0-30KN焊点压力计 自动焊机上下电极测力计：JD-HD系列焊点压力计是成都精炬达电子科技有限公司针对电阻焊、点焊设备开发的专业测力设备，主要用于自动焊机上下电极输出压力的精准检测与校准，测量范围覆盖0-30KN，能够满足各类中小功率点焊设备、凸焊设备、缝焊设备的日常检测与工艺调试需求。在现代焊接生产中，焊点压力是决定焊接质量的核心工艺参数之一，压力不足会导致焊点强度不够、虚焊，压力过大会造成焊

0-30KN焊点压力计 自动焊机上下电极测力计

JD-HD系列0-30KN焊点压力计（自动焊机上下电极测力计）产品说明

一、产品概述

JD-HD系列焊点压力计是成都精炬达电子科技有限公司针对电阻焊、点焊设备开发的专业测力设备，主要用于自动焊机上下电极输出压力的精准检测与校准，测量范围覆盖0-30KN，能够满足各类中小功率点焊设备、凸焊设备、缝焊设备的日常检测与工艺调试需求。在现代焊接生产中，焊点压力是决定焊接质量的核心工艺参数之一，压力不足会导致焊点强度不够、虚焊，压力过大会造成焊点压痕过深、电极粘结变形，甚至导致工件变形损坏，因此定期对焊机电极压力进行检测校准，是稳定焊接质量、延长电极使用寿命、降低生产成本的关键环节。JD-HD系列焊点压力计依托成都精炬达电子科技有限公司的传感技术研发优势，具备精度高、稳定性好、抗干扰能力强的特点，可直接放置在焊机电极之间进行实时测量，无需对焊机进行改造，操作便捷，适合生产现场快速检测使用。

二、产品核心特点

1. 宽量程适配，覆盖主流焊接设备需求

JD-HD系列标准款提供0-30KN的测量范围，能够适配绝大多数通用型自动点焊机、凸焊机的电极压力检测需求，针对特殊工况也可支持定制其他量程产品。测量精度达到±0.5%FS，满足焊接工艺调试的精度要求，可精准捕捉电极压力的微小波动，帮助技术人员及时发现焊机压力系统的故障隐患。

2. 结构坚固，适配焊机现场工况

产品采用高强度合金钢传感器基体，表面做防锈硬化处理，可承受焊机的瞬时冲击压力，长期使用不易变形损坏。传感器整体厚度低，可轻松放入绝大多数焊机的上下电极之间，不会因为尺寸过大无法适配常规焊机工位。配套的显示采集仪表采用防尘防溅外壳，适应焊接车间多粉尘、多油污的生产环境，稳定性可靠。

3. 实时显示，功能满足现场使用需求

JD-HD系列焊点压力计配套高清液晶显示仪表，可实时显示当前压力值、峰值压力，自动记录焊接过程中的最大压力数值，方便技术人员直接读取焊接过程的压力参数。支持单位切换功能，可在KN与kgf两种单位之间自由转换，适配不同用户的使用习惯。具备零点自动校准功能，消除环境温度变化带来的零点漂移，保证测量准确性。

4. 安装使用便捷，无需改造焊机

产品采用分体式设计，传感器体积小巧，直接放置在上下电极之间即可开始测量，无需对焊机的机械结构、气动液压系统做任何改造，不影响焊机正常生产，更换工位检测仅需数分钟即可完成。仪表支持USB数据输出功能，可将测量数据导出到电脑进行存储分析，方便工艺人员整理焊接工艺参数，优化焊接压力设置。

三、产品技术参数

四、应用场景

新焊机出厂校准：焊机生产厂家在出厂前对焊机上下电极输出压力进行校准检测，保证设备出厂参数符合设计要求

在役焊机定期检测：汽车零部件、五金制品、电子接插件等焊接生产企业，定期对在用自动焊机进行压力检测，及时调整压力参数，保证焊接质量稳定

焊接工艺开发调试：科研机构、企业工艺部门开发新焊接工艺时，精准测量电极压力，优化压力、电流、通电时间的匹配参数，确定优焊接工艺

焊机故障排查：当焊接质量出现批量问题时，通过测量电极压力排查是否为压力系统故障导致，快速定位问题根源，缩短设备停机时间

五、应用案例

案例1：汽车零部件企业点焊质量稳定性优化

某成都本地汽车座椅骨架生产企业，拥有24台150KVA气动点焊机，主要生产汽车座椅钢结构骨架，焊接要求焊点拉拔力符合主机厂标准，近半年来连续出现3批次焊点强度不合格的产品，被主机厂要求整改。企业原有检测方式仅通过观察焊点外观判断压力，无法精准获得实际电极压力数值，故障排查耗时较长。

企业采购成都精炬达JD-HD系列0-30KN焊点压力计对所有在役焊机逐一检测后发现，有6台使用年限超过5年的焊机，实际输出压力比设备面板设定值低12%-18%，原因是气缸密封件老化漏气，导致实际输出压力不足，进而造成焊点虚焊强度不够。技术人员根据压力计的检测数据调整了气源压力，并对老化气缸进行了维修，维修后再次检测确认电极压力回归设定范围，后续生产的焊点全部满足强度要求，三个月内未再出现不合格批次，每年减少约12万元的废品损失。

案例2：焊机生产厂家出厂校准应用

某四川本地自动点焊机生产企业，每年产出各类点焊机、凸焊机超过150台，以往出厂压力校准采用弹簧测力计人工估算，误差大，且无法记录焊接过程的峰值压力，经常出现客户现场反映压力与出厂标注不符的情况，影响品牌声誉。

该企业引入JD-HD系列焊点压力计作为出厂校准专用设备后，每台焊机出厂前都对不同设定压力下的实际输出压力进行检测，记录检测数据随设备交付客户，实际测量误差控制在1%以内，客户投诉率下降90%，同时校准效率比原来提高2倍，减少了出厂检测的人工成本，得到下游客户的认可，订单量同比提升15%。

案例3：电子连接器焊接工艺调试

某精密电子接插件生产企业，开发一款新型车载连接器产品，焊接过程中频繁出现要么虚焊要么电极压伤塑胶外壳的问题，工艺参数始终无法稳定。该产品焊接电极压力要求控制在1.2KN-1.5KN之间，压力波动超过0.2KN就会出现不合格品，原有工艺调试依靠工人经验调整，无法精准把控压力数值。

技术人员使用JD-HD焊点压力计实时测量焊接过程的电极压力，结合焊接电流、通电时间参数进行正交试验，最终确定了1.35KN的优压力参数，稳定了焊接工艺，产品不合格率从原来的12%下降到0.3%，每百万件产品减少废品损失超过20万元，同时缩短了新工艺开发周期，比原计划提前天完成了新产品量产准备。

六、关于成都精炬达电子科技有限公司

成都精炬达电子科技有限公司专注于工业测力、测位移传感产品与检测设备的研发生产，聚焦焊接行业检测需求，为各类焊接生产、设备制造企业提供精准可靠的检测产品与解决方案，公司拥有专业的传感技术研发与生产团队，可根据客户的特殊需求定制各类非标测力产品，产品覆盖焊点压力检测、焊缝跟踪、焊接力监测多个领域，获得国内多家头部焊接设备企业与焊接加工企业的认可与采用。

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