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产品型号:JD-HD
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-09-16
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测试电焊机上下电极压力计 焊钳压力校准仪
JD-HD系列焊钳压力校准仪
(电焊机上下电极压力计)产品说明书
一、产品概述
JD-HD系列焊钳压力校准仪是成都精炬达电子科技有限公司针对电阻点焊、凸焊工艺开发的专业压力检测校准设备,主要用于测试电焊机上下电极的输出压力,实现焊钳压力参数的定期校准与生产过程中的动态检测,解决传统点焊工艺中压力参数不稳定导致的虚焊、过焊、电极损耗过快等痛点问题。
电阻点焊是汽车制造、钢结构加工、五金家电生产中应用广泛的焊接工艺之一,焊接压力是直接影响焊接接头强度、外观质量和生产稳定性的核心工艺参数:压力不足会导致焊接热量过高、焊点飞溅严重甚至烧穿工件;压力过大则会导致焊点压痕过深、电极变形加速,甚至降低接头有效承载面积。JD-HD系列焊钳压力校准仪采用高精度应变式传感模块搭配数字信号处理技术,可快速精准捕捉电极压力变化,为工艺参数校准、设备日常维护、新产品工艺开发提供可溯源的压力数据支持,广泛应用于汽车整车制造厂、汽车零部件供应商、钢结构焊接企业、焊接设备生产厂家的计量校准部门和生产工位。

二、主要技术参数
产品型号 | JD-HD-5 | JD-HD-10 | JD-HD-20 |
测量范围 | 0~5kN | 0~10kN | 0~20kN |
测量精度 | ±0.5%FS | ||
分辨率 | 1N | 2N | 5N |
传感单元厚度 | [20*26]mm(适配常规电极开口尺寸) | ||
采样频率 | 1000Hz | ||
显示方式 | 高清LCD数字显示屏 | ||
数据存储容量 | 1000组测试数据 | ||
通信接口 | USB/蓝牙(可选) | ||
供电方式 | 内置锂电池充电/外接DC电源 | ||
工作温度 | -10℃~50℃ | ||
防护等级 | IP54 | ||
生产厂家 | 成都精炬达电子科技有限公司 | ||
规格选型:
产品型号 | 测量范围 | 分度值 | 外形尺寸 | 压头直径 |
(Model) | (KN) | (N) | (mm) | (mm) |
JD-HD-100 | 0.01-0.1 | 0.1 | 20X12 | 2.5 |
JD-HD-200 | 0.02-0.2 | 0.1 | ||
JD-HD-300 | 0.03-0.3 | 0.1 | ||
JD-HD-500 | 0.05-0.5 | 0.1 | ||
JD-HD-1K | 0.1-1 | 1 | ||
JD-HD-2K | 0.2-2 | 1 | ||
JD-HD-3K | 0.3-3 | 1 | 26X15 | 5 |
JD-HD-5K | 0.5-5 | 1 | ||
JD-HD-10K | 1-10 | 10 | ||
JD-HD-20K | 2-20 | 10 | 30X18 | 6 |
JD-HD-30K | 3-30 | 10 | 30X18 | 6 |
三、产品功能特点
1.高精度测量,数据稳定可靠:采用进口应变式压力传感芯片,配合温度补偿算法,长期使用漂移量低于0.2%FS,测量结果可对接企业计量体系,满足IATF16949等汽车行业质量管理体系对工艺参数校准的溯源要求。
2.动态压力捕捉,适配点焊工艺特性:1000Hz高频采样可完整记录电极从闭合、增压、保压到卸压的全周期压力变化曲线,帮助工艺人员识别压力异常波动、增压速度不足等设备隐性故障,解决静态测试无法发现的动态工艺问题。
3.轻薄适配,兼容多规格焊钳:传感单元采用超薄一体化设计,可直接放入上下电极之间,无需改装焊钳或设备,适配C型焊钳、X型焊钳、分体式点焊设备等绝大多数常用电焊机结构,工位测试可在1分钟内完成布置。
4.数据存储导出,方便溯源管理:内置存储模块可保存1000组测试数据,支持通过USB接口将数据导出至电脑生成测试报告,蓝牙版本可实现手机、平板端实时数据查看,满足企业工艺存档、设备维护记录的管理要求。
5.操作简单,续航持久:整机采用一键操作设计,无需复杂设置,一线操作人员经5分钟培训即可独立完成测试;内置大容量锂电池,一次充电可支持不少于8小时连续测试,满足生产现场多工位批量校准需求。

四、操作使用步骤
步骤 1:使用前检查:开箱取出JD-HD系列校准仪主机、传感单元、通信线和充电线,检查设备外观是否完好,开机查看电量是否满足测试需求,若电量低于20%须先完成充电再使用。
步骤 2:设备连接:将传感单元通过专用信号传输线连接到校准仪主机,开机等待设备自检完成,按照说明书要求进行零点校准,确保设备无初始偏移。
步骤 3:安装传感单元:清理电焊机上下电极表面的焊渣、飞溅杂物,将传感单元水平放置在上下电极之间,保证传感单元受力面与电端面贴合,避免偏载影响测量精度。
步骤 4:开始测试:操作电焊机闭合电极,按照预设焊接程序完成一次加压焊接动作,校准仪将自动采集压力峰值、全周期压力数据并显示在屏幕上。
步骤 5:数据存储与导出:单次测试完成后,可将数据保存至设备本地存储,批量测试完成后,通过USB接口将存储数据导出至电脑,生成对应测试报告用于工艺存档或设备校准调整。
步骤 6:测试完成操作:测试结束后,先关闭设备电源,取出传感单元,清理干净受力面后放回设备防护箱存放,避免传感单元受到碰撞或挤压。

五、应用案例
某西南地区大型汽车零部件焊接企业,主要生产汽车底盘结构焊接件,长期存在同一批次焊点强度离散性大、不合格率居高不下、电极损耗速度快于行业平均水平的问题,多次调整焊接电流、通电时间参数均未有效改善。经工艺分析怀疑是多台点焊设备使用年限较长,焊钳压力输出偏差超过工艺要求,实际压力与设定压力偏差最高超过15%,但缺乏专业检测设备无法量化偏差。
该企业采购成都精炬达电子科技有限公司JD-HD10型焊钳压力校准仪后,对车间26台点焊机逐一进行压力校准检测,发现有8台设备实际输出压力比设定压力低10%~18%,另有3台设备压力增压速度比新机标准慢30%以上,是导致虚焊和强度波动的核心原因。企业设备部门根据校准结果对所有异常设备进行了焊钳气缸维修、机械结构调整,调整后再次用JD-HD10校准,所有设备压力偏差控制在工艺要求的±5%范围内。
调整完成后,该企业焊点不合格率从原来的4.2%下降至0.8%,电极更换周期从原来的平均15天延长至22天,每年减少不合格品损失和电极耗材成本超过30万元,同时焊接接头强度合格率提升至99.5%,顺利通过了下游整车厂的季度质量审核,该企业后续又追加采购了3台JD-HD系列校准仪用于日常设备巡检维护。

六、注意事项
1.测量时不得超过对应型号的最大测量范围,避免超量程压力导致传感单元损坏。
2.传感单元受力面须保持清洁平整,不得放置焊渣、异物在受力面,否则会导致测量数据失真。
3.设备不使用时须放置在干燥通风的专用防护箱内,避免摔落、碰撞和潮湿积水,长期不使用须每3个月补充充电一次,保护电池性能。
4.设备须定期送计量部门校准,建议校准周期为12个月,保证测量精度符合计量要求。
5.不得在焊接通电过程中长时间将传感单元放置在电极之间,避免焊接高温损坏传感单元封装材料。

七、售后服务
成都精炬达电子科技有限公司为JD-HD系列焊钳压力校准仪提供以下售后服务保障:
1.质保服务:自产品交付客户之日起,提供12个月的免费质保服务,质保期内非人为损坏导致的设备故障,提供免费维修和更换配件服务。
2.计量校准服务:出厂时每台设备均附带厂家出厂校准报告,客户如需第三方计量校准报告,可向公司提出申请,费用另行协商。
3.技术支持:公司提供7×24小时技术咨询服务,客户在使用过程中遇到任何问题,可通过电话、微信等方式联系售后技术人员,4小时内给出响应方案,需要现场服务的,西南区域48小时内到达现场,其他区域72小时内到达现场。
4.终身维护服务:产品超过质保期后,公司提供终身成本价维修服务,只收取配件成本费用,不收取人工维修费用。
5.升级服务:公司会持续对产品软件功能进行优化升级,老客户可免费获得软件升级服务,提升设备使用体验。
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