带角度扭力曲线图数据输出功能的扭矩扳手：成都精炬达电子科技有限公司推出的JD-CSC系列数显扭力扳手，是国内集成角度测量、扭力-角度曲线实时输出功能的智能扭矩工具，针对高精度螺栓连接工艺管控需求设计，广泛应用于汽车整车制造、航空航天装配、风电设备检修、重型机械组装、精密医疗器械生产等对螺栓连接质量有严格要求的领域。不同于传统普通扭矩扳手仅能输出单次扭矩峰值的局限，JD-CSC系列实现了扭矩、角

带角度扭力曲线图数据输出功能的扭矩扳手

带角度扭力曲线图数据输出功能的扭矩扳手

JD-CSC系列 成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

成都精炬达电子科技有限公司推出的JD-CSC系列数显扭力扳手，是国内集成角度测量、扭力-角度曲线实时输出功能的智能扭矩工具，针对高精度螺栓连接工艺管控需求设计，广泛应用于汽车整车制造、航空航天装配、风电设备检修、重型机械组装、精密医疗器械生产等对螺栓连接质量有严格要求的领域。不同于传统普通扭矩扳手仅能输出单次扭矩峰值的局限，JD-CSC系列实现了扭矩、角度双参数同步采集，可实时生成扭力-角度变化曲线图，并支持完整测量数据导出归档，为螺栓连接工艺验证、过程质量追溯提供了完整的数字化解决方案。

二、核心技术特点

1. 扭矩角度同步测量功能

JD-CSC系列内置高精度MEMS扭矩传感器与高精度霍尔角度传感器，扭矩测量精度可达±1%FS，角度测量精度可达±1°，实现拧紧过程中扭矩与旋转角度的同步采集，每10ms完成一次数据更新，完整记录从螺栓接触支承面到最终拧紧到位的全过程参数变化，不会遗漏任何关键工序节点的数据变化。

2. 实时扭力-角度曲线显示

扳手自带2.8英寸高清彩色显示屏，在拧紧作业过程中可实时绘制扭矩随角度变化的曲线图，操作人员可直接通过屏幕直观判断拧紧过程是否符合工艺要求，提前识别螺栓屈服、打滑、过拧等异常工况，避免不合格部件流入下一道工序。相较于传统需要外接终端才能显示曲线的方案，JD-CSC系列将曲线显示集成在扳手上，现场操作更灵活，适配狭小空间作业场景。

3. 完整数据与曲线输出功能

JD-CSC系列标配蓝牙5.0通信模块与内置8G数据存储，单台扳手可存储超过10万组完整测量数据，每组数据包含所有采样点的扭矩、角度数值，可随时通过配套的PC端管理软件导出测量数据与扭力-角度曲线，支持导出为Excel原始数据文件、PNG/JPG曲线图片、PDF报告文件三种格式，满足不同场景的归档与分析需求。对于批量作业场景，支持按工件编号、批次、操作人员分类存储与导出，方便质量追溯。

4. 多种拧紧判断模式

除传统的扭矩控制模式外，JD-CSC系列支持扭矩+角度控制、角度+扭矩监控两种主流工艺模式：扭矩+角度控制模式下，先拧到设定扭矩值，再从该点开始转动设定角度后报警提示，满足塑性区域拧紧工艺要求；角度+扭矩监控模式下，先转动设定角度，再监控最终扭矩是否在合格范围内，可快速识别螺栓材质偏差或装配错误。

5. 操作与适配优势

JD-CSC系列采用人体工学防滑手柄，重量比同类产品轻15%，长时间操作不易疲劳；支持Type-C充电，满电状态可连续作业超过20小时，待机时间超过30天；适配多种规格驱动头，涵盖1/4英寸、3/8英寸、1/2英寸、3/4英寸四种常用规格，扭矩范围覆盖从1N·m到1000N·m，满足不同规格螺栓的作业需求。

三、产品规格参数

四、应用案例

案例1：汽车发动机缸盖螺栓拧紧工艺验证

某国内主流乘用车发动机生产企业，需要对新开发的1.5T涡轮增压发动机缸盖螺栓拧紧工艺进行验证，原有拧紧设备仅能输出最终扭矩值，无法判断拧紧过程中螺栓是否进入屈服阶段，也无法验证不同螺栓批次的一致性。该企业采购成都精炬达JD-CSC-200型号带曲线输出功能的扭矩扳手，完成手工模拟验证试验，具体过程如下：

1. 工艺要求：缸盖螺栓采用扭矩+转角拧紧工艺，要求首先预拧到40N·m，然后旋转90°，最终扭矩需在120N·m-160N·m范围内，且拧紧过程曲线无异常突变。

2. 测试过程：使用JD-CSC-200扳手按照工艺要求完成10根螺栓的拧紧作业，扳手自动记录每个螺栓拧紧过程的所有扭矩-角度数据，完成测试后通过配套软件导出所有曲线与原始数据。

3. 结果分析：通过导出的扭力-角度曲线图，技术人员发现其中1根螺栓在旋转到第62°位置时扭矩突然下降，经拆解检查发现该螺栓存在内部微裂纹缺陷，若使用传统扭矩扳手无法提前发现该问题；同时对比10根合格螺栓的曲线，发现批次一致性偏差小于5%，符合工艺设计要求，最终该工艺验证通过，数据曲线作为验证报告附件存入技术档案。

该应用帮助企业缩短了工艺验证周期，减少了不合格零部件流出风险，对比传统外接测量设备，测试效率提升超过60%。

案例2：风电塔筒法兰螺栓连接质量抽检

某风电运维企业对已投运的风电场塔筒连接螺栓进行年度抽检，要求对抽检螺栓的拧紧状态进行完整数据留存，满足风电行业质量追溯要求。原有抽检使用普通数显扭矩扳手，仅能记录最终扭矩值，无法判断螺栓是否发生松动或应力衰减。该企业采用成都精炬达JD-CSC-500型号扭矩扳手开展抽检工作，具体应用情况如下：

1. 检测要求：对每个抽检螺栓进行松开-复拧测试，记录复拧过程的扭矩-角度变化，判断螺栓预紧力衰减情况，所有数据需要导出归档，可追溯到每个螺栓的安装位置。

2. 实施过程：检测人员使用JD-CSC-500扳手对每个螺栓标注位置编号，完成复拧作业后，扳手自动存储对应编号的扭矩-角度数据，单日完成3台风电机组共120个螺栓的检测作业，返回场站后通过蓝牙将所有数据导出到管理电脑，自动生成每个螺栓的扭力-角度曲线报告。

3. 应用效果：通过对比曲线发现3个螺栓预紧力衰减超过20%，及时安排复紧处理，避免了塔筒连接松动风险；所有检测数据完整归档，满足风电行业安全检查对过程数据可追溯的要求，比传统人工记录数据方式，错误率降低90%，报告整理时间减少80%。

案例3：航空航天精密部件装配工艺过程数据采集

某航空配套企业生产飞机起落架关键连接部件，要求每个螺栓的拧紧过程数据完整留存，满足航空航天行业AS9100质量体系对产品可追溯性的要求。该企业引入JD-CSC-100型号扭矩扳手用于小批量试生产装配，具体应用效果如下：

该产品要求每个连接螺栓采用角度监控拧紧工艺，预紧扭矩25N·m后旋转45°，最终扭矩必须在38N·m-42N·m范围内，每个螺栓的过程数据需要随产品交付客户。使用JD-CSC扳手完成每个螺栓拧紧后，直接导出对应螺栓的原始数据与扭力曲线图，嵌入产品出厂质量报告，满足客户对过程数据溯源的要求，该产品试生产一次性通过客户审核，目前已经实现批量供货。

五、配套服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列扭矩扳手提供一年免费保修、终身维修服务，支持第三方计量校准，可提供出厂校准证书，同时免费提供配套的数据管理软件，支持自定义报告模板，满足不同行业用户的个性化输出需求。针对有特殊扭矩范围或功能需求的用户，可提供定制化开发服务。

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