带蓝牙/WIFI信号输出的智能残余力矩扳手：JD-CSC系列智能残余力矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备检修、质量检测场景开发的高精度智能测力工具，专门用于检测已装配螺栓、连接件的残余紧固力矩，同时集成蓝牙、WIFI无线信号输出功能，可实现检测数据的实时上传、云端存储与远程分析，解决传统力矩工具数据无法同步、人工记录误差大、溯源性差的行业痛点。该系列产品依托成都本土电子制造优势，

带蓝牙/WIFI信号输出的智能残余力矩扳手

JD-CSC系列智能残余力矩扳手（带蓝牙/WIFI信号输出）

一、产品概述

JD-CSC系列智能残余力矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备检修、质量检测场景开发的高精度智能测力工具，专门用于检测已装配螺栓、连接件的残余紧固力矩，同时集成蓝牙、WIFI无线信号输出功能，可实现检测数据的实时上传、云端存储与远程分析，解决传统力矩工具数据无法同步、人工记录误差大、溯源性差的行业痛点。该系列产品依托成都本土电子制造优势，整合高精度应变测力传感技术与低功耗无线传输技术，兼顾了测量精度与使用便捷性，广泛适用于汽车制造、风电设备、石油化工、工程机械、轨道交通等对螺栓连接可靠性要求较高的行业领域。

二、核心技术特点

1. 高精度残余力矩测量

JD-CSC系列采用成都精炬达自主调校的高精度应变片传感模块，测量精度可达±1%FS，重复误差小于0.5%FS，能够精准识别螺栓连接后的残余紧固力矩，避免了传统指针式扳手估读误差大、数显扳手无无线传输的缺陷。产品支持多种单位切换，包括N·m、lbf·ft、lbf·in，满足不同行业的计量习惯。同时内置温度补偿算法，可在-10℃~50℃的工业环境下保持稳定测量精度，适应户外检修、车间装配等多种复杂工况。

2. 集成蓝牙+WIFI双无线输出

区别于传统仅支持本地存储的智能扳手，JD-CSC系列标配蓝牙4.2与WIFI双无线信号输出模块，可适配两种不同的使用场景：蓝牙模式下可直接对接手机、平板等移动终端，通过成都精炬达开发的专属APP实现现场数据实时查看、记录与分享，适合外出设备检修、零散点位检测场景；WIFI模式下可接入企业工业局域网或云端平台，实现检测数据的实时上传、集中存储与远程监控，满足大规模流水线装配、在线质量检测的数字化管理需求。无线传输距离可达空旷环境100米（蓝牙）/200米（WIFI），信号稳定不易中断，支持自定义数据上传频率，可根据实际需求平衡功耗与传输及时性。

3. 人性化设计与高可靠性

产品采用一体化高强度铝合金扳手本体，表面做阳极氧化处理，耐磨耐腐蚀，重量比同量程钢制扳手降低30%，降低长时间作业的劳动强度。手柄采用防滑橡胶包裹，握感舒适，避免作业打滑风险。内置大容量可充电锂电池，一次充满可支持连续8小时以上的检测作业，支持Type-C快充，适配常见的手机充电设备。同时具备低电量提醒、过载保护功能，当测量力矩超过量程的120%时，设备会自动发出声光报警，保护传感模块不受损坏，延长产品使用寿命。

4. 开放的数据接口

成都精炬达电子科技为JD-CSC系列提供开放的通讯协议接口，支持客户将设备接入自有MES系统、质量管理系统或工业互联网平台，可根据客户需求定制数据传输格式，满足企业数字化转型的个性化需求。同时提供SDK开发包，方便客户进行二次开发，适配不同的业务流程。

三、产品规格参数

注：可根据客户特殊需求定制更大测量范围的产品。

四、应用案例

案例1：某风电运维企业风机螺栓残余力矩检测项目

国内某头部风电运维企业，负责西南地区超过200台陆上风力发电机组的日常运维工作，按照行业规范要求，需要每半年对风机塔筒法兰连接螺栓、叶片根部螺栓进行一次残余力矩抽检，保障风机运行安全。此前该企业采用传统指针式力矩扳手进行检测，检测数据由现场检修人员手工记录，存在三个核心问题：一是手工记录容易出错，数据溯源性差，出现质量问题无法追溯当时的检测数据；二是所有检测数据需要回到公司后统一录入系统，工作流程繁琐，效率低下；三是偏远山区的风场，管理人员无法实时掌握现场检测进度。

2023年该企业采购了15把成都精炬达JD-CSC-500型号智能残余力矩扳手，接入企业自研的风电运维云平台，通过WIFI+蓝牙组合模式解决问题：现场检测时，检修人员携带扳手登塔作业，检测数据通过蓝牙实时同步到检修人员手持的PAD终端，在山区无公网信号的区域可先本地存储，到达有信号区域后自动批量上传至云端平台；管理人员在公司总部即可实时查看每一台风机的检测数据、抽检覆盖率，自动生成检测报告，无需人工整理录入。

使用JD-CSC系列产品后，该企业单台风机的检测时间从原来的4小时缩短至2.5小时，数据录入误差从原来的8%降低至0，同时实现了所有检测数据的可溯源，满足风电行业安全监管要求，得到了业主方的高度认可。

案例2：某汽车零部件工厂发动机装配线螺栓质量抽检

成都某合资汽车零部件工厂，主要生产乘用车发动机缸盖连接螺栓组件，按照主机厂要求，需要对每批次装配完成的产品进行残余力矩抽检，抽检数据需要接入主机厂的MES系统，实现全链条质量追溯。此前该工厂使用普通数显力矩扳手，每次检测完成后需要人工将数据录入MES系统，不仅效率低，还经常出现录入错误，导致批次产品不合格，影响交付。

2022年该工厂引入8台JD-CSC-50型号智能残余力矩扳手，通过开放的通讯协议，将扳手直接接入工厂现有MES系统，检测完成后数据通过WIFI实时上传，自动匹配产品批次号与工位信息，无需人工干预。同时，系统可自动对数据进行统计分析，当同一批次残余力矩数据偏差超过设定阈值时，自动发出预警，提示工艺人员排查装配问题。

改造完成后，该工厂抽检环节的人工工作量降低70%，数据准确率达到100%，异常问题发现时间从原来的批次交付后提前到生产过程中，每年减少不合格品损失超过120万元，同时满足了主机厂的全链条追溯要求，稳固了合作关系。

案例3：某石油化工企业压力容器螺栓定期检测

西南某石油化工企业，拥有超过50台承压压力容器，按照国家特种设备安全规范要求，需要每年对压力容器法兰连接螺栓进行残余力矩检测，排查螺栓松弛风险，避免安全事故。由于压力容器属于防爆区域，传统的有线传输设备无法使用，同时要求检测数据必须长期存档，满足监管部门检查要求。

该企业选用了成都精炬达JD-CSC-200防爆定制版智能残余力矩扳手（满足本安防爆要求），通过蓝牙将数据传输到防爆终端，再统一上传至企业设备管理系统。所有检测数据自动按设备编号、检测日期分类存档，监管部门检查时可直接导出规范的检测报告，无需整理纸质资料。使用两年以来，该企业未出现因螺栓检测不到位导致的安全问题，检测工作效率提升超过60%，得到了当地特种设备监管部门的肯定。

五、关于成都精炬达电子科技有限公司

成都精炬达电子科技有限公司是国内专注于智能力矩测量与控制设备研发生产的高新技术企业，扎根成都电子信息产业带，拥有自主研发的传感调校、无线传输、算法开发团队，可为客户提供从定制开发到生产交付的全流程服务。公司产品覆盖智能力矩扳手、扭矩传感器、扭矩校准仪等多个品类，服务客户覆盖风电、汽车、石油化工、轨道交通、工程机械等多个行业，凭借稳定的产品性能与优质的售后服务，得到了广大客户的认可。

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