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2026-09-04 产品中心/ products
产品型号:JD-CSC
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-10-14
访 问 量:20
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拧紧过程数据采集无线扳手 自动绘制曲线图
JD-CSC系列拧紧过程数据采集无线扳手产品说明书
一、产品概述
JD-CSC系列拧紧过程数据采集无线扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配场景开发的智能拧紧工具,集成了扭矩角度传感、无线数据传输、自动过程分析功能,解决了传统手动扳手无法记录拧紧过程数据、人工统计分析效率低、质量追溯难度大的行业痛点。
本产品可实时采集拧紧过程中的扭矩、角度数据,通过无线传输同步至配套数据分析系统,自动生成拧紧过程曲线图,支持数据存储、导出、溯源查询,广泛应用于汽车整车装配、新能源动力电池PACK组装、工程机械核心部件装配、航空航天零部件装配等对拧紧质量要求严格的工业场景,帮助企业实现拧紧过程全数据化管理,降低装配质量风险,提升生产管理效率。

二、核心技术参数
产品型号 | JD-CSC-50 / JD-CSC-100 / JD-CSC-200 / JD-CSC-500 |
量程范围 | 5-50N·m / 10-100N·m / 20-200N·m / 50-500N·m |
精度等级 | ±1%(扭矩) / ±1°(角度) |
采样频率 | 1000Hz |
无线传输方式 | Bluetooth 5.0 / Wi-Fi 双模式 |
传输距离 | 空旷环境≤100m / 工厂车间≤30m |
数据存储容量 | 本地可存储100000条拧紧过程数据 |
供电方式 | 可充电锂电池 |
续航时间 | 连续工作≥8小时 / 待机≥30天 |
驱动方头尺寸 | 1/4" / 1/2" / 3/4" 3/8" / 1[根据型号匹配] |
工作温度 | -10℃~55℃ |
防护等级 | IP54 |
序号NO | 产品型号 | 测量范围 | 分度值 | 长度 | 重量 | 方榫 |
(Model) | (N.m) | (N.m) | (mm) | (KG) | (in) | |
1 | JD-CSC-2 | 0.2-2 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
2 | JD-CSC-4 | 0.5-5 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
3 | JD-CSC-10 | 1-10 | 0.01 | 355 | 0.35 | 3/8〞 |
4 | JD-CSC-20 | 2-20 | 0.01 | 355 | 0.36 | 3/8〞 |
5 | JD-CSC-50 | 5-50 | 0.01 | 360 | 0.75 | 3/8〞 |
6 | JD-CSC-100 | 10-100 | 0.1 | 415 | 0.95 | 1/2〞 |
7 | JD-CSC-200 | 20-200 | 0.1 | 505 | 1.25 | 1/2〞 |
8 | JD-CSC-300 | 30-300 | 0.1 | 625 | 1.5 | 1/2〞 |
9 | JD-CSC-500 | 50-500 | 0.1 | 780 | 2.55 | 3/4〞 |
10 | JD-CSC-800 | 85-850 | 0.1 | 1050 | 3.9 | 3/4〞 |
11 | JD-CSC-1000 | 100-1000 | 1 | 1050 | 4.2 | 1〞 |
12 | JD-CSC-1500 | 150-1500 | 1 | 1400 | 6.75 | 1〞 |
13 | JD-CSC-2000 | 200-2000 | 1 | 1400 | 8.3 | 1〞 |
14 | JD-CSC-3000 | 300-3000 | 1 | 1720 | 8.8 | 1〞 |
三、核心功能与特点
(一)全过程数据采集
JD-CSC系列无线扳手内置高精度MEMS扭矩传感器与角度编码器,可在拧紧作业过程中,以每秒1000次的频率同步采集扭矩、角度变化数据,完整记录从螺栓接触工件到最终拧紧到位的全过程变化,不会遗漏任何一个环节的参数波动,为质量分析提供完整的数据基础。
(二)无线实时传输
产品采用蓝牙5.0与Wi-Fi双无线传输模式,适配不同工厂的网络环境:单机作业时可通过蓝牙直接连接手机、平板终端;批量流水线作业时可通过Wi-Fi接入工厂MES系统,实时上传数据,实现生产数据互联互通,无需人工拷贝,避免数据丢失与错漏。
(三)自动绘制曲线图
配套的精炬达智能拧紧数据分析系统可根据采集到的实时数据,自动生成扭矩-时间、扭矩-角度拧紧过程曲线图,曲线可放大查看局部细节,支持单条曲线查看与多条曲线对比,操作人员与质量管理人员可直观判断拧紧过程是否存在滑牙、欠拧、过拧、扭矩衰减等异常问题,替代人工计算与绘图,效率提升90%以上。
(四)质量异常报警
可提前在系统中设置目标扭矩、扭矩上下限、目标角度、角度上下限等合格参数,拧紧作业完成后系统自动比对数据,若参数超出合格范围立即通过扳手振动、终端弹窗的方式发出报警,提醒操作人员立即处理,避免不合格工件流入下一道工序。
(五)全流程质量追溯
所有拧紧数据自动关联工件编号、工位、操作人员、作业时间等信息,存储在本地与云端数据库,需要追溯时可通过工件编号、时间、操作人员等任意维度快速查询,调出对应的拧紧数据与过程曲线图,满足汽车、新能源等行业的IATF16949质量体系追溯要求。

四、使用操作步骤
步骤 1:作业前准备。根据螺栓规格选择对应量程的JD-CSC扳手,充满电池后开机,确认无线信号连接正常,在配套系统中导入本次作业的拧紧合格参数、工件信息,匹配扳手与工位信息。
步骤 2:开始拧紧作业。将扳手套筒对准螺栓,按照规范操作流程进行拧紧作业,扳手自动实时采集扭矩、角度数据并同步传输至数据分析系统。
步骤 3:自动生成曲线。拧紧作业完成后,系统自动停止采集,立即生成完整的拧紧过程曲线图,并自动判断拧紧结果是否合格。
步骤 4:结果处理。若拧紧合格,可继续下一个螺栓的作业;若系统报警提示不合格,按照提示调整参数或更换螺栓后重新拧紧,所有结果自动存档。
步骤 5:数据导出与复盘。单日或单批次作业完成后,可将所有数据导出为Excel、PDF格式文件,曲线图可单独保存为图片,用于质量报告编制与复盘分析。

五、应用案例
某国内头部新能源汽车动力电池PACK生产企业,此前采用普通定扭矩扳手进行电池模组螺栓拧紧作业,存在三个核心问题:一是无法记录拧紧全过程数据,出现质量问题后无法追溯原因;二是人工记录数据效率低,每台PACK需要记录48个螺栓数据,单班100台就需要4800条人工记录,错漏率超过5%;三是无法直观判断拧紧过程异常,每年因欠拧、过拧导致的售后质量损失超过200万元。
2023年该企业引入成都精炬达电子科技有限公司12把JD-CSC-100型拧紧过程数据采集无线扳手,接入企业MES系统运行至今,实现了以下效果:
1.拧紧全过程数据自动采集存储,全环节可追溯,出现质量问题可在1分钟内调取对应螺栓的拧紧过程曲线,定位问题原因,售后问题处理时间从平均2天缩短至10分钟以内。
2.系统自动生成曲线图,自动判断合格性,无需人工记录数据,错漏率降至0,单班数据处理时间减少4小时,生产线效率提升12%。
3.通过曲线分析提前发现多批次螺栓滑牙、扭矩衰减异常问题,避免了不合格产品流出,该企业因拧紧问题导致的售后质量损失下降95%,当年就收回了设备采购成本,获得了企业生产与质量部门的高度认可。

六、注意事项
应选择与螺栓扭矩匹配的量程型号,不得超量程使用,避免传感器损坏影响测量精度。
使用过程中应避免扳手剧烈碰撞,防止传感器精度偏移。
长期不使用时应每月充电一次,避免锂电池亏电损坏。
须每6个月送回厂家进行精度校准,保证测量数据的准确性。
不得在强腐蚀、强磁场环境中使用,避免损坏电子元件与传输模块。

七、售后服务
成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供优质的售后服务保障,具体条款如下:
(一)质保期限
产品自交付客户之日起,提供12个月的免费质保服务,质保期内非人为损坏的零部件故障、精度偏差问题,提供免费维修与零部件更换服务。
(二)技术支持
公司提供7×24小时技术支持服务,客户可通过电话、微信、企业邮箱联系技术人员,一般问题1小时内给出解决方案,现场问题48小时内安排工程师上门处理(国内主要工业区)。
(三)定制服务
针对客户特殊场景的量程、接口、系统对接需求,提供个性化定制开发服务,可对接现有MES、ERP等生产管理系统,满足不同企业的数字化管理需求。
(四)校准服务
公司提供常年精度校准服务,质保期内每年提供一次免费校准,质保期后校准仅收取成本费用,保证产品测量精度长期符合标准要求。
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