带信号传输功能扭力扳手 无线传输信号扳手：JD-CSC系列带信号传输功能扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、质量检测场景开发的智能扭矩检测工具，集成高精度扭矩传感模块与无线信号传输单元，可在拧紧作业过程中实时采集扭矩数据，并同步传输至终端管理系统，解决传统扭力扳手数据无法追溯、人工记录误差大、作业流程管控难等行业痛点。

带信号传输功能扭力扳手 无线传输信号扳手

JD-CSC系列带信号传输功能扭力扳手 产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列带信号传输功能扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、质量检测场景开发的智能扭矩检测工具，集成高精度扭矩传感模块与无线信号传输单元，可在拧紧作业过程中实时采集扭矩数据，并同步传输至终端管理系统，解决传统扭力扳手数据无法追溯、人工记录误差大、作业流程管控难等行业痛点。

该系列产品兼容工业级蓝牙与2.4G无线双传输模式，适配汽车整车装配、风电设备安装、工程机械制造、航空航天零部件装配、压力容器焊接检测等对扭矩精度有严格要求的作业场景，既可以作为独立的高精度扭矩检测工具使用，也可接入工厂智能制造管理系统，实现扭矩数据的实时上传、存储与分析，帮助企业完成装配作业的全流程溯源管控。

成都精炬达电子科技有限公司深耕扭矩检测领域多年，JD-CSC系列产品经过100000次以上的疲劳测试，核心传感器部件采用进口应变片，传输模块经过工业抗干扰优化，在高温、高湿、强电磁干扰的车间环境下仍可稳定运行，产品精度符合GB/T 15729-2008《扭力扳手通用技术条件》标准要求，可提供第三方计量校准报告。

二、技术参数

三、功能特点

1.实时信号传输：作业过程中每一次拧紧动作的扭矩数据都会通过无线信号实时传输至后台管理终端，支持多扳手同时接入同一系统，自动关联操作人员、工位、工件编号等信息，无需人工记录，从源头避免数据造假与记录误差。

2.超限声光报警：当实际扭矩超出预设合格范围时，扳手会自动触发声光报警提示，提醒操作人员及时调整，从作业端避免不合格产品流入下一道工序，降低批量返工风险。

3.断点续传功能：无线信号中断时，扭矩数据会自动保存在本机存储单元，信号恢复后自动补传至终端，不会出现数据丢失问题，适配复杂工业车间的网络环境。

4.兼容多种终端：支持对接Windows电脑端管理软件、安卓PAD移动端、工厂MES/ERP系统，可根据客户实际需求定制开发数据接口，适配不同企业的现有信息化管理体系。

5.保留手动操作功能：脱离无线传输系统时，仍可作为高精度数显扭力扳手独立使用，满足现场巡检、小批量装配等不同场景的使用需求，工具通用性更强。

四、安装与使用步骤

步骤 1：开箱检查：收到产品后核对包装箱内的扳手主体、充电线、驱动套筒、产品说明书、校准证书是否齐全，检查外观有无运输损坏，确认无误后开始安装配对。

步骤 2：终端配对：打开终端接收设备的蓝牙或2.4G接收模块，长按扳手开机键进入配对模式，按照终端软件提示输入扳手设备编码，完成设备绑定，绑定成功后终端会显示扳手当前电量与实时扭矩值。

步骤 3：参数设置：在终端系统中输入当前工件要求的扭矩合格范围、工位信息、操作人员编号，确认报警阈值设置无误后，即可开始作业。

步骤 4：拧紧作业：将套筒对准螺栓，匀速施加扭矩拧紧，扳手实时采集扭矩数据并传输至终端，当扭矩达到预设值或超出范围时，扳手自动触发报警提示，作业完成后数据自动存储归档。

步骤 5：数据导出：作业结束后可通过终端管理软件导出全批次扭矩数据，支持Excel、PDF等格式导出，可生成质量检测报告用于存档。

五、应用案例

某国内商用车整车制造企业，原有装配流程采用传统预置式扭力扳手，螺栓拧紧扭矩全靠工人操作手感控制，质量抽检发现扭矩不合格率高达3.2%，且出现质量问题后无法追溯到具体操作人员与作业时间，整车出厂后的售后质量纠纷成本较高。

该企业2023年引入成都精炬达JD-CSC系列无线传输扭力扳手120台，接入工厂现有的MES生产管理系统，实现了每一个关键螺栓的扭矩数据实时上传、自动记录：一旦出现扭矩不合格的情况，系统会立刻锁定工位，禁止进入下一道装配工序；整车出厂后如果出现扭矩相关的质量问题，可直接通过VIN码查询到该螺栓的作业时间、操作人员、实际扭矩数值，快速界定责任。

上线该方案后，该企业关键螺栓扭矩不合格率降至0.12%以下，批量返工成本降低了85%，质量追溯效率提升了90%，得到了该企业质量管控部门的高度认可，目前已经完成了三个总装车间的全面推广应用。

另一风电设备安装企业，风机塔筒连接螺栓对扭矩精度要求较高，传统人工记录方式需要每拧完一个螺栓就记录一次数据，100米塔筒的安装需要安排2名工人专门记录数据，作业效率低，还容易出现错记、漏记。使用JD-CSC系列无线扭力扳手后，扭矩数据自动传输到工地终端，无需人工记录，安装效率提升30%，数据准确率达到100%，大大降低了现场管理成本。

六、注意事项

警告：严禁超量程使用本产品，超量程使用会损坏扭矩传感器，导致精度偏差，甚至引发安全事故。

1.应定期对扳手精度进行校准，建议校准周期为6个月，长期连续使用的场合应缩短至3个月，成都精炬达电子科技有限公司可提供上门校准服务。

2.不得将扳手浸泡在水中或长时间在高湿度环境下存放，清洁设备时应用干净软布擦拭，不得用高压水枪直接冲洗。

3.长期不使用时，应至少每3个月为扳手充电一次，避免锂电池过度放电损坏。

4.设备出现传输故障或精度偏差时，不得自行拆解维修，应联系厂家售后人员处理，自行拆解会失去保修资格。

七、售后服务

1.质保政策：本产品自售出之日起提供12个月的免费质保服务，质保期内正常使用出现的零部件损坏或性能故障，厂家免费维修更换零部件。

2.终身维护：质保期外产品提供终身维修服务，仅收取更换零部件的成本费用，不收取人工维修费。

3.校准服务：厂家可提供定期上门计量校准服务，出具符合计量要求的校准证书，校准费用按照国家相关标准收取。

4.响应时效：客户报修后，成都市范围内48小时内上门服务，国内其他地区72小时内给出解决方案，支持远程协助排查故障。

5.定制服务：可根据客户特殊需求定制不同量程、不同传输接口、不同功能的扭力扳手产品，满足特殊场景的使用需求。

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