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产品型号:JD-DHS
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-10-07
访 问 量:16
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蓝牙传输无线扭力扳手防过载自动弯折卸力
JD-DHS系列蓝牙传输无线扭力扳手产品说明书
一、产品概述
JD-DHS系列蓝牙传输无线扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备检修、高精度螺栓连接场景研发的智能扭力工具,该产品融合了高精度扭矩传感器、无线蓝牙传输技术与防过载自动弯折卸力设计,解决了传统扭力扳手扭矩精度不足、过载损伤工具、扭矩数据无法溯源等行业痛点,广泛应用于风电装配、汽车制造、重型机械检修、桥梁工程、石油管道安装等对螺栓连接扭矩精度有严格要求的领域。
相较于传统的预置式、表盘式扭力扳手,JD-DHS系列产品核心优势在于三大技术创新:第一是集成低功耗蓝牙模块,可实时将扭矩数据传输至手机、平板或工业控制系统,实现作业数据自动存储与溯源;第二是防过载自动弯折卸力结构,当实际输出扭矩超过设定阈值时,扳手握柄自动弯折卸力,既避免扭矩过载损伤工件,也保护工具内部传感器不受损坏,延长产品使用寿命;第三是采用高精度应变式扭矩传感器,测量精度远高于行业标准,支持扭矩数据实时显示、峰值锁定、异常报警等多种功能,满足不同场景的高精度作业需求。

二、技术参数与型号规格
生产厂家 | 成都精炬达电子科技有限公司 |
产品系列 | JD-DHS蓝牙传输无线扭力扳手 |
扭矩测量范围 | 10N·m~2000N·m(不同型号适配不同范围) |
测量精度 | ±1%(满量程) |
无线传输方式 | 蓝牙5.0低功耗传输 |
传输距离 | 无障碍环境≤100m,工业复杂环境≤30m |
数据存储容量 | 内置存储可存储[待补充]条扭矩数据 |
供电方式 | 内置可充电锂电池 |
续航时间 | 连续作业≥20小时,待机≥90天 |
驱动方头尺寸 | 1/2英寸、3/4英寸、1英寸可选 |
过载保护机制 | 自动弯折卸力+数据双重报警 |
工作环境温度 | -10℃~50℃ |
防护等级 | IP54 |
型号 | 测量范围 | 驱动方头 | 分度值 | 总长度(mm) |
JD-DHS-100 | 10~100 | 1/2" | 0.1 | 430 |
JD-DHS-300 | 30~300 | 1/2" | 0.1 | 580 |
JD-DHS-500 | 50~500 | 3/4" | 0.5 | 790 |
JD-DHS-1000 | 100~1000 | 3/4" | 1 | 1200 |
JD-DHS-2000 | 200~2000 | 1" | 1 | 1800 |
三、产品核心功能特点
(一)蓝牙无线实时传输,数据可溯源
JD-DHS系列扭力扳手内置低功耗蓝牙5.0模块,支持与安卓、IOS系统的移动终端,以及工厂工业MES系统对接,作业过程中扭矩数据可实时同步上传,自动生成扭矩作业报表,包含作业人员、作业时间、螺栓编号、实际扭矩值等信息,解决传统人工记录容易出错、无法追溯的问题,满足风电、核电、航空等领域对螺栓连接作业的溯源要求。
(二)防过载自动弯折卸力,双重保护
产品搭载成都精炬达电子原创的自动弯折卸力结构,当作业过程中实际扭矩超过设定的安全扭矩阈值时,扳手握柄会在100ms内自动弯折卸力,停止扭矩输出,既避免了扭矩过大导致螺栓断裂、工件螺纹损伤等质量问题,也避免了过载对内部高精度扭矩传感器的冲击损伤,大幅延长工具使用寿命。配合内置的声光报警模块,过载时同时触发蜂鸣器和指示灯报警,提醒作业人员及时调整,实现结构与电子的双重过载保护。
(三)高精度测量,满足多种作业需求
JD-DHS系列采用进口应变式扭矩传感器,经过三次温度补偿和疲劳老化测试,扭矩测量精度可达±1%FS,远高于行业通用的±2%/±4%精度标准,可满足高精度装配作业要求。产品支持跟踪测量、峰值测量、预置报警三种测量模式,可根据不同作业场景切换:跟踪模式实时显示当前扭矩值,适用于动态拧紧作业;峰值模式自动锁定最大扭矩值,适用于检测验收作业;预置模式可提前设定目标扭矩,达到扭矩时自动报警提示,适用于批量装配作业。
(四)人体工学设计,作业更轻松
扳手主体采用高强度合金钢锻造,经过整体热处理,强度高、韧性好,握柄采用防滑包胶设计,贴合手掌,长期作业不易疲劳,自动弯折结构在过载时也能缓冲冲击力,保护作业人员安全。产品支持USB充电,充满电可支持连续作业20小时以上,满足户外长时间作业需求。

四、使用操作步骤
步骤 1:开机与模式设置:长按扳手开机键开机,通过功能键选择测量模式,包括跟踪模式、峰值模式、预置模式,进入预置模式后可通过加减键设置目标扭矩值与过载保护阈值。
步骤 2:蓝牙连接配对:打开手机或终端设备的蓝牙功能,搜索对应型号扳手的蓝牙名称,输入初始配对密码[待补充]完成连接,连接成功后扳手显示屏显示蓝牙连接图标,终端设备即可开始接收实时扭矩数据。
步骤 3:安装套筒与对正:根据螺栓规格选择对应尺寸的套筒,安装到扳手驱动方头上并确认卡紧,将套筒套入待拧紧螺栓,保证扳手与螺栓轴线保持同轴,避免偏载影响扭矩精度。
步骤 4:施力拧紧作业:匀速对扳手握柄施加力矩进行拧紧作业,显示屏实时显示当前扭矩值,达到设定扭矩值时触发声光报警,停止施力后即可完成作业;若扭矩超过过载阈值,扳手会自动弯折卸力同时触发过载报警,此时应停止施力,检查螺栓规格与扭矩设置是否正确。
步骤 5:作业完成与数据导出:单次作业完成后,扭矩数据自动存储在扳手内置存储,同时同步上传至终端设备,可在终端导出Excel格式的扭矩作业报表,完成溯源存档。

五、应用案例
(一)某风电项目塔筒螺栓紧固作业案例
国内某风电项目升压站塔筒螺栓紧固作业,要求所有M36螺栓紧固扭矩精度不超过±2%,且所有扭矩数据必须可溯源存档。项目施工方此前使用传统预置式扭力扳手,存在扭矩偏差大、人工记录容易出错、过载容易损坏工具等问题,在采用成都精炬达JD-DHS-1000型蓝牙无线扭力扳手后,自动弯折卸力功能避免了多名作业人员操作时用力过大导致螺栓过载断裂的问题,蓝牙实时传输功能自动存储所有螺栓的扭矩数据,无需人工记录,经项目监理验收,所有螺栓扭矩合格率从原来的92%提升至100%,作业效率提升30%,得到了施工方与监理方的一致认可。
(二)某重型汽车制造厂底盘螺栓装配案例
国内某重型汽车制造企业底盘装配线,原来使用气动扭矩扳手进行装配,存在扭矩精度不稳定,需要人工复检的问题,企业引入12台JD-DHS-300型无线扭力扳手作为终拧工具,接入工厂MES系统,每颗螺栓的扭矩数据自动上传至生产系统,与车辆VIN码绑定,实现全生命周期溯源,防过载功能避免了错拧导致的螺栓报废问题,每年为企业减少约12万元的螺栓损耗成本,装配一次合格率从97%提升至99.8%。

六、注意事项
1. 不得超量程使用本产品,即便具备自动弯折卸力保护,长期超量程作业也会造成传感器精度漂移,影响测量准确性。
2. 作业时须保证套筒与螺栓对正,不得在扳手上加套管延长力臂,避免扭矩偏差和过载损伤。
3. 产品应定期校准,建议每使用12个月或累计作业1万次后送回厂家进行精度校准,保证测量精度符合要求。
4. 不得将产品浸泡在水中,不得在易燃易爆环境中违规充电,避免安全事故。
5. 长期不使用时应每月补充一次电量,避免锂电池亏电影响使用寿命。
警告:拆解、改装产品内部的传感器和自动弯折结构会导致精度失准,同时失去保修资格,非专业人员不得擅自拆解。

七、售后服务
成都精炬达电子科技有限公司为JD-DHS系列产品提供优质的售后服务保障,具体条款如下:
1. 产品自售出之日起提供12个月的免费保修服务,保修期内非人为损坏导致的故障,免费维修更换零部件。
2. 终身提供维修服务,保修期外仅收取零部件成本费,不收取维修工时费。
3. 提供免费的精度校准服务,用户可将产品寄回厂家,厂家7个工作日内完成校准并寄回,运费[待补充]。
4. 提供技术支持服务,用户可通过电话、邮箱咨询产品使用、连接、维护问题,技术团队工作日4小时内响应。
5. 产品提供软件升级服务,蓝牙传输配套APP免费更新升级。
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