带无线数据远传功能大扭矩工业装配锂电扳手：JD-DT系列是成都精炬达电子科技有限公司针对工业级高精度装配场景开发的大扭矩锂电扳手​产品，集成无刷电机动力系统、高精度扭矩传感器与无线数据远传模块，解决了传统工业装配扳手扭矩精度不足、作业数据无法实时回溯、现场布线受限等行业痛点，可广泛应用于工程机械装配、风电设备安装、轨道交通车辆组装、石油化工设备维护、重型汽车总装等对扭矩精度、作业可追溯性有高要求的

带无线数据远传功能大扭矩工业装配锂电扳手

JD-DT系列带无线数据远传功能大扭矩工业装配锂电扳手产品说明书

出品单位：成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-DT系列是成都精炬达电子科技有限公司针对工业级高精度装配场景开发的大扭矩锂电扳手产品，集成无刷电机动力系统、高精度扭矩传感器与无线数据远传模块，解决了传统工业装配扳手扭矩精度不足、作业数据无法实时回溯、现场布线受限等行业痛点，可广泛应用于工程机械装配、风电设备安装、轨道交通车辆组装、石油化工设备维护、重型汽车总装等对扭矩精度、作业可追溯性有高要求的工业场景。

相较于传统气动大扭矩扳手，JD-DT系列无需外接压缩气源、摆脱气管束缚，移动作业更灵活；相较于普通充电式锂电扳手，该系列新增无线数据远传功能，可实时将每一次作业的扭矩值、完成时间、作业人员编号、装配工位编号等核心数据同步上传至云端管理平台，实现装配过程全流程可追溯，满足汽车、风电、工程机械等领域对装配质量的管控要求。

二、核心技术参数

规格选型：

三、核心功能特点

（一）大扭矩高精度输出

JD-DT系列采用定制化无刷永磁电机，配合行星齿轮减速机构，最高输出扭矩可达3500N·m，满足绝大多数重型工业部件的装配要求；内置高精度应变式扭矩传感器，实时采集输出扭矩数据，扭矩控制精度达±2%FS，远高于行业普通产品±5%的平均精度，可有效避免欠拧、过拧问题，保障装配质量稳定性。

产品支持峰值扭矩停止和扭矩-转角双控制模式，可根据不同装配工艺要求灵活切换：针对普通螺栓紧固可选用峰值扭矩模式，达到设定扭矩后自动停机；针对需要预紧后转角控制的高强度螺栓连接，可启用转角控制模式，满足更高精度的工艺要求。

（二）无线数据远传与过程追溯

JD-DT系列标配双模无线数据传输模块，支持Wi-Fi和蓝牙5.0双连接，可实时将每一次作业的扭矩数值、拧紧结果、完成时间、作业人员ID、工位ID等数据上传至本地服务器或云端管理平台，也支持通过标准接口对接已有的MES、ERP生产管理系统，实现装配数据的统一管控。

当出现扭矩不合格、操作超时等异常作业时，设备会立即发出声光报警，同时将异常信息同步推送至管理人员终端，便于及时排查处理不合格装配问题，避免次品流入下一道工序。所有作业数据存储，可随时按批次、工位、人员等维度查询导出，满足产品质量溯源要求。

（三）锂电动力，作业灵活高效

产品采用大容量快充锂离子电池包，支持1小时快充，双电池包轮换供电可满足全天连续作业需求；摆脱传统气动扳手的气管、电源线缆束缚，适合户外风电安装、设备现场维护等无固定供电气源的作业场景，移动灵活性大幅提升。同时无刷电机设计寿命更长，维护成本更低，平均正常工作时间可达[待补充]小时。

四、典型应用案例

（一）某重型工程机械企业总装线改造项目

国内某大型工程机械生产企业原有重型底盘装配工序采用传统气动扭矩扳手，存在扭矩精度不稳定、装配数据无记录、出问题后无法追溯的问题，不符合行业新出台的质量管控要求。该企业选用12台JD-DT 2000型大扭矩锂电扳手替代原有设备，实现了：

1.扭矩精度提升至±2%，过拧欠拧率从原来的8.2%下降至0.3%，装配一次合格率提升7.9个百分点；

2.所有装配数据自动上传企业MES系统，实现了每台设备底盘螺栓装配数据全追溯，顺利通过了主机厂的质量体系审核；

3.取消了原有的空压机气管布线，单工位改造费用降低40%，作业移动灵活性提升，单班装配效率提升12%。

截至2024年6月，该批次设备已稳定运行18个月，未出现核心部件故障，得到了客户生产与质量部门的一致认可。

（二）某山区风电场风机塔架螺栓维护项目

西南某山区风电场运维单位需要定期对风机塔架基础螺栓进行扭矩复检，原有作业需要携带空压机、长气管上山，作业准备时间长，移动不便。该单位采购3台JD-DT 3000型锂电扳手用于现场维护作业，单台设备重量仅11.2kg，运维人员可携带设备直接攀爬至作业工位，无需搬运空压机、布设气管，单台风机维护作业时间从原来的4.5小时缩短至2小时，作业效率提升一倍以上，同时所有复检扭矩数据自动上传运维平台，满足风电行业设备运维的溯源要求。

五、安装与使用步骤

步骤 1：开箱检查：收到产品后核对包装箱内产品主机、电池包、充电器、扭矩校准证书、使用说明书是否齐全，检查设备外观是否存在运输损坏，确认无误后进行下一步操作。

步骤 2：电池安装：将充满电的电池包对准主机电池槽插入，听到卡扣锁定声响后即安装完成，取下电池时按住电池卡扣按钮即可拔出。

步骤 3：参数设置：通过主机显示屏设置目标扭矩、控制模式、作业工位编号、操作人员编号等参数，完成后确认保存。

步骤 4：网络配对：根据现场网络环境，选择Wi-Fi或蓝牙模式，将设备与客户的管理平台完成配对连接，确认数据传输正常。

步骤 5：开始作业：将套筒对准待紧固螺栓，按下启动扳机，设备自动完成拧紧作业，达到设定参数后自动停机，作业结果会同步显示在主机屏幕并上传至平台。

六、注意事项

1. 须使用原厂配套的电池包与充电器，不得使用不符合规格的第三方电源，避免损坏设备或引发安全事故；

2. 设备应定期进行扭矩校准，校准周期不得超过12个月，校准不合格不得继续使用；

3. 不得超过产品额定最大扭矩进行作业，否则会损坏扭矩传感器与动力机构；

4. 在易燃易爆环境作业时，须选用对应防爆规格的产品，普通款JD-DT系列不得用于易燃易爆危险场所；

5. 设备长期不用时，应将电池取出，放置在干燥通风的环境中存储，每月至少补充充电一次。

安全提示：作业时必须佩戴防冲击护目镜与防滑劳保手套，严禁在设备运行过程中触摸旋转部件，避免发生人身伤害事故。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-DT系列产品提供以下售后服务保障：

（一）质保服务

产品自售出之日起提供12个月的免费质保服务，质保期内非人为损坏的故障，免费维修更换零部件；人为损坏、不当使用导致的故障，提供维修服务只收取零部件成本费。

（二）校准服务

公司可为客户提供定期扭矩校准服务，出具校准证书，校准费用按[待补充]标准收取，响应时间不超过3个工作日。

（三）技术支持

公司提供7×24小时技术支持服务，客户可通过服务热线、企业微信等渠道反馈问题，技术人员1小时内响应，现场支持48小时内（国内地区）到达现场。

（四）系统对接

针对客户已有的MES、生产管理平台，公司提供免费的接口开发技术支持，协助客户完成数据对接调试，保障设备顺利接入现有生产系统。

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