飞机螺栓抽检用的无线传输MES残余扭矩扳手：JD-CSC系列无线传输MES残余扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司专为航空制造、飞机维修领域飞机螺栓抽检场景开发的专业智能扭矩检测工具，整合了高精度扭矩传感技术、低功耗无线传输技术与MES制造执行系统对接能力，解决了传统残余扭矩检测人工记录误差大、

飞机螺栓抽检用的无线传输MES残余扭矩扳手

JD-CSC系列无线传输MES残余扭矩扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列无线传输MES残余扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司专为航空制造、飞机维修领域飞机螺栓抽检场景开发的专业智能扭矩检测工具，整合了高精度扭矩传感技术、低功耗无线传输技术与MES制造执行系统对接能力，解决了传统残余扭矩检测人工记录误差大、数据同步滞后、无法实现全流程追溯等行业痛点。

该系列产品适配飞机机体、发动机、起落架等核心部位螺栓的抽检作业，可实时将检测数据同步至工厂MES系统，满足航空业对螺栓连接质量可追溯、数据可管控的严格要求，同时兼顾现场操作的便携性与恶劣工况下的稳定性，目前已在多家国内航空制造与维修企业投入批量使用。

二、核心特点与适用场景

（一）核心特点

1.1. 高精度残余扭矩检测

采用进口应变式扭矩传感芯片，检测精度符合航空级计量要求，全量程误差控制在±1%以内，可精准测量螺栓装配后的残余扭矩值，为螺栓连接质量判定提供可靠数据支撑。

2.2. 稳定无线传输与MES对接

支持蓝牙5.0与工业WiFi双模式无线传输，可直接对接企业现有MES系统，检测数据自动上传、自动存档，无需人工手动录入，避免人为记录错误，实现螺栓抽检数据全流程可追溯。

3.3. 轻量化便携设计

采用高强度航空铝一体成型机身，整机重量控制在[待补充]kg以内，适配飞机狭窄舱内、发动机舱等复杂作业空间的手持操作需求，降低现场作业人员劳动强度。

4.4. 超长续航与工况适应

内置低功耗管理模块，满电状态下可支持连续8小时以上作业，满足单日外勤抽检需求；防护等级达到IP54，可适应飞机维修现场潮湿、多尘的复杂工况，传感器核心部位做防震加固处理，应对日常作业跌落碰撞冲击。

5.5. 现场阈值报警功能

可提前设置合格扭矩阈值，检测结果超出阈值范围时，设备通过灯光、振动双重报警提示，现场作业人员可第一时间发现不合格螺栓，及时返工处理，避免不合格部件流入下一道工序。

（二）适用场景

本系列产品主要适用于以下场景：

1. 新飞机制造过程中机体、发动机、起落架核心部位螺栓的抽样检测；

2. 在役飞机定检、大修过程中关键连接螺栓的残余扭矩抽检复检；

3. 航空维修企业螺栓装配工艺质量管控，数据同步至工厂质量管控体系；

4. 其他装备制造领域高强度螺栓连接质量的抽样检测作业。

三、主要技术参数

规格选型：

四、操作使用步骤

步骤 1：使用前检查与配对：开箱后检查扳手外观是否完好，电量是否充足，打开设备电源开关，待指示灯闪烁后，通过手机或现场工业平板连接扳手蓝牙/WiFi，完成与MES系统的配对验证，确认数据传输通路正常。

步骤 2：参数设置：根据抽检螺栓的规格与工艺要求，在配套APP或MES系统终端设置扭矩合格阈值、数据上传模式，支持单次检测上传与批量检测完成后统一上传两种模式。

步骤 3：现场检测：将扳手套入待检测螺栓，保持扳手与螺栓轴线同轴，均匀施加力直到螺栓产生微小转动，设备自动捕捉残余扭矩峰值，屏幕显示检测数值。

步骤 4：结果判定与上传：若检测数值在预设合格范围内，设备提示合格，数据自动上传至MES系统；若数值超出阈值，设备触发灯光振动报警，作业人员记录不合格螺栓位置信息，数据同步标记后上传至管控系统。

步骤 5：作业完成：当日抽检作业完成后，关闭设备电源，清理机身灰尘污渍，放置于专用收纳箱，及时充电以备下次使用。

五、应用案例

某维修基地飞机定检螺栓抽检项目，此前采用传统指针式扭矩扳手人工检测，存在三个核心痛点：一是人工记录数据误差率约3%，数据追溯需要翻阅纸质档案，效率低下；二是不合格螺栓发现不及时，偶发漏检导致后续返工；三是无法对接基地现有MES质量管控体系，数据孤岛问题突出。

2023年该基地引入成都精炬达电子科技JD-CSC200型号无线传输MES残余扭矩扳手共12台，用于波音737、空客A320机型定检过程中起落架、机身核心部位螺栓的抽检作业，使用后：

1. 数据录入误差降为0，所有检测数据自动同步至基地MES系统，质量追溯时间从原来的平均30分钟缩短至1分钟以内，效率提升95%以上；

2. 现场不合格报警功能帮助作业人员第一时间发现扭矩不合格螺栓，漏检率降为0，定检螺栓抽检一次合格率提升8%，减少了后期返工成本；

3. 轻量化设计适配飞机舱内狭窄作业空间，单台扳手单日可完成比传统工具多20%的抽检任务，降低了作业人员劳动强度，得到一线作业团队的一致认可。

截至2024年6月，该批次设备已稳定运行超过12个月，未出现数据传输故障、传感器精度偏差等质量问题，满足维修的严苛使用要求。

六、注意事项

1. 本设备为专业计量检测工具，须由经过培训的专业操作人员使用，非专业人员不得擅自调整参数、拆解设备，以免造成精度损坏或安全事故。

2. 应按照航空计量要求定期送第三方计量机构校准，校准周期不得超过12个月，超期未校准的设备不得用于正式检测作业。

3. 不得超量程使用本设备，超量程加载会损坏扭矩传感器，导致检测精度失效。

4. 设备清洁时不得用水直接冲洗，不得使用腐蚀性清洁剂，可用干净软布擦拭机身，避免水或油污进入传感器模块。

5. 长期不使用时，应每三个月补充一次电量，避免电池过放损坏，存放于干燥阴凉环境，避免高温、潮湿与重物挤压。

警告：严禁将本设备用于暴力拆卸螺栓作业，仅可用于残余扭矩抽检，违规操作会导致设备精度损坏甚至人身伤害。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供以下售后服务保障：

1. 质量保证期：自产品交付客户之日起，提供12个月的免费保修服务，保修期内非人为损坏的质量问题，免费维修更换零部件。

2. 技术支持：提供7×24小时技术咨询服务，客户可通过电话、邮件联系我司技术团队，现场使用问题1小时内给出响应方案，如需现场支持，国内区域48小时内安排工程师到场处理。

3. MES对接服务：免费提供协议对接技术支持，可根据客户现有MES系统的接口要求，配合完成对接开发，保障数据传输稳定。

4. 终身维护：保修期外产品提供终身成本价维修服务，仅收取更换零部件的成本费用，不收取人工服务费。

5. 计量校准服务：可协助客户安排定期计量校准服务，费用按照双方约定执行。

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