带螺栓漏拧实时报警功能的残余扭力扳手：智能防错装配解决方案

JD-CSC系列带螺栓漏拧实时报警残余扭力扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列带螺栓漏拧实时报警功能的残余扭力扳手，是成都精炬达电子科技有限公司推出的智能防错装配解决方案产品。产品针对工业装配场景中螺栓漏拧、扭力不合格等常见质量问题，通过实时监测、智能报警功能，从源头上降低装配失误风险，保障装配质量，适用于汽车制造、工程机械、机电设备装配等对螺栓连接精度有要求的生产场景。

二、核心功能与技术参数

规格选型：

三、安装与使用操作步骤

步骤 1：开箱检查：收到产品后核对包装清单，确认扳手主体、充电线、数据传输组件、说明书等配件齐全，无外观损坏后取出设备。

步骤 2：参数设置：根据本次装配作业的螺栓规格、要求扭力、装配数量，通过设备操作界面设置目标扭力值、需装配螺栓总数，开启漏拧检测功能。

步骤 3：设备连接（如需数据上传）：按照使用场景要求，通过蓝牙或有线方式将扭力扳手对接生产现场的数据管理系统，确认连接成功后进入工作模式。

步骤 4：装配作业：按照工艺顺序对螺栓进行扭力作业，每完成一个合格螺栓的装配，设备会自动记录计数；若出现螺栓漏拧，当作业进度超过预设节点后，设备将自动触发声光报警提示。

步骤 5：作业完成：所有螺栓装配完成后，核对设备计数与实际装配数量，导出装配检测数据后关闭设备电源，将设备归置存放。

四、典型应用案例

（一）商用车底盘螺栓装配项目

某商用车生产企业原先采用普通扭力扳手进行底盘螺栓装配，存在约0.3%的螺栓漏拧不合格率，需下线全检，占用大量人工成本。引入JD-CSC系列残余扭力扳手后，通过实时漏拧报警功能，将漏拧不合格率降至0，取消了人工全检环节，单班生产效率提升12%，每年节省返工、人工成本超[待补充]万元。

（二）工程机械发动机装配项目

某工程机械企业发动机主螺栓装配对扭力一致性要求高，传统作业无法追溯每个螺栓的扭力数据。应用本产品后，所有螺栓的扭力数据自动上传存储，实现装配过程全追溯，且漏拧风险消除，产品售后故障率降低8%。

五、常见问题与解答

1.Q：设备报警后如何处理漏拧问题？

A：设备触发漏拧报警后，可通过计数显示查询当前已完成装配的螺栓数量，对应工位作业顺序找到未装配的螺栓，完成补装后报警自动解除，数据更新后即可继续作业。

2.Q：设备测量数据可以导出存档吗？

A：JD-CSC系列支持数据导出功能，可通过对应传输方式将数据导出为通用格式文件，对接企业的质量追溯系统，满足生产过程的溯源要求。

3.Q：可以适配不同规格的螺栓装配要求吗？

A：本产品支持自定义设置扭力阈值、装配数量等参数，可根据不同螺栓规格、不同装配工艺要求灵活调整，适配多品类产品的装配作业。

4.Q：设备需要定期校准吗？

A：为保障测量精度，建议每[6个月/12个月]对设备进行一次校准，成都精炬达电子科技有限公司提供原厂校准服务，可联系售后对接相关需求。

六、注意事项

注意：1. 不得超量程使用本设备，超量程作业会损坏扭力传感器，影响测量精度。

注意：2. 设备应避免在高湿度、强腐蚀环境中长期存放，使用后需清洁表面油污，置于干燥环境存储。

注意：3. 设备参数调整须由熟悉工艺要求的操作人员完成，调整后须进行试校验，确认参数正确后方可正式作业。

七、售后服务

1. 本产品自售出之日起提供[待补充]个月的质保服务，非人为损坏的故障可享受免费维修。

2. 成都精炬达电子科技有限公司提供产品技术支持、参数校准、配件更换等售后服务

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