残余扭力抽检后无线上传MRS系统自带导出生成报表的智能无线扳手的工作原理

更新时间：2026-09-11

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JD-CSC系列智能无线扳手产品说明书

出品单位：成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-CSC系列智能无线扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司开发的一体化智能拧紧工具，针对残余扭力抽检场景设计，集成扭力采集、无线传输、MRS系统对接功能，可自动上传抽检数据并由系统直接导出生成合规检测报表，替代传统人工记录、手动录入的作业模式，提升扭力抽检效率与数据准确性。

二、核心技术参数

规格选型：

三、工作原理

JD-CSC系列智能无线扳手的工作流程分为四个核心环节：

1.扭力采集：扳手头部集成高精度应变式扭力传感器，在对螺栓进行残余扭力抽检时，传感器实时采集拧紧过程的扭力变化数据，将力学信号转换为可识别的电信号；

2.数据预处理：扳手内置MCU处理器对采集的原始电信号进行滤波、校准、模数转换，得到标准化的残余扭力数值，存储于本地缓存；

3.无线上传：通过预设的WiFi或蓝牙连接协议，将标准化后的抽检数据自动上传至配套的MRS管理系统，无需人工手动转录；

4.报表生成：MRS系统接收数据后，调用内置的报表导出模块，按照预设的格式模板自动生成残余扭力抽检报表，支持PDF、Excel等格式导出，完成整个抽检作业流程。

四、使用操作步骤

步骤 1：设备配对：打开智能无线扳手电源，在MRS系统的设备管理界面搜索扳手设备ID，完成WiFi/蓝牙配对与连接授权。

步骤 2：参数设置：根据抽检作业要求，在MRS系统设置抽检批次、合格扭力范围、报表导出格式等参数，参数同步至智能无线扳手。

步骤 3：残余扭力抽检：将扳手对位待检测螺栓，按照标准作业要求完成残余扭力检测，扳手自动采集并存储扭力数据。

步骤 4：自动上传：单批次抽检完成后，扳手自动将所有抽检数据上传至MRS系统，系统实时显示数据接收状态。

步骤 5：导出报表：在MRS系统选择对应抽检批次，点击「导出报表」按钮，系统自动生成符合要求的抽检报表并导出至本地存储。

五、应用案例

某汽车零部件整车装配厂，原残余扭力抽检采用人工记录扭力数值、手动录入Excel生成报表的模式，单批次100台份抽检需耗时约2小时，且存在约2%的人工录入错误率。

该厂引入JD-CSC系列智能无线扳手后，抽检数据自动上传至工厂MRS系统，系统自动生成报表，单批次100台份抽检耗时缩短至约40分钟，人工录入错误率降为0，抽检效率提升约67%，同时实现了抽检数据的全流程可追溯，满足汽车行业IATF16949质量体系要求。

六、常见问题与解答

常见问题	解答
扳手无法连接MRS系统怎么办？	1. 检查扳手电源电量，电量不足时须先充电；2. 检查车间WiFi/蓝牙信号，信号遮挡时调整设备位置重新配对；3. 确认扳手设备ID已录入MRS系统授权列表，未授权时联系系统管理员添加。
抽检数据上传失败怎么处理？	扳手支持离线存储功能，上传失败时数据会暂存于本地存储，待网络恢复后可手动触发重新上传，不会造成数据丢失。
MRS系统能否自定义报表格式？	支持自定义报表格式，用户可联系成都精炬达电子科技有限公司技术服务人员，根据企业要求调整报表模板后导入MRS系统即可使用。
扳手需要定期校准吗？	为保证测量精度，应每12个月对扳手进行一次校准，可联系成都精炬达电子科技有限公司提供原厂校准服务。
报表导出支持哪些格式？	默认支持Excel、PDF两种常用格式，可根据用户需求扩展其他格式支持。
能否对接企业现有MES系统？	JD-CSC系列提供标准API接口，支持对接企业现有MES、ERP等管理系统，具体对接方案可咨询我司技术支持团队。

七、注意事项

不得超量程使用本扳手，超量程作业会损坏传感器，影响测量精度；

应避免扳手摔碰、进水，日常存放须置于干燥、阴凉环境；

长期不使用时，须每3个月为扳手补充一次电量，避免电池亏电损坏；

非专业技术人员不得拆解扳手内部传感器与电路模块，拆解后不予保修。

八、售后服务

1. 本产品自售出之日起提供12个月免费保修服务，非人为损坏的故障免费维修更换配件；

2. 厂家提供终身技术支持与维修服务，过保产品仅收取配件成本费，不收取人工服务费；

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