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靠蓝牙WIFI信号无线输出的智能数显扭矩扳手

靠蓝牙WIFI信号无线输出的智能数显扭矩扳手:JD-CSC系列智能数显扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维护、质量检测等场景开发的新一代智能扭矩测量工具,依托蓝牙与WIFI无线传输技术实现数据的实时无线输出,解决了传统扭矩扳手数据记录繁琐、追溯性差、人工统计误差大等痛点,为工业生产的扭矩管控提供数字化、智能化的解决方案。

  • 产品型号:JD-CSC
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-07-31
  • 访  问  量:56
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产品详情

靠蓝牙WIFI信号无线输出的智能数显扭矩扳手





JD-CSC系列智能数显扭矩扳手产品介绍

JD-CSC系列智能数显扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维护、质量检测等场景开发的新一代智能扭矩测量工具,依托蓝牙与WIFI无线传输技术实现数据的实时无线输出,解决了传统扭矩扳手数据记录繁琐、追溯性差、人工统计误差大等痛点,为工业生产的扭矩管控提供数字化、智能化的解决方案。





一、产品核心技术特点

1. 无线传输技术支持

JD-CSC系列扭矩扳手同时支持蓝牙BLE5.0与WIFI双无线输出模式,可根据不同应用场景灵活选择连接方式:蓝牙模式适用于近距离移动作业,可直接连接手机、平板或现场便携数据采集终端,传输距离最远可达100米,满足车间现场灵活作业需求;WIFI模式支持接入工厂局域网,可将扭矩数据实时上传至企业MES系统、质量管理平台或云端服务器,实现多工位数据的集中存储与统一管理,不需要人工现场抄录数据,大幅提升数据采集效率与准确性。

2. 高精度数显测量

产品采用高精度应变式扭矩传感器,配合24位AD采样芯片,测量精度达到±1%FS,重复精度优于±0.5%FS,支持峰值保持、实时跟踪、预设扭矩报警三种工作模式,数显屏幕采用高清IPS屏,户外强光下依然清晰可见,操作按键采用防水硅胶材质,适应油污、潮湿等复杂工业环境。扭矩测量范围覆盖1N·m至2000N·m,可满足从小型电子元器件装配到大型机械设备螺栓紧固的全场景需求,用户可根据实际作业需求选择对应规格。

3. 智能数据处理功能

内置大容量存储芯片,可本地存储超过10万条扭矩作业记录,每条记录包含扭矩值、作业时间、作业人员ID、工件编号等信息,即使离线作业也可保证数据不丢失,连接网络后自动同步上传至终端。支持预设扭矩阈值,当实际扭矩达到预设值时,扳手通过声光、振动三重报警提醒作业人员,避免欠拧或过拧问题,从作业端保障装配质量。支持自定义数据格式输出,可对接大多数主流工业管理软件,不需要额外开发接口即可实现系统集成。

4. 工业级可靠性设计

扳手主体采用高强度合金钢锻造,表面做发黑防锈处理,手柄采用防滑包胶设计,握持舒适且防滑绝缘,防护等级达到IP54,可抵御工业现场的粉尘与溅水,适应温度范围为-10℃至50℃,满足大多数室内外工业作业环境要求。内置大容量可充电锂电池,满电状态可支持连续作业超过8小时,支持Type-C快充,更换电池也可快速完成作业补能。


靠蓝牙WIFI信号无线输出的智能数显扭矩扳手


二、产品规格参数

产品型号

测量范围(N·m

精度等级

分度值(N·m

方榫尺寸(mm

总长(mm

JD-CSC02

0.2-2

±1%FS

0.01

6.3

250

JD-CSC10

1-10

±1%FS

0.01

6.3

300

JD-CSC50

5-50

±1%FS

0.1

10

380

JD-CSC100

10-100

±1%FS

0.1

12.5

470

JD-CSC200

20-200

±1%FS

0.1

12.5

560

JD-CSC500

50-500

±1%FS

0.5

20

780

JD-CSC1000

100-1000

±1%FS

1

25

1050

JD-CSC2000

200-2000

±1%FS

2

25

1500




三、应用案例介绍

案例一:汽车零部件总装线扭矩管控项目

国内某主流乘用汽车整车制造企业,在底盘螺栓总装环节原本采用传统手动扭矩扳手,依赖作业人员人工记录扭矩数据,存在数据漏记、错记,扭矩不合格品难以追溯,质量管理不符合IATF16949体系要求等问题。成都精炬达电子科技为该企业总装线12个工位配置了JD-CSC系列智能数显扭矩扳手,通过WIFI接入企业MES系统,实现以下改进效果:

每一个螺栓的紧固扭矩数据自动上传MES系统,关联车辆VIN码与作业人员工号,实现全环节追溯,满足汽车行业质量管理体系对扭矩数据可追溯的要求,顺利通过第三方审核。

预设扭矩阈值,作业过程中扭矩不达标立即声光报警,从源头避免欠拧、过拧问题,整车底盘螺栓扭矩不合格率从原来的0.8%下降至0.02%,大幅降低了出厂后售后返修风险。

替代人工记录,每个工位每天节省约40分钟数据统计时间,12个工位每月节省人工成本超过2万元,数据准确率达到100%。

该项目上线运行两年以来,设备稳定性良好,无线传输稳定无数据丢失,得到用户的高度认可,目前该企业已经在三个总装分厂全面推广JD-CSC系列产品。

案例二:风力发电塔筒螺栓安装巡检项目

国内某风电运维企业负责西北120台风力发电机组的日常运维,需要定期对塔筒连接螺栓进行扭矩检测,传统扭矩扳手无法存储数据,作业人员需要在高空作业现场手动记录数据,不仅效率低,而且增加了高空作业的安全风险。该企业采用JD-CSC2000型号大扭矩智能数显扭矩扳手,通过蓝牙连接现场运维人员的手持PAD,实现以下提升:

作业过程中扭矩数据自动同步至PAD,不需要手动记录,单台机组螺栓检测时间从原来的4小时缩短至2.5小时,运维效率提升60%,单月可多完成15台机组的巡检任务。

所有检测数据自动生成电子版巡检报告,支持导出PDF格式上传企业运维管理平台,解决了纸质记录容易丢失、难以统计分析的问题,方便企业掌握螺栓扭矩变化趋势,提前排查安全隐患。

IP54防护等级适应西北户外多风沙、昼夜温差大的作业环境,设备长期稳定运行没有出现故障,降低了工具更换成本。

案例三:精密医疗器械装配扭矩管控

某医疗器械生产企业,生产骨科植入物配套固定器械,对螺栓装配扭矩精度要求较高,传统扭矩扳手精度不足,且无法留存扭矩数据,无法满足医疗器械行业GMP对生产过程数据可追溯的要求。该企业选用JD-CSC10型号小量程高精度智能扭矩扳手,通过蓝牙对接企业质量追溯系统,实现:

±1%FS的测量精度满足小扭矩装配的精度要求,产品装配合格率从原来的96%提升至99.8%,减少了废品损失。

每一件产品的装配扭矩数据关联产品序列号,实现从原料到成品的全链条追溯,顺利通过了FDA医疗器械生产质量审核,帮助企业成功打开海外市场。



四、产品服务支持

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供一年免费质保服务,终身维护,可提供上门安装调试、系统对接技术支持,支持根据用户特殊需求定制扭矩范围、数据接口、功能模块,满足不同行业用户的个性化使用需求。产品出厂均附带第三方计量检定证书,可直接用于计量要求严格的行业场景。




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