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2026-09-03 产品中心/ products
产品型号:JD-DHS
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-10-14
访 问 量:28
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工业装配专用无线传输角度扭矩限制电子扳手
JD-DHS系列工业装配专用无线传输角度扭矩限制电子扳手产品说明书
一、产品概述
JD-DHS系列工业装配专用无线传输角度扭矩限制电子扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配场景开发的智能扭矩管控工具,专为解决传统扳手装配扭矩精度不足、数据无法追溯、人工管控误差大等行业痛点设计。产品集成高精度扭矩传感器、角度传感器与无线传输模块,支持实时扭矩角度数据上传、超差自动报警与扭矩提前锁定功能,广泛应用于汽车动力总成装配、风电设备螺栓连接、航空航天结构件装配、重型机械装配等对连接精度与安全性要求较高的装配场景,可帮助企业实现装配过程数字化管控,有效降低装配失误导致的安全隐患与质量成本。
相较于传统手动扭矩扳手与普通电动扳手,JD-DHS系列具备三大核心优势:一是精度更高,扭矩测量误差控制在±2%以内,远超行业现行标准;二是数据可追溯,所有装配数据通过无线传输同步上传至企业MES系统或本地数据平台,可实现单螺栓全生命周期追溯;三是防错能力强,支持扭矩、角度双维度限制,达到设定阈值后自动锁止输出,从根源避免欠拧、过拧问题。

二、核心技术参数
扭矩测量范围 | 10N·m — 3000N·m(多型号可选,具体范围见规格表) |
扭矩精度 | ±2% F.S(峰值模式) |
角度测量范围 | 0° — 9999° |
角度精度 | ±1° |
无线传输方式 | 蓝牙5.0 / WIFI(可选配置) |
传输距离 | 空旷环境≤100m(蓝牙)/ ≤200m(WIFI) |
扭矩设置方式 | 主机面板设置 / 上位机软件下发 |
报警方式 | 灯光闪烁 + 蜂鸣提示 + 振动提醒 |
供电方式 | 18V 可充电锂电池 |
单电池续航 | 连续工作≥8小时 |
防护等级 | IP54 |
工作环境温度 | -10℃ — 50℃ |
JD-DHS系列提供5种标准规格型号,适配不同装配场景的扭矩需求,具体规格对比如下表:
型号 | 扭矩范围(N·m) | 方头尺寸(inch) | 机身重量(kg) |
JD-DHS-050 | 10-50 | 3/8 | 1.3 |
JD-DHS-200 | 50-200 | 1/2 | 2.1 |
JD-DHS-500 | 100-500 | 3/4 | 4.2 |
JD-DHS-1500 | 300-1500 | 1 | 8.5 |
JD-DHS-3000 | 800-3000 | 1.5 | 16.8 |
三、功能特点
1.1. 扭矩角度双管控
支持扭矩控制、扭矩+转角控制两种装配工艺模式,可分别设置扭矩上限、下限与目标角度阈值,达到限制条件后自动切断动力输出锁止扳手,避免人工操作的欠拧、过拧问题,满足装配工艺的严格要求。
2.2. 无线数据实时传输
内置工业级无线传输模块,可将每一次装配的扭矩值、角度值、时间戳、螺栓编号、操作人员编号等数据实时上传至企业MES系统、数据采集平台或精炬达专用装配管控软件,实现全流程数据可追溯,满足IATF16949等质量体系对装配数据存档的要求。
3.3. 多场景适配性
可存储最多1000组不同的工艺参数,支持一键切换参数,适配多品种混装的柔性生产线需求;可根据客户需求定制特殊方头尺寸、加长杆、非标传输协议,适配不同生产线的设备对接要求。
4.4. 操作直观便捷
配备高清OLED显示屏,实时显示当前扭矩、角度与设备状态;三种报警模式(灯光、蜂鸣、振动)适配不同噪音等级的生产环境;人体工学防滑手柄设计,长时间操作不易疲劳,降低操作人员工作强度。
5.5. 高可靠性设计
核心传感器与元器件均采用进口工业级产品,经过上万次可靠性老化测试;机身采用高强度合金钢材质,表面做防腐蚀处理,满足工业生产恶劣环境的使用要求;IP54防护等级可有效防止粉尘与飞溅水侵入,延长设备使用寿命。
四、操作使用步骤
步骤 1:使用前检查:安装满电电池,按下电源开机键,检查显示屏显示是否正常,无线连接指示灯是否闪烁,确认扭矩、角度参数与当前装配工艺要求一致。
步骤 2:套接螺栓:选择适配的套筒安装到扳手头方头处,将套筒对准待装配螺栓,保持扳手与螺栓轴线同轴,避免偏载影响测量精度。
步骤 3:启动装配:扣下扳机启动扳手,扳手开始输出动力拧紧螺栓,显示屏实时更新当前扭矩与角度数值。
步骤 4:完成装配:当扭矩或角度达到设定的目标值时,扳手自动切断动力输出,同时触发灯光、蜂鸣与振动报警提示,松开扳机完成本次装配,数据自动通过无线传输上传至管控平台。
步骤 5:超差处理:若装配过程中扭矩或角度超出设定阈值,扳手同样会触发报警并锁止,操作人员需记录超差信息,按企业工艺要求对不合格螺栓进行返工处理。
注意:不得超量程使用本产品,超大扭矩操作可能导致传感器损坏;使用后应及时清洁机身,放置在干燥通风的工具柜内存放,长期不用需每月补充一次电池电量。

五、应用案例
(一)某国产新能源汽车厂商动力总成装配线项目
客户需求:该厂商新建的新能源驱动电机装配线要求所有螺栓装配数据100%可追溯,扭矩精度误差不得超过±3%,原有传统手动扳手合格率仅为92%,无法满足质量要求。
方案应用:客户采购12台JD-DHS-200与JD-DHS-500型号无线电子扳手,对接现有MES系统,实现每台电机所有螺栓装配数据自动存档,参数可根据不同型号电机一键切换。
应用效果:装配合格率提升至99.9%,扭矩误差全部控制在±2%以内,消除了人工管控的错漏问题;客户质量追溯成本降低60%,因螺栓装配问题导致的售后故障率下降85%,得到客户质量部门的高度认可。
(二)某风电设备制造商塔筒螺栓装配
客户需求:风电塔筒连接螺栓要求扭矩范围为800-2000N·m,需要现场装配实时数据传输,原有液压扭矩扳手无法记录角度数据,无法验证拧紧工艺合规性。
方案应用:客户采购4台JD-DHS-3000型号无线传输电子扳手,配置WIFI传输模块,将装配数据实时上传至项目现场管控平台,支持扭矩+转角双管控工艺。
应用效果:单台风电机组螺栓装配时间缩短15%,超差返工率从12%降至0.5%以下,所有装配数据可直接导出生成验收报告,满足风电项目竣工验收对装配数据的要求,目前该客户已批量采购JD-DHS系列产品用于所有新建项目。

六、售后服务
成都精炬达电子科技有限公司为JD-DHS系列产品提供优质的售后保障服务,具体服务内容如下:
1.质保服务:产品自交付客户之日起提供12个月的免费质保服务,质保期内非人为损坏导致的故障,免费维修更换零配件;质保期外仅收取零配件成本费,不收取维修服务费。
2.校准服务:为保证产品精度,建议用户每12个月对扳手进行一次校准,成都精炬达提供校准服务,出具可溯源的校准证书,校准周期不超过3个工作日。
3.技术支持:公司提供7×24小时技术支持服务,客户可通过服务热线、企业微信、邮箱等渠道反馈问题,技术人员1小时内响应,48小时内给出解决方案,国内项目支持上门服务。
4.定制与培训:针对客户的特殊工艺与对接需求,提供个性化定制开发服务;可为客户提供免费的操作与维护培训,帮助操作人员快速掌握产品使用方法,保障产品稳定运行。
5.配件供应:产品所有零配件均长期供应,即使产品停产,也保证10年内提供零配件供应服务,避免客户因配件缺失导致设备闲置。

七、订购信息
如需了解更多产品详情、获取报价或定制特殊规格产品,可联系成都精炬达电子科技有限公司销售渠道:
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