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互联网通讯残余扭矩扳手 扫码生成检测工单

互联网通讯残余扭矩扳手 扫码生成检测工单:JD-CSC系列互联网通讯残余扭矩扳手​是成都精炬达电子科技有限公司针对工业拧紧作业场景研发的智能扭矩检测工具,融合了高精度扭矩传感技术、低功耗蓝牙通讯技术与云服务管理系统,解决了传统残余扭矩检测作业中数据记录不规范、溯源难度大、人工统计效率低等行业痛点,可实现检测数据实时上传、扫码生成检测工单、全流程数据追溯管理,广泛应用于汽车制造、轨道交通、风电装备、

  • 产品型号:JD-CSC
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-09-14
  • 访  问  量:21
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产品详情

互联网通讯残余扭矩扳手 扫码生成检测工单





JD-CSC系列互联网通讯残余扭矩扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列互联网通讯残余扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业拧紧作业场景研发的智能扭矩检测工具,融合了高精度扭矩传感技术、低功耗蓝牙通讯技术与云服务管理系统,解决了传统残余扭矩检测作业中数据记录不规范、溯源难度大、人工统计效率低等行业痛点,可实现检测数据实时上传、扫码生成检测工单、全流程数据追溯管理,广泛应用于汽车制造、轨道交通、风电装备、重型机械、压力容器等对螺栓连接安全性要求较高的行业领域,帮助生产制造、设备运维企业实现拧紧质量的数字化、智能化管理。

相较于传统机械扭矩扳手、普通数显扭矩扳手,JD-CSC系列产品核心优势在于自带互联网通讯能力与工单自动生成功能,检测人员无需手动填写纸质检测记录,仅需扫描工件二维码即可一键生成标准化检测工单,所有扭矩数据自动存储至云端平台,管理人员可随时通过PC端或移动端后台查看检测进度、导出质量报告,大幅降低了质量管理的人工成本,同时避免了人工记录出错、数据丢失等问题,全面提升了螺栓残余扭矩检测的准确性与管理效率。


互联网通讯残余扭矩扳手 扫码生成检测工单

二、核心技术参数与规格

产品型号

JD-CSC-100JD-CSC-200JD-CSC-350JD-CSC-500JD-CSC-1000

测量范围

[待补充]N·m(不同型号对应不同量程,具体见下表)

测量精度

±1%(满量程)

通讯方式

低功耗蓝牙5.0 / 可选4G物联网模块

数据存储容量

本地可存储10000条检测数据,云端无上限存储

供电方式

内置3.7V可充电锂电池,续航时间≥8小时连续工作

工作温度

-10℃~50℃

防护等级

IP54

显示屏幕

2.4英寸高清OLED触控屏

扫码功能

内置一维/二维码扫描模块

不同型号量程对照表:

型号

最小测量量程(N·m

最大测量量程(N·m

分度值(N·m

JD-CSC-100

10

100

0.1

JD-CSC-200

20

200

0.1

JD-CSC-350

35

350

0.5

JD-CSC-500

50

500

0.5

JD-CSC-1000

100

1000

1.0


三、核心功能与使用步骤

(一)核心功能

1. 高精度残余扭矩检测:采用进口应变式扭矩传感器,配合成都精炬达电子自主研发的信号处理算法,可实现对螺栓残余扭矩的精准测量,测量误差控制在±1%以内,满足汽车主机厂、风电运维等领域的质量检测要求。

2. 扫码自动生成检测工单:产品内置高清扫码模块,检测人员扫描工件或工位的二维码后,系统可自动识别工件编号、工位信息、检测标准等预设内容,一键生成标准化电子检测工单,无需手动填写,有效避免错填、漏填问题。

3. 实时互联网数据上传:通过蓝牙连接现场手机或通过内置4G模块,可将每一条检测数据、检测工单实时上传至精炬达云管理平台,管理人员可远程实时查看检测数据,对不合格扭矩值进行预警提醒,及时管控拧紧质量风险。

4. 全生命周期数据追溯:所有检测数据存储在云端平台,可通过工件编号、检测时间、操作人员等多个维度查询历史检测记录,随时导出带公章的PDF检测报告,满足IATF16949等质量管理体系的溯源要求。

5. 不合格数据自动预警:当检测扭矩值超出预设的合格范围时,扳手屏幕会自动弹出预警提示,同时同步将预警信息推送至管理人员手机端,帮助现场人员及时发现不合格螺栓,避免不合格品流入下工序。

(二)使用操作步骤

步骤 1:开机与绑定:长按电源键开机,等待系统启动完成后,通过蓝牙将扳手与现场手机端精炬达检测小程序绑定,或插入4G流量卡完成物联网联网激活。

步骤 2:扫码生成工单:点击扳手主界面「新建检测」,使用内置扫码模块扫描待检测工件的二维码,系统自动读取工件信息,生成对应检测工单,选择对应检测项目与操作人员信息后确认进入检测环节。

步骤 3:残余扭矩检测:将扳手对位套入被测螺栓,按照规定的操作方法施加扭矩,当扳手获得稳定检测数据后,屏幕自动显示当前扭矩测量值,检测人员确认数据后点击保存,数据自动写入当前工单。

步骤 4:数据上传与工单归档:完成一个工件所有螺栓的检测后,点击「完成检测」,系统自动将完整检测工单与所有检测数据上传至云端平台,完成工单归档,整个过程仅需数秒,无需额外操作。

步骤 5:数据查询与报告导出:管理人员登录精炬达云平台PC端或移动端,输入工件编号即可查询对应检测工单与所有历史检测数据,可一键导出Excel统计报表或PDF格式检测报告。


互联网通讯残余扭矩扳手 扫码生成检测工单


四、应用案例

(一)国内某新能源汽车主机厂总装车间案例

该主机厂总装车间原先采用传统指针式扭矩扳手检测底盘螺栓残余扭矩,检测数据需要检测人员手动填写纸质记录,每班需要安排1名统计员整理记录,每月仅人工统计成本就超过8000元,同时还经常出现记录填写错误、记录丢失等问题,质量溯源难度大,不符合IATF16949质量管理体系要求。

2023年该主机厂引入成都精炬达电子JD-CSC-200系列互联网通讯残余扭矩扳手共计30台,替换原有传统检测工具,实现扫码自动生成工单、数据实时上传,取消了专职统计员岗位,检测数据全部自动存储在云端,随时可溯源查询,不合格数据自动预警。使用后,该车间残余扭矩检测人工成本降低了90%,检测数据准确率从原来的87%提升至100%,质量问题溯源时间从原来的平均4小时缩短至1分钟以内,得到了质量管理部门与生产部门的一致认可。

(二)某风电运维企业塔筒螺栓检测案例

国内某风电运维企业负责120台风力发电机组的运维工作,需要定期检测塔筒连接螺栓的残余扭矩,原先采用人工记录的方式,每次运维检测需要整理上百份纸质记录,查找历史数据非常不便,同时部分偏远风场没有网络,数据无法及时回传。

使用JD-CSC-1000系列残余扭矩扳手后,检测人员登塔检测时,扫描每个塔筒螺栓的二维码即可自动生成工单,偏远区域无网络时数据可先存储在本地,回到有网络区域后自动同步上传,公司总部可实时掌握各风场的检测进度,检测完成后可一键生成完整的运维检测报告。该企业运维检测效率提升了60%,数据管理成本降低了75%,螺栓松动等质量问题发现及时率提升了40%,有效降低了风电场的安全运行风险。


互联网通讯残余扭矩扳手 扫码生成检测工单


五、注意事项

1. 本产品为精密测量工具,使用过程中应避免摔碰、撞击,不得超量程使用,否则会损坏传感器,影响测量精度。

2. 长期不使用时,应每月补充充电一次,避免电池亏电损坏,存放环境应保持干燥、常温,避免存放在高温、潮湿、有腐蚀性气体的环境中。

3. 应按照国家计量检定要求,定期送有资质的计量机构进行检定,检定合格后方可继续使用,保证测量精度符合要求。

4. 清洁设备时不得用水直接冲洗,不得使用腐蚀性清洁剂,可用软布沾少量中性清洁剂擦拭屏幕与机身。

警告:不得使用本扳手进行螺栓拧紧作业,本产品仅用于残余扭矩检测,违规使用可能造成设备损坏与安全事故。


互联网通讯残余扭矩扳手 扫码生成检测工单


六、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供以下售后服务保障:

1. 质保服务:产品自售出之日起提供12个月的免费质保服务,质保期内非人为损坏造成的故障,免费维修更换零配件,免费调校精度。

2. 计量服务:可提供上门计量校准服务,或协助客户送样至第三方计量机构进行检定,相关费用根据实际服务内容协商收取。

3. 软件升级服务:产品云端管理平台免费升级,固件版本免费更新,持续优化产品功能,满足客户不断变化的使用需求。

4. 响应服务:全国范围内提供48小时技术响应服务,省内客户24小时上门服务,省外客户48小时上门服务,快速解决客户使用过程中遇到的问题。

5. 定制服务:可根据客户不同行业的特殊使用需求,定制开发特殊量程、特殊功能的产品,对接现有MES系统、质量管理系统,实现数据互联互通。



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