多次拆装工况下残余扭矩抽检扳手 碳纤维杆：JD-CSC系列残余扭矩抽检扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对机械制造、汽车装配、风电运维、轨道交通等存在多次螺栓拆装工况的场景，专门开发的高精度扭矩检测工具。产品核心采用碳纤维一体化扭力杆设计，解决了传统钢制扭矩扳手自重过大、长期多次使用后刚性衰减、检测精度漂移等行业痛点，可满足高强度、高频率的残余扭矩抽检作业要求，帮助生产及运维团队精准把控螺栓连接质

多次拆装工况下残余扭矩抽检扳手 碳纤维杆

多次拆装工况下残余扭矩抽检扳手 JD-CSC系列（碳纤维杆）产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列残余扭矩抽检扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对机械制造、汽车装配、风电运维、轨道交通等存在多次螺栓拆装工况的场景，专门开发的高精度扭矩检测工具。产品核心采用碳纤维一体化扭力杆设计，解决了传统钢制扭矩扳手自重过大、长期多次使用后刚性衰减、检测精度漂移等行业痛点，可满足高强度、高频率的残余扭矩抽检作业要求，帮助生产及运维团队精准把控螺栓连接质量，规避因螺栓松动、扭矩衰减引发的安全风险。

相较于传统扭矩检测工具，JD-CSC系列产品具备三大核心优势：一是碳纤维杆体重量比同规格钢制扳手降低40%以上，长时间手持作业大幅降低操作人员劳动强度；二是碳纤维材料具备优异的抗疲劳性能，在万次以上反复加载拆装工况下，弹性模量衰减率低于0.2%，可长期保持检测精度稳定；三是针对残余扭矩检测场景优化了力臂结构，配合防滑咬花棘轮头，可在狭小空间内完成在位检测，无需拆卸螺栓即可获得准确的残余扭矩数值，提升检测效率30%以上。

二、技术参数

三、产品特点

（一）适配多次拆装工况设计

针对汽车总装、发动机装配、风电塔筒螺栓连接等需要定期抽检、频繁拆装螺栓的场景，JD-CSC系列碳纤维杆从材料到结构做了针对性优化：碳纤维材料本身具备优异的抗疲劳特性，不会像传统钢制杆一样在长期反复加载后出现塑性变形，避免了因杆体变形导致的检测精度下降；产品出厂前经过5000次预加载疲劳校准，确保交付后即可直接投入高强度使用，在额定寿命内无需额外校准即可满足精度要求。

（二）轻量化降低作业强度

大扭矩规格的传统钢制扭矩扳手自重通常在2.5kg以上，长时间户外抽检作业会导致操作人员疲劳，进而影响检测准确性。JD-CSC系列500N·m规格产品自重仅为1.3kg，比同精度钢制扳手减重超过45%，即使连续作业4小时以上，也不会出现明显的手臂酸痛，适合批量抽检、户外运维等长时间作业场景。

（三）适配残余扭矩在位检测需求

残余扭矩抽检要求在不拆卸螺栓的前提下，检测螺栓当前的实际锁紧扭矩。JD-CSC系列优化了棘轮头咬合力度，可直接贴合螺栓螺母施加增量扭矩，准确捕捉扭矩启动点，配合预置报警或数显采集功能，可直接读出当前残余扭矩数值，无需拆解螺栓，大幅提升检测效率，也避免了拆解螺栓对原有连接结构的影响。

（四）防护性能优异

碳纤维杆体本身具备抗腐蚀、防锈、绝缘的特性，可在潮湿、有弱腐蚀性介质的车间环境以及户外风电、轨道交通运维场景下稳定使用；数显款产品显示屏做了防雾防刮处理，整体防护等级达到IP54，可抵御日常飞溅的水、油污和粉尘，延长产品使用寿命。

规格选型：

四、使用操作步骤

步骤1：使用前检查：确认扳手外观无破损，碳纤维杆体无裂纹、磕碰损伤，棘轮头松紧正常，数显款需提前确认电池电量充足。

步骤2：参数设置：预置报警款根据检测要求预设目标扭矩值；数显款选择对应测量单位，清空历史数据（如需导出提前匹配蓝牙连接）。

步骤3：装配套筒：根据被检测螺栓螺母尺寸选择对应规格套筒，牢固安装在扳手驱动方头上，确认锁止机构卡紧到位。

步骤4：对位施力：将套筒套入待测螺母，保持扳手杆体与螺栓轴线垂直，匀速缓慢增大施加的力，直到螺母出现轻微转动。

步骤5：读取数据：预置款到达预设扭矩后会发出声响报警，记录当前扭矩值；数显款会自动锁定螺母启动时的扭矩数值，直接读取屏幕显示数据即可。

步骤6：使用后整理：清理套筒和棘轮头的油污，将扳手放置在专用收纳箱中，避免杆体受到尖锐物体磕碰，长期不使用须取出数显款电池。

五、应用案例

案例1：国内某头部商用车总装车间残余扭矩抽检

该商用车总装车间每天需要对后桥、悬架部位的关键连接螺栓做抽样检测，原有检测使用传统钢制预置扭矩扳手，单台抽检时间约12分钟，操作人员日均完成抽检作业后普遍反映手臂酸痛，且使用1年之后有超过30%的扳手精度偏差超过5%，需要返厂校准。

2023年该车间更换成都精炬达JD-CSC 200N·m预置式碳纤维抽检扳手后，单台抽检时间缩短至8分钟，操作人员劳动强度明显降低；使用12个月后随机抽检10把扳手检测精度，所有扳手精度偏差均控制在2%以内，满足检测要求，大幅降低了校准维护成本，得到车间质量部门的认可。

案例2：西南某风电场塔筒连接螺栓定期抽检

该风电场共安装25台1.5MW风力发电机组，每半年需要对所有塔筒法兰连接螺栓做一次残余扭矩抽检，大扭矩规格的传统钢制扳手自重达到3kg，运维人员需要高空作业携带工具，单日最多完成2台机组抽检，作业强度大。

更换成都精炬达JD-CSC 500N·m数显款碳纤维抽检扳手后，单把扳手自重仅1.3kg，运维人员携带更轻便，单日可完成4台机组抽检，作业效率提升一倍；同时碳纤维杆体绝缘特性，避免了高空作业遇感应电的安全风险，户外高湿度环境下也没有出现锈蚀问题，适配风电场户外运维的使用要求。

六、注意事项

1.不得使用本产品进行螺栓拧紧作业超出额定量程的施力，本产品为残余扭矩抽检专用工具，长期超量程使用会造成杆体损伤，影响检测精度。

2.碳纤维杆体虽然具备高强度特性，但不得遭受尖锐物体磕碰、砸击，若发现杆体表面出现裂纹、分层，须立即停止使用，返厂检测维修。

3.应按照计量要求每12个月对扳手进行一次精度校准，确保检测数据符合质量管控要求。

4.不得将扳手放置在高温、潮湿环境中长期存放，避免碳纤维复合材料出现性能衰减。

5.数显款清洁时不得将扳手整体浸泡在水中，避免电路板进水损坏。

七、售后服务

本产品由成都精炬达电子科技有限公司提供全生命周期售后服务，具体服务条款如下：

（一）质保期限

产品自交付之日起提供12个月的免费质保服务，质保期内非人为损坏导致的精度故障、部件损坏，免费维修更换零部件，不收取维修费用和人工费用。

（二）校准服务

公司可为所有售出产品提供计量校准服务，出具第三方计量校准证书，用户可根据使用需求定期送校，校准费用按照公开标准收取，市区用户可提供上门取送件服务。

（三）维修服务

超出质保期的产品，公司提供终身维修服务，仅收取更换零部件的成本费用，不收取人工服务费用；产品出现故障后，用户可联系当地经销商或直接对接公司售后部门，一般故障维修周期不超过3个工作日。

（四）定制服务

针对特殊工况、特殊量程、特殊尺寸需求，公司可提供个性化定制服务，根据用户实际使用场景开发适配产品，定制周期一般为7~15个工作日。

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