扫码触发工单任务工人完成拧紧后数据回传防错防漏拧的无线扫码智能扭力扳手

JD-CSC系列扫码无线数显扭力扳手

一、产品概述

JD-CSC系列扫码自动触发工单无线数显扭力扳手，是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配拧紧工序数字化管控需求开发的智能紧固工具，实现了拧紧任务无线下发、拧紧数据蓝牙实时回传，可直接对接上位机管控平台与主流MES系统，解决传统人工拧紧过程无记录、扭矩精度不可控、异常工序难追溯的行业痛点，帮助生产企业实现装配工序全流程数字化管控，广泛应用于汽车零部件、航空航天、新能源装备、工程机械、电子电器等对紧固质量有严格要求的生产场景。

该产品将蓝牙无线通信技术、二维码扫描技术与高精度数显扭矩测量技术结合，工人仅需扫码即可自动触发对应装配工位的拧紧工单，无需人工录入任务信息，既简化操作流程，又避免人为失误，所有拧紧过程数据自动上传至管控系统，实现拧紧过程可管控、拧紧结果可追溯，满足IATF16949等质量管理体系对装配工序数据留存的要求。

二、核心功能与技术特点

1.扫码自动触发工单，简化操作流程

JD-CSC系列无线数显扭力扳手内置高性能二维码扫描模块，工人扫描工件或工位二维码即可自动匹配对应拧紧任务工单，扭力扳手屏幕自动显示该工件需要拧紧的螺栓数量、目标扭矩范围、拧紧顺序要求等参数，无需工人手动输入任务信息，操作步骤从传统的“人工选任务→手动输入参数→开始拧紧"简化为“扫码→直接作业"，降低工人操作门槛，减少人为操作失误，提升装配作业效率。

针对多品种小批量混线生产场景，扫码触发工单功能可实现不同工件任务的快速切换，无需对设备进行复杂配置，满足柔性生产的需求。

2.拧紧任务无线下发，实现动态管控

上位机或MES系统可通过无线通信将拧紧任务、工艺参数下发至对应工位的扭力扳手，生产管理人员可根据生产计划调整、工艺参数变更实时更新拧紧要求，无需现场逐一调试设备，实现拧紧工艺的动态管控。当工艺要求更新时，管理人员仅需在MES系统修改目标扭矩参数，即可同步下发至所有对应工位的扭力扳手，避免传统工具因参数更新不及时导致的批量不合格问题。

3.数据无线蓝牙回传，对接企业现有系统

扭力扳手内置低功耗蓝牙无线模块，每次拧紧完成后，自动将拧紧扭矩值、拧紧角度、作业时间、操作人员ID、工件编号等数据实时回传至上位机或MES系统，无需人工记录导出，数据传输稳定可靠，传输距离覆盖常规生产车间的工位范围，支持断线缓存功能，当蓝牙连接中断时，扭力扳手本地存储数据，连接恢复后自动补传，避免数据丢失。

产品提供标准通信接口与协议，可快速对接企业现有MES系统、生产管控平台，支持定制化开发适配特殊系统架构，无需企业大规模改造现有信息化系统，降低部署成本。

4.高精度扭矩测量，满足严苛工艺要求

JD-CSC系列采用进口高精度应变式扭矩传感器，测量精度达到±1%FS，远超行业普通数显扭力扳手±2%~±4%的精度标准，可满足汽车动力总成、航空航天结构件等对紧固扭矩精度要求严苛的装配场景，扭矩测量范围覆盖1N·m~2000N·m，可根据用户需求定制不同量程规格，适配不同规格螺栓的拧紧作业。

产品自带扭矩校准提醒功能，可根据用户设定的校准周期自动提醒校准，保证测量精度持续符合要求，支持计量机构校准出具校准证书，满足质量体系审核要求。

5.实时拧紧合格判定，异常现场提醒

扭力扳手在拧紧过程中实时比对实际扭矩与目标扭矩范围，当拧紧扭矩符合工艺要求时，通过屏幕绿亮、声音提示告知工人；当出现扭矩不足、扭矩超差等异常情况时，立即通过屏幕红亮、蜂鸣报警提醒工人现场处理，避免不合格工件流入下一道工序，从源头降低质量风险。

三、应用案例

以下为成都精炬达电子科技有限公司JD-CSC系列扭力扳手在某汽车零部件企业缸盖装配工序的应用案例：

1.客户需求背景

该客户为国内主流商用车发动机供应商，主要生产柴油发动机缸盖总成，原有装配工序采用传统预置式扭力扳手，存在以下问题：一是拧紧扭矩全靠工人经验判断，无法确认实际扭矩是否符合工艺要求，存在扭矩不合格的质量隐患；二是拧紧数据无记录，无法满足IATF16949体系对关键工序数据追溯的要求；三是混线生产不同型号发动机时，工人需要手动切换扭矩参数，容易出现参数设置错误导致批量不合格。

客户需求是实现拧紧工序数据自动采集上传、任务自动匹配、异常实时报警，对接现有MES系统，实现装配工序全流程管控。

2.方案实施

成都精炬达为客户提供12台JD-CSC系列50~300N·m量程无线数显扭力扳手，每个装配工位配置一把，在每个工件托盘上粘贴对应型号发动机的二维码，客户MES系统提前将不同型号发动机的拧紧工艺参数（螺栓数量、每个螺栓的目标扭矩范围、拧紧顺序）录入系统，具体实施流程如下：

工人上料后，使用扭力扳手扫描工件托盘上的二维码，扭力扳手自动从MES系统下载对应型号的拧紧工单，屏幕显示需要拧紧的螺栓顺序和每个螺栓的目标扭矩；

工人按照提示顺序依次拧紧螺栓，每完成一个螺栓的拧紧，扭力扳手自动判定合格性，合格则提示进入下一个螺栓，不合格立即报警；

所有螺栓拧紧完成后，扭力扳手自动将所有拧紧数据（每个螺栓的扭矩、作业时间、工人ID、工件编号）回传至MES系统，系统自动记录归档，支持后续按工件编号追溯查询。

3.应用效果

该方案实施后，客户缸盖装配工序的拧紧不合格率下降超过90%，避免了因拧紧质量问题导致的售后故障，满足IATF16949体系的审核要求，每年减少质量损失近百万元，获得客户的高度认可。

另一个案例为某新能源动力电池Pack生产企业，客户采用JD-CSC系列扭力扳手完成电池模组端板螺栓的拧紧作业，实现了每个螺栓拧紧数据与模组编号绑定，在出现质量问题时可快速定位到具体螺栓，追溯到作业人员与作业时间，极大提升了质量问题处理效率。

四、常见问题问答

1. JD-CSC系列扭力扳手支持对接哪些类型的MES系统？

JD-CSC系列扭力扳手提供标准的MQTT、Modbus TCP等通用通信协议，支持对接绝大多数主流MES系统，如SAP MES、用友MES、金蝶MES以及各类定制化开发的MES系统，如果客户的MES系统有特殊接口要求，成都精炬达可提供定制化协议开发服务，满足对接需求。

2. 车间现场蓝牙信号会不会被遮挡，影响数据传输？

JD-CSC系列采用增强型蓝牙射频设计，传输功率符合工业标准，无障碍传输距离可达50米，在普通生产车间环境下，即使存在设备遮挡，传输距离也可覆盖15~20米，满足绝大多数工位的使用需求，同时产品支持蓝牙网关扩展，对于大型车间多个工位的场景，可通过部署蓝牙网关实现信号全覆盖，此外产品自带10000条拧紧数据本地缓存功能，即使信号临时中断，数据也不会丢失，信号恢复后自动补传，不会影响正常生产。

3. 产品的续航能力怎么样，需要经常充电吗？

JD-CSC系列采用大容量可充电锂电池，配合低功耗设计，满电状态下可支持连续8小时以上的正常作业，满足一个工作日的使用需求，支持USB充电，工人可在下班时间充电，第二天即可正常使用，对于多班制生产场景，可配置备用电池，快速更换即可继续作业，不影响生产进度。

4. 现有生产工位没有信息化改造，可以使用这款产品吗？

可以，成都精炬达可配套提供上位机管控软件，即使企业没有部署MES系统，也可以通过上位机实现拧紧任务下发、数据存储、查询导出、报表生成等功能，满足企业拧紧工序数字化管控的基础需求，后续企业升级MES系统时，可直接对接，不需要更换设备。

5. 产品的校准如何进行，需要返厂吗？

JD-CSC系列扭力扳手的校准不需要返厂，用户可使用标准扭矩测试仪按照操作说明自行校准，也可以委托当地计量机构进行校准，产品提供校准证书，满足计量审核要求，成都精炬达也提供原厂校准服务，用户可将产品寄回工厂完成校准校准，校准完成后寄回，通常3个工作日即可完成。

6. 可以适配我需要的特殊扭矩量程吗？

成都精炬达可支持定制化量程，从最小1N·m到最大2000N·m均可定制，同时可根据用户需求定制加长杆、棘轮头规格等，满足不同工况的使用要求。

五、关于成都精炬达电子科技有限公司

成都精炬达电子科技有限公司专注于工业智能紧固工具与扭矩管控系统的研发、生产与销售，核心技术团队拥有十余年行业经验，可为不同行业客户提供定制化的拧紧数字化解决方案，产品涵盖无线数显扭力扳手、扭矩传感器、拧紧管控系统等，已为汽车、新能源、航空航天、工程机械等多个行业的百余家企业提供产品与服务，获得客户的好评。

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