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更新时间:2026-07-27
浏览次数:73JD-CSC系列可连生产数据系统无线数显残余扭力扳手
一、产品概述
JD-CSC系列无线数显残余扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业螺栓紧固检测场景开发的智能检测工具,产品解决了传统扭力扳手检测数据人工记录效率低、误差大、无法实现实时数据追溯的行业痛点,通过内置无线传输模块可直接对接企业生产数据管理系统,实现检测数据自动上传、结果自动判定,帮助生产企业实现螺栓紧固环节的数字化管控,广泛应用于汽车制造、轨道交通、工程机械、航空航天、电力设备等对螺栓连接安全性要求较高的行业领域。

二、产品核心功能与技术特点
2.1 可对接生产数据系统,实现数据无缝传输
JD-CSC系列残余扭力扳手内置工业级无线传输模块,支持WiFi、蓝牙4.2两种传输方式,可适配企业现有生产数据管理系统、MES系统、质量追溯系统,无需额外购置复杂的转换设备即可实现数据直连。产品预留标准化API接口,支持JSON、TCP/IP等通用数据格式,成都精炬达可根据客户现有系统架构提供定制化对接服务,确保检测数据实时上传至企业数据平台,消除数据录入的人工环节,从源头避免人工记录错记、漏记问题。
2.2 自动上传检测数据,完成结果自动判定
工具内置高精度压力传感器与处理芯片,在完成螺栓残余扭力检测后,自动将检测扭矩值、检测时间、螺栓编号、操作人员工号等信息打包上传至生产数据系统;系统可根据预设的扭矩合格范围,自动判定本次检测结果为合格或不合格,若检测数据超出合格阈值,工具本地会立即发出声光报警,同时系统自动标记不合格检测记录,触发异常处理流程,从检测环节严格把控产品质量。
2.3 高精度残余扭矩检测,性能稳定可靠
JD-CSC系列采用进口应变式传感芯片,检测精度可达±1%,重复精度误差小于0.5%,满足GB/T 15729-2008《扭力扳手通用技术条件》对高精度数显扭力扳手的标准要求;产品支持从5N·m到2000N·m多量程选择,可覆盖绝大多数工业螺栓残余扭矩检测场景;手柄采用高强度铝合金材质,表面做防滑处理,重量比同量程传统扭力扳手降低15%,长时间操作不易疲劳。
2.4 本地存储与断点续传,适配复杂生产环境
考虑到部分工业生产现场无线信号不稳定的情况,产品内置8G本地存储单元,可单独存储超过10万条检测记录,当无线信号中断时,检测数据自动保存在本地,信号恢复后自动完成断点续传,不会出现数据丢失问题;工具内置大容量锂电池,一次充满电可连续使用8小时以上,满足一班制生产作业需求,支持边充电边作业,不影响生产进度。


三、产品主要参数规格
序号NO | 产品型号 | 测量范围 | 分度值 | 长度 | 重量 | 方榫 |
(Model) | (N.m) | (N.m) | (mm) | (KG) | (in) | |
1 | JD-CSC-2 | 0.2-2 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
2 | JD-CSC-4 | 0.5-5 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
3 | JD-CSC-10 | 1-10 | 0.01 | 355 | 0.35 | 3/8〞 |
4 | JD-CSC-20 | 2-20 | 0.01 | 355 | 0.36 | 3/8〞 |
5 | JD-CSC-50 | 5-50 | 0.01 | 360 | 0.75 | 3/8〞 |
6 | JD-CSC-100 | 10-100 | 0.1 | 415 | 0.95 | 1/2〞 |
7 | JD-CSC-200 | 20-200 | 0.1 | 505 | 1.25 | 1/2〞 |
8 | JD-CSC-300 | 30-300 | 0.1 | 625 | 1.5 | 1/2〞 |
9 | JD-CSC-500 | 50-500 | 0.1 | 780 | 2.55 | 3/4〞 |
10 | JD-CSC-800 | 85-850 | 0.1 | 1050 | 3.9 | 3/4〞 |
11 | JD-CSC-1000 | 100-1000 | 1 | 1050 | 4.2 | 1〞 |
12 | JD-CSC-1500 | 150-1500 | 1 | 1400 | 6.75 | 1〞 |
13 | JD-CSC-2000 | 200-2000 | 1 | 1400 | 8.3 | 1〞 |
14 | JD-CSC-3000 | 300-3000 | 1 | 1720 | 8.8 | 1〞 |
注:可根据客户特殊需求定制非标准量程与接口规格。


四、应用案例
4.1 案例一:某国内商用车整车制造企业螺栓质量追溯项目
该企业主要生产重型商用卡车,底盘、发动机部位的螺栓紧固质量直接影响车辆行驶安全,此前企业采用传统指针式扭力扳手检测螺栓残余扭矩,由检测人员手动填写检测记录,存在三个核心问题:一是人工记录效率低,每台整车检测需要花费30分钟填写数据,二是存在人为修改数据的可能,质量管控存在漏洞,三是出现质量问题后无法快速追溯到具体螺栓检测信息,处理周期长。
2022年该企业引入成都精炬达JD-CSC系列无线数显残余扭力扳手,对接企业现有MES生产管理系统,实现三个方面的提升:
检测效率提升:数据自动上传无需人工填写,每台整车检测时间缩短至12分钟,单条生产线检测效率提升60%,减少2名专职数据录入人员,每年降低人工成本约12万元。
质量管控精度提升:数据自动上传不可篡改,不合格检测实时报警,上线后螺栓紧固不合格流出率从原来的0.12%降低至0.01%以下,质量风险大幅降低。
追溯效率提升:出现质量疑问时,可通过车辆VIN码快速调取所有螺栓的检测时间、检测人员、扭矩数值等信息,追溯时间从原来的平均4小时缩短至1分钟以内。
该项目上线运行至今超过2年,设备运行稳定,传输准确率达到100%,得到了企业质量与生产部门的高度认可,目前该企业已经在三条整车生产线上全部完成JD-CSC系列扭力扳手的替换。
4.2 案例二:某轨道交通车辆段制动系统螺栓检测项目
国内某城市轨道交通车辆段需要对运营列车制动单元的连接螺栓进行定期检测,要求所有检测数据必须存档保存,满足轨道交通行业安全监管要求。此前车辆段采用普通数显扭力扳手检测,数据存储在工具本地,检测完成后需要人工导出到Excel表格再录入管理系统,操作流程繁琐,且多次导出录入容易出现数据错误,无法满足监管部门对数据真实性的要求。
2023年成都精炬达为该项目提供了12把JD-CSC-200型号无线数显残余扭力扳手,对接车辆段开发的设备安全检测管理系统,实现检测数据实时自动上传,每颗螺栓对应身份编码,检测完成后数据直接存入系统档案,无需人工二次操作,数据不可篡改,满足监管部门的存档要求;同时系统自动生成检测报表,无需人工整理,每月检测报表制作时间从原来的3天缩短至1小时,工作效率提升95%以上,获得了客户的好评。



五、售后服务与支持
成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供优质的售后服务支持:所有产品提供1年整机质保,质保期内免费维修更换非人为损坏的零部件;提供终身维护服务,质保期外只收取零部件成本费用;提供免费的系统对接技术支持,专业工程师上门完成对接调试,确保产品顺利接入客户现有生产数据系统;提供每年一次的免费校准服务,确保产品检测精度始终符合标准要求。
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