无线数显扭矩扳手能输出扭矩角度值到电脑的：JD-CSC系列无线数显扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、质量检测领域开发的高精度扭矩测量工具，该产品在传统数显扭矩扳手的基础上，集成了无线传输模块与角度检测单元，可实时将采集到的扭矩值、拧紧角度值同步传输至电脑终端，实现拧紧过程的数据可追溯、质量可管控，解决了传统手动扭矩扳手无数据记录、人工记录误差大的痛点，广泛应用于汽车制造、航空航天、

无线数显扭矩扳手能输出扭矩角度值到电脑的

JD-CSC系列无线数显扭矩扳手（可输出扭矩角度值至电脑）产品介绍

一、产品概述

JD-CSC系列无线数显扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、质量检测领域开发的高精度扭矩测量工具，该产品在传统数显扭矩扳手的基础上，集成了无线传输模块与角度检测单元，可实时将采集到的扭矩值、拧紧角度值同步传输至电脑终端，实现拧紧过程的数据可追溯、质量可管控，解决了传统手动扭矩扳手无数据记录、人工记录误差大的痛点，广泛应用于汽车制造、航空航天、风电装备、精密机械装配等对拧紧质量有严格要求的领域。

二、产品核心功能与技术参数

1.核心功能

双参数采集：同时采集拧紧过程的扭矩数值与转动角度数值，支持扭矩控制、角度控制两种拧紧判断模式，满足不同工艺的装配要求

无线数据传输：采用2.4G无线通信技术，传输距离可达100米（开阔环境），可稳定将扭矩、角度数据实时传输至电脑端管理软件，无需布线，适配复杂车间作业环境

本地存储与预警：自带存储单元可存储超过10000组拧紧数据，当扭矩或角度超出设定阈值时，自动发出声光报警提示，避免不合格装配流出

数据溯源管理：配套电脑端软件可对数据进行存储、查询、导出（支持Excel、PDF格式），可按工件编号、操作人员、时间维度生成质量报表，满足IATF16949等质量管理体系对追溯性的要求

多种单位切换：支持N·m、lbf·ft、lbf·in三种扭矩单位一键切换，适配不同行业的计量习惯

2.主要技术参数

注：可根据用户需求定制更大扭矩范围的特殊规格产品。

三、数据传输与电脑端软件说明

JD-CSC系列无线数显扭矩扳手通过配套的USB无线接收器连接电脑，免驱动安装，插入即可识别。配套的JD-Torque扭矩数据管理软件可实现以下功能：

实时数据监控：软件界面实时显示当前扭矩、角度数值，动态绘制扭矩-角度曲线，操作人员可直观观察拧紧过程的参数变化

工艺参数预设：可针对不同工件、不同螺栓设定扭矩上限、下限，角度上限、下限，不合格数据自动标记，支持批量导入工艺参数

数据存储与导出：所有采集到的数据自动存储在本地数据库，可按多种条件筛选查询，导出的数据可直接用于质量报告编制或进入企业MES系统

系统对接支持：提供开放式通信协议，可对接用户现有MES、ERP等生产管理系统，实现拧紧数据与生产流程的一体化管理

四、应用案例

案例1：某汽车零部件企业缸盖螺栓拧紧质量管控

国内某合资汽车发动机零部件生产企业，原有生产过程采用传统预置式扭矩扳手装配缸盖螺栓，依赖工人手感判断拧紧到位，存在约3%的不合格率，且无法实现数据追溯，主机厂审核时因不满足追溯要求要求其限期整改。该企业选用成都精炬达JD-CSC-200无线数显扭矩扳手替代原有工具，要求螺栓拧紧扭矩为180±5N·m，拧紧角度为90±2°，扳手实时将每一组螺栓的扭矩、角度数据传输至车间电脑端，软件自动判定合格性，不合格即时报警。

实施三个月后，该企业缸盖螺栓拧紧不合格率降至0.1%以下，每台发动机的所有螺栓拧紧数据自动存储，可通过发动机编号快速查询，顺利通过了主机厂的质量审核，同时减少了后期返工成本约12万元/年。

案例2：某风电运维企业塔筒螺栓紧固检测

某风电运维企业承担国内多个风电场的塔筒螺栓定期检测工作，原有检测采用普通数显扭矩扳手，需要人工记录每一个螺栓的检测数据，工作量大，且容易出现记录错误，检测报告编制需要花费大量时间整理数据。该企业采购了12把JD-CSC-1000无线数显扭矩扳手，每把扳手配置一个无线接收器，运维人员在塔筒上作业时，数据自动传输到地面工作人员的电脑中，无需人工记录。

应用后，单台风机的螺栓检测时间从原来的8小时缩短至4.5小时，人工记录错误率从5%降至0，检测报告编制时间从原来的2天/台缩短至2小时/台，整体工作效率提升60%以上，得到了风电业主的高度认可。

案例3：某航空航天配套企业精密组件装配数据追溯

某航空航天配套企业生产精密飞行控制组件，对每一个螺钉的拧紧扭矩和角度都有严格要求，需要保留每一份产品的装配数据长达15年。之前采用人工记录纸质单据，存储查找都非常不便，且存在篡改风险。企业引入JD-CSC-10无线数显扭矩扳手后，每一个螺钉的扭矩、角度数据自动存储到企业服务器，绑定产品编号，需要调阅时仅需输入产品编号即可在10秒内调出所有装配数据，数据不可篡改，满足了航天领域严苛的质量追溯要求，帮助企业顺利通过了航空航天质量管理体系认证。

五、产品优势

成都精炬达电子科技有限公司专注工业扭矩测量领域十余年，产品核心传感器自主研发，相比进口产品成本降低30%以上，售后响应速度更快

支持定制开发，可根据用户特殊需求调整量程、通信协议、功能模块，满足不同场景的个性化需求

产品出厂均提供第三方计量校准证书，精度符合国家计量标准，可直接用于质量检测与合规认证

续航能力强，满电状态可支持连续作业超过8小时，低电量提示避免作业中途断电

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