐患，保障线路运营安全。

七、注意事项

1.测量时须保证载荷不超过传感器的额定量程，最大不得超过120%额定过载，严禁超量程使用，超量程使用可能造成传感器弹性体变形，导致测量精度失效甚至设备损坏。

2.安装使用过程中，严禁摔碰、撞击传感器，避免传感器密封层损坏、弹性体变形，影响测量精度与使用寿命。

3.传感器信号线避免与高压线缆、动力线缆同槽布置，避免电磁干扰对测量结果造成影响，信号线连接部位避免沾水、受潮，防止短路损坏设备。

4.长期不使用时，须将设备清洁后放入便携式防护箱，存放在干燥通风、温度适宜的环境中，避免存放在高温、潮湿、腐蚀性气体环境中，每3个月须对显示终端进行一次充电，防止电池亏电损坏。

5.产品须定期进行校准，推荐校准周期为1年，可送回成都精炬达进行校准，也可委托当地有资质的计量机构完成校准。

6.若设备出现故障，请勿自行拆解维修，须联系成都精炬达售后服务部门进行检修，自行拆解将不再享受保修服务。

安全提示：进行重载拉压测量时，须在测量现场设置安全防护区域，防止载荷松脱、构件断裂造成人身伤害事故。

八、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为全系列产品提供优质的售后服务保障，具体服务条款如下：

（一）保修政策

产品自出厂之日起，享受12个月的免费保修服务，保修期内产品因自身质量问题出现故障，公司免费提供维修服务与零部件更换；人为损坏、不当使用、自行拆解改装的产品不在免费保修范围内，公司可提供收费维修服务。

（二）校准服务

公司可为所有售出产品提供定期校准服务，出具校准证书，用户可送回产品进行校准，也可预约工程师上门校准服务，校准费用按公司统一标准收取，老客户可享受优惠。

（三）技术支持

公司提供7×24小时技术咨询服务，用户可通过电话、邮件等方式联系公司技术支持部门，获得产品安装、使用、故障排查等方面的技术指导。针对重大项目，公司可安排工程师上门提供现场安装调试与技术培训服务。

（四）维修响应

产品出现故障需要维修时，用户可将产品送回或寄往公司，公司收到产品后3个工作日内完成故障检测与维修，小故障当日修复，如需定制特殊零部件，维修周期不超过7个工作日（不包含物流时间）。

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