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与MES系统集成化管理无线数显残余扭力扳手

与MES系统集成化管理无线数显残余扭力扳手:JD-CSC系列无线数显残余扭力扳手​是成都精炬达电子科技有限公司针对工业制造领域紧固件残余扭矩检测需求开发的智能扭矩检测工具,该产品创新性实现了与制造执行系统(MES)的集成化管理,可实时将检测数据上传至企业生产管理平台,满足数字化工厂对生产过程数据可追溯、质量可控性的核心要求,广泛应用于汽车零部件装配、航空航天制造、重型机械设备生产、风电装备组装等对

  • 产品型号:JD-CSC
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-09-27
  • 访  问  量:27
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产品详情

与MES系统集成化管理无线数显残余扭力扳手




JD-CSC系列无线数显残余扭力扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列无线数显残余扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业制造领域紧固件残余扭矩检测需求开发的智能扭矩检测工具,该产品创新性实现了与制造执行系统(MES)的集成化管理,可实时将检测数据上传至企业生产管理平台,满足数字化工厂对生产过程数据可追溯、质量可控性的核心要求,广泛应用于汽车零部件装配、航空航天制造、重型机械设备生产、风电装备组装等对扭矩精度要求较高的行业领域。

相较于传统指针式扭矩扳手、人工记录检测数据的模式,JD-CSC系列产品通过无线传输技术实现了检测数据的自动采集、上传与分析,从根源上避免了人工记录误差、数据遗漏等问题,帮助企业提升扭矩检测效率的同时,降低了质量管控成本,助力生产过程的数字化、智能化转型。


与MES系统集成化管理无线数显残余扭力扳手


二、技术参数

产品型号

JD-CSC-100

JD-CSC-200

JD-CSC-500

测量范围

1~100N·m

10~200N·m

50~500N·m

测量精度

±1%FS

±1%FS

±1%FS

分辨率

0.1N·m

0.1N·m

0.1N·m

无线传输方式

蓝牙4.2/Wi-Fi

蓝牙4.2/Wi-Fi

蓝牙4.2/Wi-Fi

传输距离

≤100m(蓝牙)≤300m(Wi-Fi)

≤100m(蓝牙)≤300m(Wi-Fi)

≤100m(蓝牙)≤300m(Wi-Fi)

数据存储容量

10000组

10000组

10000组

工作温度

-10℃~50℃

-10℃~50℃

-10℃~50℃

供电方式

内置可充电锂电池

内置可充电锂电池

内置可充电锂电池

连续工作时间

≥8小时

≥8小时

≥8小时


规格选型:

序号NO

产品型号

测量范围

分度值

长度

重量

方榫


(Model)

(N.m)

(N.m)

(mm)

(KG)

(in)

1

JD-CSC-2

0.2-2

0.001

355

0.35

1/4〞

2

JD-CSC-4

0.5-5

0.001

355

0.35

1/4〞

3

JD-CSC-10

1-10

0.01

355

0.35

3/8〞

4

JD-CSC-20

2-20

0.01

355

0.36

3/8〞

5

JD-CSC-50

5-50

0.01

360

0.75

3/8〞

6

JD-CSC-100

10-100

0.1

415

0.95

1/2〞

7

JD-CSC-200

20-200

0.1

505

1.25

1/2〞

8

JD-CSC-300

30-300

0.1

625

1.5

1/2〞

9

JD-CSC-500

50-500

0.1

780

2.55

3/4〞

10

JD-CSC-800

85-850

0.1

1050

3.9

3/4〞

11

JD-CSC-1000

100-1000

1

1050

4.2

1〞

12

JD-CSC-1500

150-1500

1

1400

6.75

1〞

13

JD-CSC-2000

200-2000

1

1400

8.3

1〞

14

JD-CSC-3000

300-3000

1

1720

8.8

1〞


三、核心功能与MES集成说明

JD-CSC系列无线数显残余扭力扳手核心优势在于可实现与企业MES系统的无缝集成,具体功能如下:

(一)实时数据上传

扳手完成每一次残余扭矩检测后,可通过无线传输将检测时间、扭矩数值、工件编号、操作人员工号等信息实时上传至MES系统,无需人工干预,确保检测数据的及时性和真实性,生产管理人员可通过MES平台实时查看生产线扭矩检测情况,及时发现质量异常。

(二)数据追溯管理

所有检测数据存储在MES系统服务器中,可根据工件编号、生产批次、检测时间、操作人员等维度进行查询追溯,当出现质量异常时,可快速定位问题批次和问题环节,为质量分析和问题整改提供数据支撑,满足汽车、航空等行业对产品全生命周期追溯的要求。

(三)阈值报警与异常管控

用户可在MES系统中预设扭矩合格阈值,当扳手检测到扭矩超出合格范围时,会同步向MES系统发送报警信息,系统可自动记录异常信息并触发后续处理流程,如暂停生产线、通知质量人员处理等,避免不合格品流入下一道工序,提升产品合格率。

(四)集成对接方式

成都精炬达电子科技有限公司可提供标准的API接口,支持对接主流MES厂商的系统平台,也可根据企业定制化MES系统需求进行接口开发,对接过程中,我司提供专业技术支持,确保对接过程顺利,不影响企业正常生产。


与MES系统集成化管理无线数显残余扭力扳手


四、操作使用说明

步骤 1:开机与配对:长按扳手开机键,打开设备电源,通过蓝牙或Wi-Fi将扳手与现场无线网关配对,确认设备与MES系统连接正常。

步骤 2:参数设置:根据检测工件的技术要求,在扳手屏幕上设置扭矩单位、合格阈值,或直接调用MES系统下发的检测参数配置。

步骤 3:残余扭矩检测:将扳手套在待测紧固件上,匀速施加扭矩,直至扳手触发检测,屏幕自动显示当前残余扭矩数值,检测完成后数据自动上传至MES系统。

步骤 4:数据查询:可在扳手本地查询历史检测数据,也可登录MES系统,按指定维度查询汇总所有检测数据,生成统计报表。


与MES系统集成化管理无线数显残余扭力扳手


五、应用案例

某国内头部商用车整车制造企业,在底盘装配环节需要对关键螺栓连接进行100%残余扭矩检测,原检测模式采用普通数显扭力扳手人工记录检测数据,存在三个核心问题:一是人工记录效率低,每台车辆检测记录耗时约15分钟,拖慢生产线节拍;二是数据易出错,存在漏记、错记、人工修改数据等情况,质量追溯难度大;三是无法实现异常数据的实时管控,不合格流出风险高。

该企业引入成都精炬达电子科技有限公司JD-CSC-500型无线数显残余扭力扳手12台,接入企业现有MES系统,实现了检测过程全数字化管理:

1. 检测数据自动上传,无需人工记录,单台车辆检测记录耗时降低至2分钟以内,生产线节拍提升12%;

2. 所有检测数据存储在MES系统,可通过车辆VIN码一键查询追溯,满足了主机厂对整车质量追溯的要求,通过数据汇总分析,该企业发现了3个螺栓选型不合理的问题,及时完成了设计优化;

3. 实现了异常扭矩实时报警,当检测数据超出阈值,MES系统自动锁定该生产工位,通知质量人员到场处理,不合格流出率降低至0,该企业上线半年以来,未发生一起因螺栓扭矩不合格导致的售后质量问题。


与MES系统集成化管理无线数显残余扭力扳手


六、注意事项

1. 本产品为精密检测仪器,应避免摔碰、撞击,不得超载使用,否则会损坏传感器,影响检测精度;

2. 应定期对扳手进行校准,校准周期不得超过12个月,确保检测精度符合要求;

3. 长期不使用时,应每月充一次电,避免锂电池亏电损坏;

4. 不得在易燃易爆环境中使用本产品,避免引发安全事故。


与MES系统集成化管理无线数显残余扭力扳手


七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供优质的售后服务保障:

1. 质保服务:产品自售出之日起提供12个月免费质保,质保期内非人为损坏的故障,我司免费维修更换零部件;

2. 校准服务:我司可提供上门校准服务,也可支持用户寄回校准,校准费用按照我司公示标准收取;

3. 技术支持:针对MES系统集成对接,我司提供免费技术支持,安排专业工程师对接企业信息部门,确保对接顺利完成;

4. 报修响应:用户报修后,成都市区4小时内响应,省内24小时内响应,48小时内到达现场,省外72小时内到达现场处理故障;

5. 终身维护:产品过质保期后,我司提供终身维修服务,仅收取零部件成本费用,不收取人工服务费。


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