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2026-08-08 产品中心/ products
产品型号:JD-TG
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-08-03
访 问 量:70
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1500Nm的预置力矩扳手 声响型咔哒扭力扳手
成都精炬达JD-TG系列声响型咔哒预置力矩扳手(1500Nm规格)产品说明
一、产品基本概述
成都精炬达电子科技有限公司推出的JD-TG系列声响型咔哒预置力矩扳手,是一款应用于工业装配、设备检修、工程安装等对螺栓螺母紧固扭矩有精准要求场景的手动扭矩工具,本次介绍的1500Nm规格为该系列大扭矩档位的代表性产品,能够满足重型机械、风电设备、压力容器、桥梁钢结构等大直径螺栓连接的精准扭矩控制要求。
声响型咔哒扭力扳手是预置式扭矩扳手的主流结构类型,核心特点为用户可提前预设所需扭矩值,当螺栓紧固扭矩达到预设值后,扳手会发出清晰的“咔哒"声响同时伴随手柄轴向的轻微震动,提示用户扭矩已经达到要求,及时停止施力避免过拧或欠拧,操作门槛低,扭矩精度稳定,是目前工业领域应用广泛的手动扭矩控制工具之一。

二、JD-TG系列1500Nm预置力矩扳手核心参数
参数类别 | 具体参数内容 |
产品型号 | JD-TG-1500 |
扭矩测量范围 | 300-1500Nm |
扭矩精度误差 | ±4%(符合GB/T 15729-2008扭矩扳手国家标准要求) |
驱动方头尺寸 | 1英寸(25.4mm)适配大扭矩套筒规格 |
总长度 | 约1600mm |
产品重量 | 约6.8kg |
调节方式 | 预置锁定式调节,锁紧螺母固定扭矩值 |
提示方式 | 清晰声响+手柄震动双重提示 |
三、产品核心特点
1. 扭矩精度稳定,符合工业级标准
JD-TG系列1500Nm预置力矩扳手采用精炬达自主研发的弹簧加载扭杆结构,核心弹性部件经过多次淬火定性处理和老化测试,长期使用后扭矩稳定性好,重复精度误差控制在行业标准范围内,每台产品出厂前均经过专业扭矩校准台检测,附带原厂校准合格证书,可直接用于对扭矩精度有要求的工业装配场景。
2. 操作便捷,提示清晰
作为声响咔哒型结构,产品操作逻辑简单:仅需要提前根据施工要求调节并锁定预设扭矩值,将套筒套入螺栓后均匀施力,当扭矩达到预设值后,扳手会发出清晰可闻的咔哒声响,同时手柄会产生轻微的轴向位移震动,现场嘈杂环境也能够清晰感知,无需额外监测设备,单人即可完成操作,降低施工的人力成本和操作门槛。
3. 大扭矩规格适配性强
1500Nm规格针对大直径螺栓连接场景设计,加长杆身配合合理的力臂设计,操作人员不需要施加过大的手部力量即可达到额定扭矩,适配风电塔筒连接、重型挖掘机装配、压力容器法兰紧固、桥梁钢结构螺栓连接等多种大扭矩作业场景,1英寸驱动方头可以适配国内主流大规格套筒产品,不需要定制转接配件,通用性强。
4. 结构耐用,维护成本低
产品主体采用合金钢材质打造,表面做发黑防锈处理,手柄采用包胶防滑设计,耐油污、抗磨损,日常使用仅需要定期做清洁和扭矩校准即可,没有复杂易损电子元件,长期在工地、车间等复杂环境下使用故障率低,维护成本远低于数显式扭矩扳手。
四、使用操作方法
第一步:预设扭矩值。松开手柄尾部的锁紧螺母,旋转手柄调节刻度,使主刻度与副刻度的数值相加等于需要的扭矩值,调节完成后拧紧锁紧螺母,锁定扭矩值避免作业过程中扭矩发生偏移。需要注意的是,1500Nm规格调节时不要超出最大1500Nm的量程范围,避免造成扳手结构损坏。
第二步:安装套筒。选择对应螺栓规格的大扭矩套筒,将套筒牢固安装在扳手的1英寸驱动方头上,确认套筒卡紧到位,避免作业过程中套筒脱落。
第三步:紧固作业。将套筒套入待紧固的螺栓,保持扳手轴线与螺栓轴线同轴,手握手柄中部位置,均匀缓慢施力,不要快速猛力拉动扳手,当听到清晰的咔哒声响同时感受到手柄震动时,立即停止施力,完成本次紧固作业,避免继续施力导致扭矩过大,损伤螺栓或工件。
第四步:重复作业。完成一个螺栓紧固后,将扳手复位,即可进行下一个螺栓的紧固作业,若需要更换扭矩值,重复第一步的调节操作即可。


五、实际应用案例
案例1:西南某风电项目塔筒螺栓紧固
项目背景:西南某山地风电场项目,单台风机塔筒采用M42高强度螺栓连接,设计要求单螺栓紧固扭矩为1200Nm,项目工期紧张,要求扭矩控制精度满足±5%以内,且工具适应户外山地施工环境。
应用方案:项目施工方采购成都精炬达JD-TG-1500预置咔哒扭矩扳手共12台,每台扳手提前预设1200Nm扭矩并锁定,分配给12组施工人员同步作业,施工人员仅需要按照操作要求均匀施力,听到咔哒声响后停止即可,不需要额外携带扭矩检测设备。
应用效果:该项目共计完成18台风机塔筒螺栓紧固作业,第三方检测机构随机抽检10%的螺栓,扭矩合格率达到98.7%,远高于项目要求的95%合格率标准,且相比传统的扭矩检验方式,施工效率提升了40%,工具在户外高温、多尘环境下使用3个月未出现精度偏差或结构故障,得到施工方和项目监理的一致认可。
案例2:四川某重型机械制造企业挖掘机底盘螺栓装配
项目背景:四川某大型挖掘机生产企业,装配生产线需要对大型挖掘机底盘的M36固定螺栓进行紧固,设计要求扭矩范围为800-1100Nm,生产线要求操作简单、精度稳定,避免过拧导致螺栓断裂或欠拧导致运行故障。
应用方案:该企业引入成都精炬达JD-TG-1500预置扭矩扳手作为生产线装配专用工具,根据不同螺栓的设计要求预设对应扭矩,装配工人经过10分钟培训即可独立操作,每天可以完成2台挖掘机的底盘螺栓装配作业。
应用效果:使用精炬达扭矩扳手后,该生产线螺栓紧固不合格率从原来的3.2%下降到0.4%,因扭矩不合格导致的售后返修率下降了85%,单台设备装配时间减少了15分钟,为企业每年节省了近20万元的返修和人工成本,目前该企业已经将JD-TG系列大扭矩扳手作为生产线标配工具。
案例3:西南某压力容器制造企业法兰螺栓紧固
项目背景:该企业生产10MP级压力容器,法兰连接采用M40螺栓,要求每个螺栓紧固扭矩均匀,控制在1050Nm±5%范围内,避免因扭矩不均导致法兰密封失效,引发压力容器泄漏风险。
应用方案:生产部门采用JD-TG-1500扳手预先设置1050Nm扭矩,按照对角紧固的工艺要求分步完成所有螺栓紧固,每一步都按照扳手提示停止施力,保证每个螺栓的扭矩都符合要求。
应用效果:成品压力容器水压测试泄漏率从原来的1.2%下降到0,产品一次合格率提升1.1个百分点,每台产品的法兰紧固时间减少了25%,企业质检部门的扭矩抽检工作量减少了60%,大幅提升了生产效率和产品质量。


六、维护与注意事项
1. 产品禁止超量程使用,1500Nm规格最大扭矩不能超过1500Nm,避免扭杆发生变形,导致精度失效。
2. 使用过程中避免摔砸扳手,不要将扳手当作撬棍或者榔头使用,避免损伤结构部件影响精度。
3. 长期使用后应当定期对扳手进行扭矩校准,建议每使用10000次或者每半年校准一次,确保扭矩精度符合要求,成都精炬达可为用户提供原厂校准服务。
4. 存放时应当将扭矩值调节到低档位,放松内部弹性部件,延长使用寿命,存放在干燥阴凉环境中,避免生锈。
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