JD-DHS系列扭力角度定值卸力扳手（无线折弯扭矩扳手）​是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维护、工程检测等场景中高精度扭矩作业需求，研发生产的智能化扭矩检测工具。产品集成高精度传感器、无线传输模块与可活动折弯手柄结构，既保留了传统扭矩扳手的操作灵活性，又融入了数字化扭矩采集、实时数据上传功能，可满足汽车制造、风电安装、石油化工、重型机械、轨道交通等多个领域对高精度扭矩装配与数据可追溯

扭力角度定值卸力扳手 无线折弯扭矩扳手

扭力角度定值卸力扳手 无线折弯扭矩扳手JD-DHS系列产品说明书

一、产品概述

JD-DHS系列扭力角度定值卸力扳手（无线折弯扭矩扳手）是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维护、工程检测等场景中高精度扭矩作业需求，研发生产的智能化扭矩检测工具。产品集成高精度传感器、无线传输模块与可活动折弯手柄结构，既保留了传统扭矩扳手的操作灵活性，又融入了数字化扭矩采集、实时数据上传功能，可满足汽车制造、风电安装、石油化工、重型机械、轨道交通等多个领域对高精度扭矩装配与数据可追溯的要求。

相较于传统定扭扳手与普通数显扭矩扳手，JD-DHS系列拥有三大核心优势：一是采用可折弯手柄结构设计，适配狭小空间作业场景，解决了传统直柄扳手空间不足无法操作的痛点；二是支持无线数据传输，作业数据可实时同步至终端管理系统，实现扭矩作业全流程数据可追溯，满足工业化质量管理要求；三是自带定值卸力功能，当扭矩达到设定值时自动触发卸力机构，有效避免过扭对工件与螺栓造成损伤，提升装配质量稳定性。

二、主要技术参数

三、产品功能特点

（一）高精度扭矩角度采集

JD-DHS系列采用进口应变式扭矩传感器与高精度角度编码器，扭矩测量精度最高可达±1%，角度测量精度控制在±1°以内，符合国家计量检定规程一级精度要求，可满足各类对扭矩精度有严格要求的装配作业场景。支持扭矩、角度双模式测量，既可以实现定值扭矩装配，也可以完成扭矩+角度的复合控制作业，适配不同工艺要求。

（二）可调折弯手柄结构

产品手柄支持0-120°自由折弯锁定，针对发动机舱、设备箱体内部等传统直柄扳手无法操作的狭小空间，可通过调整手柄角度适配操作空间，无需拆解周边部件即可完成扭矩作业，大幅提升作业效率，降低操作难度。手柄采用高强度防滑工程塑料材质，握持舒适且抗冲击性能优异，适配长时间高强度作业。

（三）定值自动卸力保护

当实际作业扭矩达到用户预设的扭矩阈值时，产品内置的机械卸力机构会自动触发，扳手头部与手柄之间产生打滑，同时发出声光报警提示，操作人员可立即停止施力，从根本上避免过扭现象，既保护螺栓、工件不会因扭矩过大损坏，也降低了操作人员的施力控制难度，提升装配一次合格率。

（四）无线数据传输与追溯

JD-DHS系列支持蓝牙5.0与2.4G双模式无线传输，作业过程中的扭矩值、角度值、作业时间、操作人员编号等数据可实时上传至配套的扭矩管理系统，也可存储在扳手本地存储器（单台最大可存储10万条作业数据），后续可通过导出数据实现作业过程全追溯，满足汽车、风电等行业对装配质量溯源管理的要求，适配工业互联网、智能制造的数字化管理需求。

（五）操作简便，适应性强

产品配备高清OLED显示屏，强光、弱光环境下均可清晰显示数据；支持多种单位切换（N·m、lbf·ft、lbf·in），满足不同地区、不同行业的使用习惯；整体重量经过优化设计，相较于同量程传统扳手重量降低约15%，降低操作人员劳动强度。

四、使用操作步骤

步骤 1：使用前检查：按下电源键开机，检查电池电量、显示屏显示是否正常，核对当前扭矩单位是否符合作业要求，如不符合可通过功能键切换单位。

步骤 2：调整手柄角度：松开手柄锁定旋钮，将手柄折弯至需要的角度后，重新拧紧锁定旋钮完成固定，确认手柄锁定牢固后方可作业。

步骤 3：设置参数：根据工艺要求设置目标扭矩值、报警阈值，选择作业模式（定值扭矩模式/扭矩角度复合模式），如需上传数据则提前完成与终端设备的蓝牙配对连接。

步骤 4：装配作业：将扳手套筒套入螺栓，均匀缓慢施力，作业过程中显示屏实时显示当前扭矩与角度数值；当扭矩达到设定值时，扳手自动卸力打滑，同时发出声光报警，此时立即停止施力，完成本次作业。

步骤 5：作业完成：本次作业完成后，数据自动存储并上传，可进行下一次作业；全部作业结束后，关闭电源，将扳手擦拭干净后放回配套工具箱存放。

五、应用案例

（一）某新能源汽车底盘螺栓装配项目

国内某头部新能源汽车主机厂在底盘悬挂螺栓装配工序中，原有传统定扭扳手存在过扭率高、装配数据无法追溯的问题，导致下线后螺栓松动故障率约为0.3%。成都精炬达电子为其提供了32把JD-DHS 500型无线折弯扭矩扳手，适配底盘下方狭小空间操作需求，通过定值卸力功能将过扭率降至0，同时所有装配扭矩数据实时上传工厂MES系统，实现每台车辆螺栓装配数据全追溯，应用后该工序螺栓故障率降至0.02%以下，装配效率提升12%，得到用户的高度认可。

（二）某风电场风机塔筒螺栓检测项目

国内西北某风电场需要定期对风机塔筒连接螺栓进行扭矩检测，原有直柄扳手受塔筒内部空间限制，操作难度大，单台风机检测需要6小时完成。使用JD-DHS 2000型无线折弯扭矩扳手后，通过调整手柄角度适配塔筒内部操作空间，同时检测数据可无线传输至现场终端，无需人工记录，单台风机检测时间缩短至3.5小时，检测数据精度误差控制在1%以内，满足风电场维护检测的精度要求，大幅降低了现场运维人员的工作强度。

六、注意事项

1.不得超量程使用本产品，最大作业扭矩不得超过产品额定量程，否则会造成传感器损坏，影响测量精度。

2.调整手柄折弯角度后，须确认锁定旋钮拧紧，手柄锁定牢固后方可施力作业，避免作业过程中手柄滑动引发安全事故。

3.产品应定期进行计量校准，校准周期不得超过12个月，如长期频繁使用应缩短校准周期，确保测量精度符合要求。

4.不得将扳手浸泡在水中或其他液体中，清洁时使用干净软布擦拭即可，避免水进入电路模块造成短路损坏。

5.长期不使用时应每月补充一次电量，避免电池过度放电影响电池使用寿命，存放应选择干燥、通风、无腐蚀性气体的环境。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-DHS系列产品提供以下售后服务保障：

1.质保服务：产品自售出之日起，提供12个月的免费质保服务，质保期内非人为损坏造成的故障，免费维修更换零部件；超出质保期后，仅收取零部件成本费用，不收取维修服务费。

2.校准服务：公司可为用户提供产品计量校准服务，出具校准证书，校准费用按照公司公示标准收取，省内用户可提供上门取送件服务。

3.技术支持：公司提供7×12小时技术咨询服务，用户在使用过程中遇到任何问题，可通过电话、微信、邮箱等方式联系售后技术人员，一般问题当日响应解决，现场问题48小时内安排工程师上门处理（国内主要地区）。

4.升级服务：产品软件可免费提供终身升级服务，用户可根据需求下载安装最新版本软件，新增功能免费开放给老用户。

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