高精度拧紧+实时数传双加持：新一代智能无线数显扭力扳手多工位装配溯源

JD-CSC系列新一代智能无线数显扭力扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列智能无线数显扭力扳手由成都精炬达电子科技有限公司研发生产，集成高精度扭矩拧紧、实时数据传输双核心功能，可满足多工位工业装配场景的扭矩管控与装配过程溯源需求，广泛应用于汽车制造、航空航天、重型装备、精密器械等对装配扭矩精度有严格要求的生产领域。

二、核心技术参数

规格选型：

三、安装与使用步骤

步骤 1：开箱检查，核对产品合格证、保修卡及配件（扳手主体、充电线、通信接收器、软件安装包）是否齐全，检查扳手外观是否存在磕碰损坏。

步骤 2：充电激活，将充电线连接扳手充电接口与适配电源，充电至指示灯显示电量满格，完成设备激活。

步骤 3：通信配对，将无线通信接收器插入生产系统工控机USB接口，打开扳手电源，进入设备配对界面，搜索对应工位接收器信号完成配对，确认设备显示连接正常。

步骤 4：参数设置，根据装配工艺要求，在扳手操作界面设置目标扭矩、扭矩公差、拧紧计数等参数，也可通过配套管控系统远程下发参数。

步骤 5：拧紧作业，将套筒安装至扳手头，对准螺栓螺母，匀速施力拧紧，当扭矩达到预设阈值时，扳手会通过声光提示完成拧紧，同时拧紧数据自动上传至生产管控系统。

步骤 6：溯源查询，通过管控系统输入工位编号、产品序列号即可查询对应装配工位的所有拧紧记录，包括扭矩值、拧紧时间、操作人员编号等信息，实现全流程溯源。

四、应用案例

某合资汽车整车装配线多工位螺栓拧紧项目，该线原有手动扭矩扳手无法记录拧紧数据，存在漏拧、错拧风险，不合格品溯源难度大。引入JD-CSC系列智能无线数显扭力扳手后实现：

1.扭矩精度达标，拧紧不合格率从原来的1.2%下降至0.03%，装配质量稳定性显著提升；

2.所有拧紧数据实时上传至工厂MES系统，每台整车的每个螺栓拧紧记录均可通过VIN码快速查询，满足主机厂质量管理体系对装配过程溯源的要求；

3.替代原有人工记录、人工抽检的模式，单工位作业效率提升15%，降低了质量管理成本。

五、常见问题与解答

六、注意事项

注意：不得超过扳手标称的最大扭矩使用，否则会损坏扭矩传感器，造成精度偏差甚至设备报废。

注意：应避免在强腐蚀性、强电磁辐射环境中长期存放或使用，防止电路与传感器损坏。

1. 须定期对扳手进行精度校准，推荐校准周期不超过12个月，频繁使用的场景应缩短至6个月；

2. 清洁设备时须切断电源，不得用水直接冲洗，可用干净软布擦拭表面污渍；

3. 长期不使用时，须将电池充满电后存放于干燥阴凉环境，每3个月补充充电一次，避免电池亏电损坏。

七、售后服务

1. 产品售出后7天内存在非人为质量问题，可申请全额退货退款；

2. 12个月保修期内非人为损坏免费维修，免费提供系统升级服务；

3. 厂家提供7×24小时技术咨询服务

生产厂家：成都精炬达电子科技有限公司

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