残余扭矩抽检新范式：无线数显残余扭力扳手远程数据实时交互技术实现

JD-CSC系列无线数显残余扭力扳手说明书

一、产品概述

JD-CSC系列是成都精炬达电子科技有限公司推出的采用无线数显技术的残余扭力扳手，是残余扭矩抽检的全新方案。该产品依托无线数显残余扭力扳手远程数据实时交互技术，可实现检测数据的实时上传、远程交互，解决了传统残余扭矩抽检中数据记录滞后、人工录入误差大、数据集中管理难度高的痛点，适配汽车制造、机械装配、工程建设等多场景的螺栓连接残余扭矩抽检作业需求。

二、主要技术参数

规格选型：

三、安装与使用操作步骤

步骤 1：设备开箱检查：核对产品型号、配件清单，检查主机、数显屏是否存在外观损伤，确认配件（充电线、校准证书、说明书）齐全。

步骤 2：配对联网：开启扳手电源，进入设备设置界面选择对应通信方式，按照操作提示完成与终端控制系统（手机APP/PC端管理系统）的配对绑定，确认无线连接正常。

步骤 3：校准检查：开机后按照产品校准要求进行零点校准，确认设备显示正常、误差在允许范围内，可正常开展检测作业。

步骤 4：残余扭矩检测：将扳手套接在待检测螺栓上，按照残余扭矩检测规范施加反向扭矩，设备将自动采集扭矩数值，检测结果实时显示在数显屏上，并自动通过无线传输上传至远程管理平台。

步骤 5：数据查询与导出：可通过设备本地查询历史检测数据，也可在远程管理平台批量导出、统计分析所有抽检数据，生成对应检测报告。

四、应用案例

（一）汽车整车装配线螺栓残余扭矩抽检

某国内主流乘用汽车生产企业，原有残余扭矩抽检采用人工记录数据方式，存在数据录入错误率高、追溯难度大、质量管控滞后等问题，引入JD-CSC系列无线数显残余扭力扳手后实现：

1.检测数据实时上传至工厂质量管理系统，无需人工二次录入，数据错误率从4.2%降低至0，抽检效率提升65%；

2.实现所有抽检数据的全生命周期可追溯，出现质量问题可快速定位批次与工位，问题排查时间缩短80%；

3.支持质量部门远程实时监控抽检数据，及时发现扭矩不合格问题，装配螺栓残余扭矩合格率提升2.1个百分点。

（二）风电塔筒法兰螺栓残余扭矩抽检

某风电运维企业在高山风场开展塔筒螺栓残余扭矩定期抽检，原有检测需现场记录后回到营地统一录入系统，数据滞后性强，引入JD-CSC系列后，现场检测数据实时同步至后台管理中心，运维管理人员可远程实时掌握抽检进度与检测结果，现场作业时间减少30%，数据上报周期从2天缩短至实时，极大提升了运维管控效率。

五、常见问题与解答

六、注意事项

1.不得超出产品额定测量范围使用，避免损坏扭矩传感器；

2.须避免扳手摔碰、浸水，若防护等级低于IP65不得在高湿度、多粉尘环境长期使用；

3.长期不使用时须每月补充一次电量，避免锂电池亏电损坏；

4.非专业维修人员不得拆解设备，否则将失去保修资格。

七、售后服务

1. 产品自售出之日起提供[待补充]个月免费保修服务，非人为损坏故障免费维修更换配件；

2. 厂家提供终身技术支持与维修服务，超出保修期后仅收取配件成本费；

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