锁紧流程管控扭力扳手 无线下发工单扳手：JD-CSC系列无线下发工单扭矩扳手，是成都精炬达电子科技有限公司针对工业锁紧装配场景开发的智能扭力管控工具，融合了高精度扭矩传感、无线数据传输、工单动态下发与流程闭环管控功能，解决了传统扭力扳手无法记录扭矩数据、无法管控装配流程、人工记录易出错漏的行业痛点，广泛应用于汽车整车装配、新能源动力电池PACK线、工程机械核心部件装配、航空航天零部件锁紧、轨道交通

锁紧流程管控扭力扳手 无线下发工单扳手

锁紧流程管控扭力扳手（JD-CSC系列）产品说明

一、产品概述

JD-CSC系列无线下发工单扭矩扳手，是成都精炬达电子科技有限公司针对工业锁紧装配场景开发的智能扭力管控工具，融合了高精度扭矩传感、无线数据传输、工单动态下发与流程闭环管控功能，解决了传统扭力扳手无法记录扭矩数据、无法管控装配流程、人工记录易出错漏的行业痛点，广泛应用于汽车整车装配、新能源动力电池PACK线、工程机械核心部件装配、航空航天零部件锁紧、轨道交通设备组装等对锁紧扭矩精度与流程合规性有严格要求的场景。

该系列产品突破了传统扭矩工具的单机使用局限，通过无线连接工厂MES系统、生产管控平台，可实现工单的实时下发、扭矩数据的实时上传、不合格锁紧操作的实时预警，从工具端实现了装配锁紧流程的全节点管控，帮助企业实现装配过程可追溯、操作流程可管控、质量问题可溯源，有效降低因锁紧问题导致的产品质量风险。

二、核心功能与技术特点

2.1 锁紧流程全节点管控

JD-CSC系列扭矩扳手核心优势在于实现了从工单下发到结果归档的全流程闭环管控，具体管控逻辑如下：

工单无线下发：工厂生产管控系统可根据生产计划，将对应工位的锁紧要求（包括锁紧点位、目标扭矩、扭矩公差、锁紧顺序要求等）通过WiFi或蓝牙无线方式直接下发到扳手终端，操作人员无需手动输入参数，避免参数设置错误，减少换型准备时间。

步骤引导操作：扳手终端屏幕实时显示当前需要锁紧的点位编号、目标扭矩，操作人员按照引导依次完成锁紧操作，未完成当前步骤无法进入下一个锁紧点位，从工具层面强制规范操作顺序，杜绝跳步、漏拧问题。

扭矩实时判定：扳手实时采集当前锁紧的扭矩数值，达到目标扭矩区间时给出合格提示，超出公差范围立即发出声光预警，提醒操作人员及时处理，不合格扭矩数据自动标记并上传，避免不合格品流入下工序。

数据自动归档：所有锁紧点位的扭矩数据、操作时间、操作人员编号、产品SN码全部自动上传至管控平台，生成可追溯的电子记录，无需人工抄写录入，降低人为误差，满足IATF16949等质量管理体系对装配记录的要求。

2.2 高精度扭矩传感与测量

成都精炬达电子在工业传感领域积累了多年技术经验，JD-CSC系列采用进口应变式扭矩传感器，配合温度补偿算法与动态滤波算法，实现了±1%的满量程精度，重复精度达到±0.5%，满足大部分工业装配对扭矩精度的要求，部分高要求场景可定制更高精度版本。产品覆盖扭矩范围从1N·m到3000N·m，可满足从小型电子零件到大型结构件的不同锁紧需求。

2.3 稳定可靠的工业级设计

针对工厂复杂的使用环境，JD-CSC系列扭矩扳手采用工业级设计方案：机身采用高强度合金材料，满足跌落、碰撞的防护要求；防护等级达到IP54，可抵御切削液、粉尘、油污的侵入，适应潮湿多尘的车间环境；内置大容量锂电池，满电可支持连续8小时以上作业，支持快充功能，满足三班倒生产需求；无线传输支持双模蓝牙与WiFi，信号稳定，在复杂车间环境下仍能保持连续通信，数据不丢包。

三、产品型号与参数规格

注：特殊扭矩范围与精度要求可提供定制化服务，支持与客户现有MES系统、SCADA系统做对接开发。

四、应用案例

4.1 案例一：某国内头部新能源动力电池企业PACK线锁紧管控

客户痛点：该客户动力电池PACK线生产过程中，模组固定螺栓、箱体连接螺栓的锁紧原来采用普通预置式扭力扳手，依赖操作人员的经验与责任心，经常出现漏拧、扭矩不符合要求的情况，人工记录数据容易出错，出现质量问题后无法追溯具体操作环节，客户端退返的电池包需要花费大量时间排查问题，每年因锁紧问题产生的质量成本超过200万元。

解决方案：客户引入32把JD-CSC-300与JD-CSC-100型号无线工单扭矩扳手，对接现有MES系统，实现每个电池包的工单自动下发，每个螺栓的锁紧顺序、扭矩要求自动同步到扳手，操作人员按照引导依次锁紧，每个螺栓的扭矩数据自动上传MES系统，与电池包SN码绑定归档，不合格操作实时预警。

应用效果：上线后，漏拧、错拧问题发生率从原来的1.2%降低到0.02%以下，质量追溯时间从原来的平均4小时缩短到1分钟以内，每年减少质量损失超过180万元，换型准备时间减少60%，生产效率提升10%，满足汽车行业IATF16949质量管理体系对装配过程追溯的要求。

4.2 案例二：某商用车整车制造企业底盘装配工位应用

客户痛点：该商用车企业底盘转向系统的固定螺栓锁紧，原来采用人工记录扭矩数据，不同车型扭矩参数不同，换型时经常出现参数设置错误，导致批量扭矩不合格，转向系统属于安全部件，扭矩不合格直接影响行车安全，存在重大质量隐患。

解决方案：成都精炬达为客户提供12把JD-CSC-500型智能扭矩扳手，对接生产计划系统，根据车型VIN码自动下载对应工位的扭矩工单，每个螺栓的目标扭矩、公差自动匹配，操作人员扫码获取VIN后即可开始操作，扳手自动管控每个步骤，所有数据上传至客户质量管控平台。

应用效果：解决了换型参数错设问题，批量不合格问题消除，质量部门无需再手工整理扭矩记录，每年减少统计人工成本约15万元，整车出厂锁紧质量合格率提升至100%，未再出现因转向系统锁紧问题导致的售后召回事件。

五、配套服务

系统对接服务：成都精炬达提供专业的技术支持团队，可根据客户现有MES、ERP、生产管控系统的接口要求，完成定制化对接开发，实现数据双向互通。

校准服务：提供定期上门校准服务，出具第三方校准证书，确保扭矩精度长期符合要求。

售后保障：产品提供1年免费质保，终身维护，48小时上门响应售后服务需求。

定制开发：可根据客户特殊应用场景，定制特殊扭矩范围、特殊功能的智能扭矩扳手。

成都精炬达电子科技有限公司专注于工业智能扭矩管控工具的研发与生产，JD-CSC系列锁紧流程管控扭力扳手已经在多个制造领域得到批量应用，得到客户的广泛认可，能够帮助企业有效提升装配质量，降低质量风险，实现生产过程的数字化管控。

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