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产品型号:JD-CSC
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-08-01
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国产可连电脑数显扭矩扳手带扭力角度输出
国产JD-CSC系列可连电脑数显扭矩扳手(带扭力角度输出)
一、产品概述
JD-CSC系列可连电脑数显扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司自主研发生产的国产高精度扭矩检测工具,突破了传统扭矩扳手只能现场读数的局限,集成扭矩、角度双参数检测与数据输出功能,可直接连接电脑实现数据同步存储、分析与溯源,广泛应用于汽车制造、风电运维、航空航天、机械装配、轨道交通等对螺栓联接扭矩精度有严格要求的行业领域,补充了国内高性价比数显扭矩角度扳手的市场空白,为国内制造企业实现装配过程数字化管控提供了核心硬件支撑。
相较于进口同类产品,JD-CSC系列在满足相同精度标准的前提下,采购成本降低30%以上,售后服务响应速度更快,定制化适配能力更强,符合国内工业场景的使用需求,是当前国产扭矩工具的代表性产品。

二、核心技术参数与功能特点
1. 核心技术参数
参数项目 | 指标要求 |
扭矩测量范围 | JD-CSC02:0.5~20N·m;JD-CSC05:2~50N·m;JD-CSC100:10~100N·m;JD-CSC200:20~200N·m;JD-CSC500:50~500N·m;JD-CSC1000:100~1000N·m;JD-CSC2000:200~2000N·m |
扭矩精度 | ±1%(顺时针)、±2%(逆时针),满足ISO 6789-2:2017国家标准要求 |
角度测量范围 | 0~360°连续测量,可扩展至多圈累计测量 |
角度精度 | ±1° |
数据输出方式 | USB/蓝牙双模输出,支持电脑实时采集 |
存储容量 | 机身内置存储可保存10000条扭矩角度数据 |
供电方式 | 内置锂电池充电,连续工作时长≥20小时 |
显示方式 | 1.8寸LCD背光数显,可同时显示扭矩、角度、目标值偏差 |
主要功能特点
扭矩角度双输出,满足工艺要求:当前装备制造中,很多关键螺栓联接采用“扭矩加转角"控制工艺,要求先将螺栓预紧至初始扭矩,再转动指定角度完成最终预紧,JD-CSC系列同时支持扭矩和角度的实时测量、超限报警,匹配该工艺要求,可同步输出两个参数的测量数据,满足工艺追溯要求。
可直连电脑,实现数字化管控:产品标配USB数据接口,支持蓝牙无线连接,可通过配套的数据采集软件将扭矩、角度数据实时上传至电脑,支持数据导出为Excel、CSV格式,方便企业对接MES系统、质量管理系统,实现装配过程全数据溯源,解决了传统扳手无法留存数据、人工记录误差大的问题。
多种报警模式,避免操作失误:支持峰值锁定、跟踪测量两种测量模式,当扭矩或角度达到设定目标值时,可通过蜂鸣、灯光、屏幕闪烁三种方式报警,现场操作人员可直观判断操作是否合格,有效降低误操作带来的装配质量问题。
国产自主研发,适配国内需求:核心传感器、处理芯片均实现国产替代,成都精炬达电子可根据用户的特殊需求定制扭矩范围、加长杆、输出接口,相较于进口产品的漫长交付周期,JD-CSC系列常规型号现货供应,定制产品交付周期不超过15天,售后服务本地化,24小时即可响应现场问题。
精度稳定性强,使用寿命长:采用应变式扭矩传感器,经过高温老化和疲劳测试,10万次操作后精度偏差仍保持在允许范围内,扳手头部采用合金钢锻造,硬度达到HRC45-50,满足高强度工业使用场景要求。

三、产品连接与使用说明
JD-CSC系列连接电脑操作简单,无需复杂配置,具体步骤如下:
1.安装驱动与采集软件:成都精炬达电子提供免费配套采集软件,可在精炬达网站下载,支持Windows 7/10/11全版本操作系统,软件安装完成后,通过USB线将扳手连接至电脑USB接口,系统会自动识别硬件并完成驱动安装。
2.参数设置:打开采集软件后,可根据装配工艺要求设置目标扭矩、目标角度,设置报警阈值,选择数据存储路径,支持单工位、多批量数据分组存储。
3.开始测量:操作扳手进行螺栓预紧,扳手屏幕实时显示当前扭矩和转动角度,达到设定值自动报警,测量完成后数据自动上传至电脑,无需人工手动记录。
4.数据导出与分析:批量测量完成后,可直接导出数据报表,软件可自动统计合格数量、不合格数量,计算扭矩偏差率,方便质量管理部门进行过程分析。

规格选型:
序号NO | 产品型号 | 测量范围 | 分度值 | 长度 | 重量 | 方榫 |
(Model) | (N.m) | (N.m) | (mm) | (KG) | (in) | |
1 | JD-CSC-2 | 0.2-2 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
2 | JD-CSC-4 | 0.5-5 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
3 | JD-CSC-10 | 1-10 | 0.01 | 355 | 0.35 | 3/8〞 |
4 | JD-CSC-20 | 2-20 | 0.01 | 355 | 0.36 | 3/8〞 |
5 | JD-CSC-50 | 5-50 | 0.01 | 360 | 0.75 | 3/8〞 |
6 | JD-CSC-100 | 10-100 | 0.1 | 415 | 0.95 | 1/2〞 |
7 | JD-CSC-200 | 20-200 | 0.1 | 505 | 1.25 | 1/2〞 |
8 | JD-CSC-300 | 30-300 | 0.1 | 625 | 1.5 | 1/2〞 |
9 | JD-CSC-500 | 50-500 | 0.1 | 780 | 2.55 | 3/4〞 |
10 | JD-CSC-800 | 85-850 | 0.1 | 1050 | 3.9 | 3/4〞 |
11 | JD-CSC-1000 | 100-1000 | 1 | 1050 | 4.2 | 1〞 |
12 | JD-CSC-1500 | 150-1500 | 1 | 1400 | 6.75 | 1〞 |
13 | JD-CSC-2000 | 200-2000 | 1 | 1400 | 8.3 | 1〞 |
14 | JD-CSC-3000 | 300-3000 | 1 | 1720 | 8.8 | 1〞 |
四、实际应用案例
案例1:某商用车生产企业底盘关键螺栓装配检测
国内某中型商用车制造企业,此前底盘轮毂螺栓装配采用传统机械式扭矩扳手,依赖操作人员的手感判断,无法留存装配数据,每年都会出现3~5起因为螺栓扭矩不达标导致的售后质量问题,需要召回整改,给企业带来不小的经济损失和品牌影响。2022年该企业启动装配过程数字化改造,对比了进口扭矩扳手和国产JD-CSC系列产品后,最终选择采购24台JD-CSC200型号数显扭矩扳手,用于底盘车间轮毂螺栓的“扭矩加转角"装配工序。
该工序工艺要求为:先将螺栓预紧至80N·m,再转动90°完成最终预紧,要求两个参数都必须在公差范围内才算合格。使用JD-CSC系列后,操作人员只要按照提示操作,达到参数要求自动报警,避免了漏拧、错拧问题,所有装配数据自动上传至企业MES系统,每一个车轮的装配参数都可以对应车辆VIN码存储,出现质量问题可以直接追溯到操作人员和装配时间。改造运行两年来,该工序的装配不合格率从原来的2.1%下降到0.03%,未再出现因扭矩不合格导致的售后问题,采购成本比进口同类型产品节省了近12万元,得到了生产和质量管理部门的一致认可。
案例2:某风电运维企业风机塔筒螺栓扭矩检测
风电发电机组的塔筒联接螺栓需要定期检测扭矩,防止螺栓松动引发安全事故,传统检测工具无法记录数据,检测完成后只能人工填写记录表,存在数据造假、记录错误的风险,业主单位要求运维企业必须提供每一颗螺栓的原始检测数据。某西南区域风电运维企业在2023年招标采购检测工具时,成都精炬达电子的JD-CSC1000型号数显扭矩扳手凭借可连电脑输出数据、高性价比的优势中标,总共采购12台用于多个风场的塔筒螺栓检测。
该应用场景中,螺栓扭矩要求为800N·m,JD-CSC1000的量程覆盖满足要求,检测过程中每一颗螺栓的检测扭矩数据都自动存储在扳手机身,检测完成回到营地后,只需要连接电脑就能一次性导出所有数据,直接生成符合业主要求的检测报告,大大减少了运维人员整理数据的工作量,数据真实性也得到了业主单位的认可,2023年该企业后续的运维项目全部继续选用JD-CSC系列产品。
案例3:某航空零部件配套企业螺栓装配工艺验证
国内某航空零部件制造企业,在进行新型构件螺栓联接工艺研发时,需要记录不同预紧扭矩下的转角参数,分析扭矩和预紧力的对应关系,此前使用的普通数显扳手只有扭矩数据,无法输出角度数据,需要额外加装角度传感器,操作非常麻烦。该企业采购成都精炬达的JD-CSC50型号扭矩扳手后,直接通过电脑同步采集扭矩和角度数据,在工艺试验过程中,一次性获取了上千组有效数据,大大缩短了工艺研发的周期,试验数据的精度也满足研发要求,目前该产品已经成为该企业工艺试验室的常规检测设备。

五、售后服务与质量保障
成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供一年免费保修服务,终身维护,产品出厂前全部经过计量检定,提供出厂检定证书,支持用户送当地计量院校准,公司可提供校准技术支持。如果产品出现故障,国内区域48小时内可提供上门服务或者备用机替换,不影响用户的正常生产使用,相较于进口产品需要返厂维修、周期长达数月的售后流程,JD-CSC系列的服务优势十分明显。

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