JD-CSC系列残余扭力值捕捉无线上传MES系统智能扳手​，是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配领域扭力管控痛点研发的新一代智能紧固工具，整合了高精度扭力采集、残余扭力实时捕捉、无线数据传输、MES系统自动上传四大核心功能，解决了传统手动扳手无法记录扭力数据、预置式扭力扳手无法捕捉装配后残余应力、有线传输适配性差等行业痛点，适用于汽车整车装配、工程机械核心部件紧固、风电装备螺栓连接、航空航天配

残余扭力值捕捉无线上传MES系统智能扳手

残余扭力值捕捉无线上传MES系统智能扳手JD-CSC系列产品说明书

出品单位：成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-CSC系列残余扭力值捕捉无线上传MES系统智能扳手，是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配领域扭力管控痛点研发的新一代智能紧固工具，整合了高精度扭力采集、残余扭力实时捕捉、无线数据传输、MES系统自动上传四大核心功能，解决了传统手动扳手无法记录扭力数据、预置式扭力扳手无法捕捉装配后残余应力、有线传输适配性差等行业痛点，适用于汽车整车装配、工程机械核心部件紧固、风电装备螺栓连接、航空航天配套装配等对扭力管控要求严苛的场景，可帮助生产企业实现全流程扭力数据可追溯、装配质量可控化，满足IATF16949等质量管理体系对关键工序数据留存的要求。

与传统智能扳手相比，JD-CSC系列在核心功能上实现三大突破：一是突破了仅能采集输出扭力的限制，可精准捕捉螺栓装配完成后的残余扭力值，反映螺栓实际受力状态，避免因装配应力回弹导致的扭力衰减风险；二是突破了有线传输的场景限制，搭载低功耗蓝牙5.0与工业Wi-Fi双传输模块，可适配不同车间的网络环境，实现数据实时无线上传；三是突破了单一设备数据孤立的限制，支持全主流MES系统对接，数据可直接存入企业生产数据库，无需人工二次录入，降低数据出错概率，提升生产管理效率。

二、核心技术参数

规格选型：

三、功能特点

（一）精准残余扭力捕捉功能

传统扭力扳手仅能记录拧紧过程中的输出扭力，无法反映螺栓装配后因弹性形变、应力回弹产生的残余扭力，而残余扭力是决定螺栓连接可靠性的核心指标，残余扭力不足会直接导致连接松动，引发设备运行安全事故。JD-CSC系列搭载成都精炬达自主研发的动态应变采集芯片，在螺栓拧紧完成后可在100ms内完成残余扭力的稳定采集，捕捉精度达到±1%，可真实反映螺栓最终受力状态，从根源上避免扭力衰减导致的装配质量隐患。

（二）无线上传MES系统，实现数据全追溯

JD-CSC系列支持蓝牙、Wi-Fi双无线传输模式，可根据车间网络环境灵活选择：网络覆盖完整的大型车间可选择Wi-Fi直连，数据实时上传MES系统；网络信号较差的封闭工位可选择蓝牙连接工位网关，再由网关统一上传数据。产品预置了主流MES系统的通信协议，可快速完成对接，数据包含工件编号、螺栓编号、目标扭力、输出扭力、残余扭力、装配时间、操作人员编号六大核心字段，所有数据不可篡改，满足汽车、风电等行业对关键装配工序的追溯要求。

（三）异常扭力实时报警

操作人员可提前在扳手或MES系统中设置扭力合格范围，当采集的输出扭力或残余扭力超出合格范围时，扳手会立即通过声光报警提示操作人员，不合格数据自动标记并同步上传至MES系统，阻断不合格工件流入下一道工序，降低出厂质量风险。

（四） ergonomic人性化设计

手柄采用防滑绝缘包胶材质，重量比同量程传统智能扳手轻15%，长时间操作可降低操作人员疲劳度，适合流水线高强度装配作业。

四、安装与使用步骤

步骤 1：设备激活与配对：开箱后将JD-CSC智能扳手通过TYPE-C接口充满电，长按开机键3秒开机，根据车间网络配置选择Wi-Fi配对模式或蓝牙配对模式，按照说明书指引完成与MES系统的网络配对。

步骤 2：工艺参数导入：通过MES系统将对应工件的扭力合格范围、螺栓编号、目标扭力等参数下发至智能扳手，也可直接在扳手的液晶显示屏上手动输入参数。

步骤 3：残余扭力采集操作：按照工艺要求完成螺栓拧紧操作，拧紧完成后保持扳手在位1秒，JD-CSC将自动完成残余扭力的捕捉与计算，完成后自动将输出扭力、残余扭力数据无线上传至MES系统。

步骤 4：异常处理：如果扭力数据不合格，扳手将触发声光报警，操作人员需按照工艺要求重新紧固，重新采集数据直至合格，所有不合格数据将自动留存至系统，便于质量复盘。

五、应用案例

某国内头部商用车整车制造企业，在重卡车桥装配工序一直存在扭力管控痛点：传统预置式扳手无法记录扭力数据，质检只能采用人工抽检，抽检合格率仅为92%，且无法实现全工序追溯，曾经出现过因螺栓残余扭力不足导致的车桥连接松动售后问题，企业亟需升级扭力管控方案。

2023年该企业引入成都精炬达JD-CSC500型智能扭力扳手26台，应用于重卡车桥的全部螺栓装配工序，实现了以下改进：

1.所有螺栓的输出扭力、残余扭力数据100%自动上传企业SAP MES系统，每台车辆的装配数据可追溯，满足IATF16949质量管理体系审核要求。

2.不合格扭力实时报警，不合格工件流出率从原来的8%降至0，抽检环节人工成本降低60%，装配一次合格率提升至99.8%。

3.通过对残余扭力数据的大数据分析，企业发现了原有工艺中扭力预置值不合理的问题，优化工艺后车桥螺栓连接故障率下降75%，售后质量索赔金额减少120万元/年。

该项目验收后，企业已将JD-CSC系列智能扳手推广至发动机装配、底盘装配等多个核心工序，累计采购量超过100台。

六、注意事项

注意：1. 不得超量程使用本产品，超量程操作会损坏扭力传感器，导致测量精度失效。

注意：2. 产品应每12个月送回成都精炬达或授权计量机构进行精度校准，确保测量数据准确。

注意：3. 不得将产品浸泡在水中，不得在易燃易爆环境中违规使用本产品。

七、售后服务

（一）质保政策

成都精炬达电子科技有限公司承诺，JD-CSC系列智能扳手自售出之日起，享受12个月的免费质保服务：质保期内非人为损坏导致的产品故障，提供免费维修与零件更换服务；人为损坏导致的故障，仅收取零件成本费用，不收取维修服务费。

（二）对接服务

针对企业定制化MES系统对接需求，成都精炬达提供免费的协议开发与现场调试服务，由专业工程师对接企业IT部门，确保产品在7个工作日内完成部署上线。

（三）售后响应

全国范围内提供48小时上门售后响应服务，西南地区用户可享受24小时上门服务，故障设备无法现场修复的，免费提供备用设备供用户使用，不影响正常生产进度。

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