能无线输出扭矩角度值到MES的智能扭矩扳手：JD-CSC系列智能扭矩扳手​是成都精炬达电子科技有限公司推出的可无线传输扭矩、角度数据至MES系统的智能扭矩工具，可满足工业装配过程中扭矩数据的实时采集、追溯与管控需求，广泛应用于汽车制造、工程机械、航空航天、高要求装备装配等对扭矩精度要求高、需要数据联网管理的场景。

能无线输出扭矩角度值到MES的智能扭矩扳手

JD-CSC系列智能扭矩扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列智能扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司推出的可无线传输扭矩、角度数据至MES系统的智能扭矩工具，可满足工业装配过程中扭矩数据的实时采集、追溯与管控需求，广泛应用于汽车制造、工程机械、航空航天、高要求装备装配等对扭矩精度要求高、需要数据联网管理的场景。

二、主要技术参数

三、使用操作步骤

步骤1：安装设备与配对联网。取出JD-CSC系列智能扭矩扳手，安装适配的套筒，长按电源键开机；按照扳手操作提示，通过配套配置软件将扳手接入现场无线局域网，完成与目标MES系统的通信配对，确认数据传输链路畅通。

步骤2：设置拧紧参数。根据装配工艺要求，在扳手操作界面或MES系统端设置目标扭矩值、目标角度值、扭矩合格范围、角度合格范围等工艺参数，确认参数保存生效。

步骤3：执行拧紧操作。将套筒对准待装配螺栓，按照操作要求匀速施加扭矩，扳手实时采集当前扭矩与角度数值；达到预设条件后，扳手发出提示信号，自动将本次拧紧的扭矩值、角度值、拧紧时间、工件编号、操作人员编号等数据打包无线传输至MES系统。

步骤4：数据核对与追溯。可在MES系统查询、导出本次及历史拧紧数据，核对拧紧结果是否符合工艺要求；如需补打或导出数据报表，可通过扳手配套PC端软件导出本地存储数据，与MES数据进行比对校验。

规格选型：

四、应用案例

（一）某汽车整车厂底盘螺栓装配项目

项目要求底盘关键连接螺栓的拧紧数据100%上传MES系统留存追溯，采用JD-CSC系列智能扭矩扳手后，实现了：

1.扭矩数据无线实时上传，无需人工记录，避免了数据错记、漏记问题，数据准确率提升至100%；

2.拧紧不合格结果实时报警，减少了不合格件流入下工序的风险，装配不良率降低约30%；

3.满足主机厂整车全生命周期数据追溯要求，顺利通过了客户体系审核。

（二）某工程机械企业主泵装配项目

该项目对螺栓拧紧的扭矩-角度双控要求较高，JD-CSC系列智能扭矩扳手支持扭矩-角度复合控制拧紧工艺，数据直接对接企业现有MES系统，无需额外加装采集硬件，实施成本降低约20%，项目上线后装配一次合格率提升至99.5%以上。

五、注意事项

1.应定期对扭矩扳手进行计量校准，校准周期不得超过12个月，确保扭矩测量精度符合要求；

2.不得超量程使用扳手，避免传感器损坏，影响测量精度；

3.无线传输须确保现场无线信号稳定，信号盲区应提前加装信号放大器，避免数据传输丢失；

4.长期不使用时，应每月补充一次电池电量，避免电池亏电损坏。

警告：严禁将扳手用于冲击作业，严禁摔砸碰撞扳手，否则会造成内部传感器损坏。

六、售后服务

1.产品自售出之日起，提供12个月的免费保修服务，保修期内非人为损坏的故障，免费维修更换零部件；

2.超出保修期的产品，提供终身维护服务，仅收取更换零部件的成本费用，不收取维修工时费；

3.成都精炬达电子科技有限公司提供免费的MES系统对接技术支持，可根据客户现场需求协助完成通信协议适配、数据对接调试；

4.客户服务响应时间：工作日4小时内回复，24小时内可提供上门技术支持服务（偏远区域除外）；

5.联络方式：成都精炬达电子科技有限公司

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