数智化拧紧管控新方案：无线传输数显扭力扳手联动MES系统 应用自动化流水线

JD-CSC系列无线传输数显扭力扳手 数智化拧紧管控方案说明书

一、产品概述

本方案由成都精炬达电子科技有限公司推出，以JD-CSC系列无线传输数显扭力扳手为核心，通过无线数据传输实现与MES系统的联动，为自动化流水线提供全流程数智化拧紧作业管控，解决传统拧紧作业数据不可追溯、管控精度低、人工误差大等痛点，满足汽车制造、工程机械、航空航天等行业高精度拧紧工艺要求。

二、核心产品技术参数

规格选型：

三、方案架构与功能说明

（一）方案架构

本方案采用「终端采集-无线传输-系统联动」三层架构：

1.终端层：JD-CSC系列数显扭力扳手实时采集拧紧扭矩、角度数据，完成本地超限告警与数据缓存

2.传输层：通过无线双模传输将拧紧数据实时上传至数据网关

3.应用层：数据网关对接现有MES系统，实现数据同步、工艺下发、状态监控与追溯查询

（二）核心功能

1.实时数据传输：拧紧完成后1s内将扭矩、角度、作业人员、工位、时间等数据上传至MES系统，无延迟

2.工艺参数联动：可从MES系统下发拧紧工艺要求到扭力扳手，自动匹配当前工位工件的拧紧扭矩范围，无需人工设置，避免错调

3.不合格自动锁止：当拧紧扭矩超出工艺允许范围时，扭力扳手立即告警并锁定操作，禁止后续作业，直至异常处理完成

4.全链路数据追溯：所有拧紧数据存储在MES系统，支持按工件编号、工位、时间、人员等维度查询导出，满足质量审计要求

5.兼容自动化流水线：可对接流水线PLC控制系统，实现拧紧合格后流水线自动流转，不合格则停线告警，适配全自动化生产流程

四、安装与对接步骤

步骤1：现场工位部署：将JD-CSC扭力扳手发放至对应作业工位，安装数据网关并完成无线网络配置，确保信号覆盖稳定

步骤2：接口调试：由我方技术工程师配合客户IT人员，完成数据网关与客户MES系统的接口开发与通讯测试，确认数据传输格式、字段匹配正常

步骤3：工艺参数导入：将客户现有拧紧工艺参数导入MES系统，测试工艺下发功能，确认扭力扳手可正确接收并匹配参数

步骤4：试运行调试：在流水线进行小批量试运行，验证数据采集、传输、联动、告警全流程功能，调整传输参数与告警阈值至满足生产要求

步骤5：人员培训与正式上线：对作业人员与管理人员进行操作培训，确认掌握使用方法后正式投入生产运行

五、应用案例

案例名称：某汽车零部件企业自动化装配线拧紧管控改造

1.客户痛点：原采用普通机械扭力扳手，人工记录数据，存在漏拧、错拧无法追溯，不合格品流出风险高，数据统计效率低

2.方案配置：部署32把JD-CSC系列无线数显扭力扳手，对接现有SAP-MES系统，覆盖发动机缸盖螺栓拧紧全工位

3.应用效果：拧紧不合格率从原来的1.2%降至0.02%，质量追溯时间从原来的4小时/单缩短至2分钟/单，每年减少质量损失约120万元，数据统计人工成本降低90%

六、常见问答

七、注意事项与售后服务

（一）注意事项

1.扭力扳手须定期校准，不得超量程使用，避免造成精度偏差或设备损坏

2.应避免在强电磁干扰环境下长期使用，如需使用须加装屏蔽防护

3.长期不用时须每3个月补充一次电量，避免电池亏电损坏

（二）售后服务

1. 产品提供12个月免费保修，质保期内非人为损坏免费维修更换零部件

2. 提供7×24小时技术支持服务，一般故障4小时内响应，现场故障24小时内上门处理（成都区域）

3. 提供终身维护服务，质保期外只收取零部件成本费，不收取人工服务费

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