可以下发回传工单的信号输出残余扭矩扳手：JD-CSC系列残余扭矩扳手区别于市场同类产品的核心优势在于其集成的双向信号交互功能：一方面可接收管控平台下发的作业工单，明确作业位置、要求扭矩、作业人员等信息，避免错作业、漏作业问题；另一方面可将实时采集的残余扭矩数据、作业时间、作业人员信息、现场异常信号同步回传至管控平台，实现作业全流程可追溯、异常问题可实时预警，帮助企业实现螺栓连接作业的数字化、规范化

可以下发回传工单的信号输出残余扭矩扳手

一、产品概述

在工业装备制造、轨道交通维护、风电光伏基础设施建设、石油化工管道安装等领域，螺栓连接的锁紧质量直接决定整个工程项目的安全稳定性，传统扭矩扳手仅能完成基础扭矩紧固作业，无法实现施工过程数据留痕、工单指令同步下发、作业结果实时回传等数字化管理需求，导致现场作业管控难度大、质量追溯无依据、问题整改不及时等行业痛点。

成都精炬达电子科技有限公司针对工业级扭矩作业数字化管控需求，推出JD-CSC系列可下发回传工单的信号输出残余扭矩扳手，产品融合高精度扭矩传感技术、无线蓝牙5.2传输技术、工业级物联网交互模块，不仅可精准测量螺栓紧固后的残余扭矩，还可通过配套数字化管控平台实现工单远程下发、作业数据实时回传、扭矩异常信号预警等功能，解决传统扭矩作业“看不见、管不住、查不着"的问题，目前已经广泛应用于风电塔筒螺栓巡检、高铁轨道螺栓维护、重型机械装配、化工装置检修等多个对连接质量要求较高的场景。

JD-CSC系列残余扭矩扳手区别于市场同类产品的核心优势在于其集成的双向信号交互功能：一方面可接收管控平台下发的作业工单，明确作业位置、要求扭矩、作业人员等信息，避免错作业、漏作业问题；另一方面可将实时采集的残余扭矩数据、作业时间、作业人员信息、现场异常信号同步回传至管控平台，实现作业全流程可追溯、异常问题可实时预警，帮助企业实现螺栓连接作业的数字化、规范化管理。

二、核心技术参数

不同规格扭矩范围细分型号参数如下：

三、核心功能介绍

（一）高精度残余扭矩测量功能

JD-CSC系列采用成都精炬达自主研发的高精度应变式扭矩传感器，经过万次老化标定，可精准测量螺栓紧固后的残余扭矩，测量误差控制在±1%以内，远高于行业±2%的通用标准，能够准确反映螺栓实际预紧力状态，帮助作业人员及时发现扭矩衰减、预紧不足等问题，从源头上避免螺栓松动引发的安全隐患。产品支持顺向扭矩测量、残余扭矩松扣测量等多种测量模式，可适配不同场景的检测需求，测量结果实时显示在大屏上，读数清晰直观。

（二）工单远程下发功能

区别于传统扭矩扳手无交互的作业模式，JD-CSC系列通过内置的物联网模块，可直接接收管控平台下发的作业工单，工单包含作业区域、螺栓编号、要求扭矩范围、作业时限、作业人员指派等信息，作业人员打开扳手即可查看完整作业要求，无需携带纸质工单、无需现场二次交底，既减少了信息传递误差，也避免了错干、漏干问题，尤其适用于大规模集群作业场景，如风电项目数百个塔筒螺栓的巡检作业、铁路上千个轨道螺栓的维护作业。

当作业位置发生调整、工单要求发生变更时，管控平台可实时更新工单信息，扳手会及时收到更新提示，确保作业人员始终按照最新要求开展作业，解决了传统作业模式信息更新不及时导致的作业错误问题。

（三）作业数据与异常信号回传功能

完成每一个螺栓的残余扭矩测量后，JD-CSC会自动将测量数据、作业时间、作业人员ID、GPS位置信息通过无线信号实时回传至管控平台，管理人员在后台即可实时查看现场作业进度、扭矩数据分布，无需现场逐一复核，大幅降低管理成本。

当测量得到的残余扭矩超出预设合格范围时，扳手会自动发出声光报警信号，同时将异常信息实时回传至管控平台，提醒管理人员及时安排整改，避免不合格作业流入下一环节，实现扭矩质量的过程管控，而非事后补救。断网工况下，扳手会自动缓存作业数据，网络恢复后自动补传，不会出现数据丢失问题。

（四）数字化溯源管理功能

所有作业数据都会同步存储在扳手本地和云端管控平台，可随时按项目、按螺栓编号、按作业人员查询历史作业记录，导出标准格式的检测报告，满足工程项目质量验收、追溯的要求，解决了传统作业模式纸质记录易丢失、无法溯源的问题，对于风电、轨道交通等要求全生命周期质量追溯的行业，该功能可以帮助企业轻松应对各类检查验收。

（五）开放接口兼容功能

JD-CSC系列支持标准API接口，可快速对接现有的MES系统、EAM系统、工程项目管理平台，不需要客户更换现有管理体系，即可实现扭矩作业数据的打通，降低数字化改造的成本和难度，同时成都精炬达可根据客户的个性化需求定制开发接口和功能，满足不同行业客户的差异化使用需求。

四、安装与使用步骤

步骤 1：开箱检查与配件核对。收到产品后打开包装箱，核对主体扳手、充电线、说明书、合格证、校准证书、配套蓝牙接收器（如需）等配件是否齐全，检查扳手外观是否有运输磕碰损伤，确认无误后再进行下一步操作。

步骤 2：充电与开机。将配套充电线插入扳手充电口，连接电源充电，使用建议充电满3小时保证电量充足，充电完成后长按开机键3秒开机，检查屏幕显示是否正常，电量指示是否准确。

步骤 3：连接配对管控平台。开启扳手蓝牙功能，在管控平台或手机APP端搜索扳手设备编号，完成配对连接，配对成功后屏幕会显示连接成功标识，即可接收平台下发的工单。

步骤 4：接收并查看工单。进入扳手“工单中心"菜单，即可查看平台下发的所有未完成工单，选择对应工单后可查看详细作业要求，确认后进入作业环节。

步骤 5：残余扭矩测量操作。将扳手方头套入对应规格的螺栓套筒，对准螺栓贴合到位，按照操作说明施加扭矩，扳手会自动采集残余扭矩数值，屏幕实时显示测量结果，若数值在合格范围内，确认后保存数据，数据自动回传平台；若数值超出范围，扳手自动发出报警，并将异常信息回传。

步骤 6：完成作业。所有工单要求的螺栓测量完成后，扳手会自动汇总作业结果，回传完工信息，管理人员在后台即可查看完整作业报告。

注意：1. 严禁超量程使用扳手，超量程作业会损坏传感器，导致测量精度下降；2. 作业时需保证套筒与方头、螺栓贴合到位，避免偏载影响测量结果；3. 不得在强酸强碱环境中长期存放使用，避免腐蚀损坏内部元件。

五、应用案例

（一）某陆上风电项目塔筒螺栓巡检项目

某国内风电运营企业在川西地区拥有12台风力发电机组，按照行业规范要求每半年需要对所有塔筒连接螺栓进行一次残余扭矩检测，传统作业模式采用普通数显扭矩扳手，作业人员现场携带纸质工单，检测完成后手工记录数据，回到公司再统一录入系统，存在三个核心问题：一是容易出现漏检、错检，管理人员无法实时掌握现场作业进度；二是手工记录数据容易出错，无法追溯作业真实性；三是发现扭矩衰减问题不能及时通知后台安排整改，滞后性强。

该企业2023年采购了12把成都精炬达JD-CSC-1000型残余扭矩扳手，应用效果如下：

1.管理人员提前在管控平台下发每个塔筒的螺栓检测工单，作业人员到现场打开扳手即可获取作业清单，避免漏检错检，作业进度比原来提升32%；

2.所有检测数据实时回传后台，扭矩不合格的螺栓自动标记预警，现场即可安排作业人员当场复紧整改，整改后数据重新上传，问题整改率从原来的68%提升到100%；

3.项目验收时直接导出完整的检测报告，所有螺栓的检测数据可查可追溯，顺利通过业主方验收，该企业后续批量采购了30把JD-CSC系列扳手，推广到所有在运风电项目使用。

（二）某城市轨道交通线路轨道螺栓维护项目

某地铁运营公司需要对线路上数千个轨道接头螺栓进行定期扭矩检测，要求作业过程可追溯，数据可统一管理，成都精炬达为其提供了JD-CSC系列扳手加定制化管控平台的解决方案，实现了以下效果：

1.工单按照线路区段、作业天窗时间下发，作业人员按工单安排作业，避免了错区作业影响运营的风险；

2.所有扭矩数据自动关联位置信息，后台可随时查询任意区段螺栓的扭矩变化历史，掌握螺栓松动衰减规律，为预防性维护提供数据支撑；

3.整体维护效率提升40%，人工数据录入成本降低100%，管理精度大幅提升，得到了运营方的高度认可。

六、注意事项

1.扳手须定期校准，建议每12个月校准一次，可送回成都精炬达进行校准，校准后出具校准证书，保证测量精度符合要求；

2.长期不使用时，须将扳手电量充至50%以上，放置在干燥阴凉处存放，每3个月补充充电一次，避免电池亏电损坏；

3.扳手发生故障时，不得自行拆解维修，须联系成都精炬达售后人员处理，自行拆解会失去保修资格；

4.使用过程中避免摔碰、挤压扳手，尤其注意保护头部传感器部位，外力撞击会导致传感器损坏，影响测量精度；

5.清洁扳手时不得用水直接冲洗，不得使用有机溶剂擦拭，可用干净软布沾少量中性清洁剂擦拭外壳，避免水进入内部损坏电路。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供优质的售后服务保障，具体条款如下：

（一）保修政策

产品自交付之日起，提供12个月的免费保修服务，保修范围内非人为损坏的故障，免费维修更换零部件，不收取维修费用和人工费用；超出保修期后，只收取零部件成本费用，不收取人工服务费用。

（二）响应时效

接到客户售后需求后，工作日4小时内给出响应解决方案，需要现场服务的，西南地区客户24小时内到达现场，国内其他地区客户48小时内到达现场，偏远地区72小时内到达现场。

（三）增值服务

1.免费提供平台对接技术支持，协助客户完成扳手与现有管理系统的对接调试；

2.免费为客户提供操作人员培训，可选择线上远程培训或上门现场培训；

3.提供终身校准服务，可根据客户需求定期上门或返厂校准，出具校准证书；

4.产品提供终身软件升级服务，不断优化功能，客户可免费升级最新版本固件。

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