JD-CSC系列残余扭力数据一键导出分析管理无线智能扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维护领域扭力管控需求研发的新一代智能紧固工具。产品整合高精度扭矩传感技术、低功耗无线传输技术与云端数据分析管理系统，解决了传统手动扳手无数据记录、扭力精度偏差大、残余扭力核查流程繁琐、数据汇总分析效率低下等行业痛点，可实现紧固作业全流程数据可追溯、扭力异常

残余扭力数据一键导出分析管理无线智能扳手

JD-CSC系列 残余扭力数据一键导出分析管理无线智能扳手 产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列残余扭力数据一键导出分析管理无线智能扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维护领域扭力管控需求研发的新一代智能紧固工具。产品整合高精度扭矩传感技术、低功耗无线传输技术与云端数据分析管理系统，解决了传统手动扳手无数据记录、扭力精度偏差大、残余扭力核查流程繁琐、数据汇总分析效率低下等行业痛点，可实现紧固作业全流程数据可追溯、扭力异常自动预警、合规报告一键生成，广泛应用于汽车制造、轨道交通、航空航天、重型机械、风力发电、化工设备安装等对紧固质量有严格要求的核心场景。

相较于传统扭力工具，JD-CSC系列产品具备三大核心优势：第一，突破残余扭力检测的技术瓶颈，可在螺栓紧固完成后直接检测实际残余夹紧力对应的输出扭力，无需拆解复检，大幅提升检测效率；第二，原生支持无线数据传输与云端管理，所有作业数据自动上传，无需人工手动记录整理，支持一键导出标准化分析报告；第三，全系列采用一体化轻量化设计，续航能力强，适配各类复杂工业作业环境，操作门槛低，一线作业人员可快速上手。

二、核心技术参数

规格选型：

三、核心功能特点

（一）残余扭力精准检测

JD-CSC系列内置成都精炬达电子科技自主研发的高精度应变式扭矩传感器，可在螺栓紧固完成后，直接检测螺栓的实际残余扭力，无需拆解即可获得真实夹紧力对应的扭力数据，解决了传统预紧扭力控制无法反映实际残余应力的行业难题，为螺栓紧固质量核查提供准确数据支撑。

（二）无线数据自动同步

产品内置低功耗蓝牙模块，支持与手机APP、工业PDA以及现场中控系统实时无线传输作业数据，所有扭力数据、作业人员、作业时间、工位编号等信息自动同步上传至云端管理平台，无需人工手动记录，避免数据错记、漏记问题。

（三）一键导出数据分析报告

配套的精炬达扭力管理云平台支持按项目、批次、工位、时间等多维度筛选数据，可一键导出符合行业合规要求的PDF/Excel格式分析报告，报告包含扭力分布直方图、异常数据标注、合格率统计等内容，大幅降低质量管理人员的数据分析工作量，将原本需要1-2天的报告编制工作压缩至数分钟完成。

（四）扭力异常实时预警

作业过程中，当实际检测扭力超出预设的合格范围时，扳手会通过灯光提示、蜂鸣报警以及振动三重提醒，第一时间提示作业人员异常，避免不合格品流入下一道工序，从源头把控紧固质量。

（五）多级权限管理与全链路追溯

系统支持作业人员、班组长、质量管理人员、管理员多级权限配置，每一条扭力数据都绑定作业人员信息、作业时间、工位位置，实现从原料装配到成品交付的全链路质量追溯，满足汽车主机厂、航空航天、轨道交通等领域的IATF16949等体系审核要求。

四、操作使用步骤

步骤 1：开机与参数设置。长按电源键开机，通过扳手显示屏或手机APP预设目标扭力范围、项目编号、工位信息等参数，完成设备与云端系统的蓝牙配对连接。

步骤 2：残余扭力检测。将扳手套接在待检测螺栓上，匀速施加扭力直至触发检测，扳手自动采集并记录当前残余扭力数据。

步骤 3：数据自动同步。检测完成后，数据自动通过蓝牙上传至云端管理平台，若当前无网络连接，数据会暂存于本地，网络恢复后自动补传。

步骤 4：数据导出与分析。登录精炬达扭力管理云平台，筛选对应批次的检测数据，点击「导出报告」按钮，即可一键生成标准化数据分析报告，可直接下载或分享给相关负责人。

五、应用案例

案例名称：西南某轨道交通车辆段转向架螺栓残余扭力检测项目

该车辆段日常需要对在营动车组转向架的关键连接螺栓进行定期检修，原有检测方式为采用传统机械扳手抽检，人工记录数据，再由质量人员手动汇总编制检测报告，存在三大问题：一是人工记录数据容易出错，追溯性差；二是残余扭力检测效率低，完成一列8节编组动车检测需要2个工人花费6小时；三是报告编制耗时久，每次检测完成需要1个质量人员花费1天时间整理数据。

2023年该车辆段引入12把JD-CSC-300型无线智能扳手替换传统工具，使用后作业效率与质量管控水平得到大幅提升：

1.检测效率提升65%：完成相同编组的检测仅需要1个工人花费2小时，大幅缩短了动车组停库检修时间；

2.数据准确率达到100%：所有数据自动上传云端，避免人工记录错误，满足轨道交通行业的质量追溯要求；

3.报告编制时间从1天压缩至5分钟：一键导出符合审核要求的检测报告，每年为企业节省超过100个工作日的人工成本；

4.不合格率下降12%：实时异常预警功能帮助现场作业人员第一时间发现扭力不合格螺栓，提前处置，避免带故障运行风险。

截至2024年6月，该批JD-CSC系列智能扳手已稳定运行超过10个月，完成超过200列次动车组检修作业，未出现一次数据传输故障或精度偏差，得到了车辆段技术与质量部门的一致认可。

六、注意事项

1.不得超出产品额定扭矩范围使用，避免传感器因过载损坏，影响检测精度；

2.作业完成后须及时关闭电源，长期不使用时应每3个月补充一次电量，避免电池亏电损坏；

3.产品应定期校准，校准周期不得超过12个月，确保检测精度符合要求；

4.不得在强电磁辐射环境中长期使用，避免干扰无线传输信号与传感器精度；

5.清洁设备时不得使用高压水枪直接冲洗，避免水侵入损坏内部电子元件。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列无线智能扳手提供全生命周期售后服务，具体保障内容如下：

（一）质保服务

产品自交付之日起，提供12个月的免费质保服务，质保期内非人为损坏导致的故障，免费维修更换配件，免费提供校准服务；人为损坏或超出质保期的产品，仅收取配件成本费用，不收取维修服务费。

（二）技术支持

公司提供7×12小时技术支持服务，用户可通过服务热线、企业微信、客服等渠道反馈问题，技术人员1小时内响应，48小时内给出解决方案；如需现场服务，国内主要城市48小时内可安排工程师上门。

（三）免费升级服务

配套云端管理平台免费升级，用户可持续获取功能更新，产品固件支持在线升级，无需返厂即可完成功能优化。

（四）定制服务

针对不同行业的特殊需求，公司可提供定制化扭矩范围、接口开发、系统对接等定制服务，满足用户专属的扭力管控需求。

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