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油气开采装备装配:残余扭矩扳手在井口采油树螺栓连接中的预紧应力控制应用

更新时间:2026-08-20      浏览次数:29

JD-CSC系列残余扭矩扳手在井口采油树螺栓连接预紧应力控制应用说明书

一、产品概述

JD-CSC系列残余扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对油气开采装备装配领域开发的专业预紧应力控制工具,主要应用于井口采油树螺栓连接装配环节,可精准控制螺栓预紧残余应力,解决传统扭矩紧固方式预紧应力离散度大、密封可靠性不足的问题,提升井口采油树连接部位的密封性与长期运行稳定性。


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二、技术参数

产品型号

JD-CSC

扭矩测量范围

0-3000N·m

扭矩测量精度

±1% F.S

适用螺栓规格

M16~M48

输出方式

数字显示+数据存储导出

工作温度范围

-20℃~60℃

防护等级

IP55

生产厂商

成都精炬达电子科技有限公司



三、操作步骤

步骤 1:作业前准备:清理井口采油树螺栓、螺母连接面的锈蚀、杂质与油污,检查螺栓螺纹是否存在损伤,确认JD-CSC系列残余扭矩扳手电量正常、校准证书在有效期内。

步骤 2:参数设置:根据采油树设计文件要求,输入目标预紧残余扭矩值、螺栓规格参数,开启应力实时监测功能。

步骤 3:螺栓初预紧:按照采油树螺栓对角对称的紧固顺序,完成所有螺栓的初预紧作业,记录每颗螺栓初预紧后的残余扭矩值。

步骤 4:最终应力调整:对照目标预紧应力对应的残余扭矩值,对所有螺栓进行二次紧固调整,保证每颗螺栓的实际残余扭矩偏差控制在设计要求范围内。

步骤 5:数据导出存档:完成所有螺栓紧固作业后,导出所有螺栓的预紧应力监测数据,留存归档以备后续查验。


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四、应用案例

某油气田新建井口采油树装配项目中,共对12口井的[待补充]规格采油树采用JD-CSC系列残余扭矩扳手进行螺栓预紧应力控制,对比传统扭矩紧固方式应用效果如下:

1.预紧应力离散度从传统方式的18%~25%降低至5%以内,所有螺栓预紧应力均满足设计要求;

2.投运12个月后,井口泄漏检测未发现连接部位泄漏问题,泄漏故障率较传统装配方式降低80%;

3.装配过程实现数据全记录,可追溯性满足油气田安全管理规范要求。


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五、常见问题与解答

常见问题

解答

为什么要使用残余扭矩控制预紧应力,和传统扭矩紧固有什么区别?

传统扭矩紧固控制的是拧紧过程中的动态扭矩,受螺纹摩擦力、润滑条件差异影响,最终螺栓获得的残余预紧应力离散度很大;残余扭矩扳手直接测量紧固完成后螺栓的残余扭矩,可直接反映实际预紧应力水平,因此控制精度更高,连接可靠性更好。

JD-CSC系列残余扭矩扳手是否需要定期校准?

须定期进行校准,校准周期按照国家计量规范要求为12个月,经过维修或高负荷作业后应提前校准,未校准或校准不合格的设备不得用于装配作业。

作业现场温度较高会不会影响测量精度?

JD-CSC系列残余扭矩扳手设计工作温度范围为-20℃~60℃,在此范围内测量精度可保证符合标准要求;若现场温度超过60℃,应采取降温防护措施,或暂停作业待温度降低后再进行操作。

采油树螺栓预紧应力偏差允许范围是多少?

应符合采油树设计文件及油气田作业规范要求,常规要求实际残余扭矩对应的预紧应力偏差不得超过设计值的±10%,特殊工况要求应按照设计文件执行。

数据可以导出到哪些格式?能否对接油气田生产管理系统?

JD-CSC系列支持导出CSV格式数据文件,可通过定制开发接口对接油气田生产管理系统实现数据自动上传,具体对接需求可联系成都精炬达电子科技有限公司技术服务部门。

 



六、注意事项

1.操作人员须经专业培训合格后方可上岗作业,严禁未经培训人员操作本设备;

2.严禁超量程使用本扳手,超量程作业会造成传感器损坏,影响测量精度;

3.井下油气环境作业须选用符合防爆等级要求的型号,严禁使用不符合防爆要求的设备进入危险区域;

4.设备存放应保持干燥清洁,避免碰撞、浸水,长期存放应定期充电保养。


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七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列残余扭矩扳手提供以下售后服务:

1.产品交付后提供免费操作培训服务;

2.产品质保期为3年,质保期内非人为损坏提供免费维修;

3.提供终身计量校准、维修服务,以及技术咨询支持



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