井下钢丝绳拉松无损探伤仪 跳丝断丝检测：在矿山开采、竖井提升、斜井牵引等井下作业场景中，钢丝绳是承担负载传输、人员物料提升的核心部件，长期处于高负荷、高磨损、强腐蚀的工作环境中，容易出现跳丝、断丝、松股、锈蚀等损伤问题，一旦发生钢丝绳断裂事故，将直接威胁作业人员生命安全，造成重大财产损失。传统钢丝绳检测依赖人工手摸目视，不仅检测效率低、劳动强度大，还存在漏检误检的风险，无法满足井下安全生产的检测需

井下钢丝绳拉松无损探伤仪 跳丝断丝检测

JD-GSS系列井下钢丝绳拉松无损探伤仪

成都精炬达电子科技有限公司 出品

一、产品概述

在矿山开采、竖井提升、斜井牵引等井下作业场景中，钢丝绳是承担负载传输、人员物料提升的核心部件，长期处于高负荷、高磨损、强腐蚀的工作环境中，容易出现跳丝、断丝、松股、锈蚀等损伤问题，一旦发生钢丝绳断裂事故，将直接威胁作业人员生命安全，造成重大财产损失。传统钢丝绳检测依赖人工手摸目视，不仅检测效率低、劳动强度大，还存在漏检误检的风险，无法满足井下安全生产的检测需求。

成都精炬达电子科技有限公司针对井下钢丝绳检测的痛点，研发推出JD-GSS系列井下钢丝绳拉松无损探伤仪，该产品采用电磁感应无损检测技术，可在线或者离线对运行中或静置的钢丝绳进行不间断检测，无需提前清理钢丝绳表面污垢，能够精准识别跳丝、断丝、拉松、磨损、锈蚀等各类损伤，兼具检测精度高、适应性强、操作便捷、安全可靠的优势，是井下钢丝绳安全检测的专业设备。

二、产品技术原理与核心优势

2.1 技术原理

JD-GSS系列探伤仪基于弱磁检测原理，通过专用磁化装置对钢丝绳进行饱和磁化处理，钢丝绳内部存在断丝、跳丝、拉松损伤的位置会产生漏磁场，分布在磁化装置两侧的高精度磁敏传感器会捕捉漏磁场的信号变化，将磁信号转化为电信号后，通过内置算法对信号进行滤波、放大、分析处理，最终可精准识别损伤位置、损伤类型和损伤程度，生成可视化的检测报告。

2.2 核心优势

检测精准度高：采用高精度多通道磁敏传感器阵列，最小可识别直径0.1mm的断丝，跳丝松股检测准确率可达99%以上，误差率低于1%，可精准区分不同位置的损伤，避免漏检误检。

井下适应性强：整机按照煤矿井下防爆标准设计，取得防爆合格认证，防水防尘等级达到IP65，可适应井下潮湿、多尘、腐蚀性气体的恶劣作业环境，在-20℃到60℃的温度范围内均可稳定工作。

操作便捷高效：设备一体化设计，体积小重量轻，单人即可完成搬运安装，检测速度最高可达30m/分钟，可配合钢丝绳运行实现在线检测，检测数据实时显示存储，无需后续复杂处理。

功能全面丰富：除跳丝断丝检测外，可同时实现拉松磨损、锈蚀、直径变形等多种损伤的检测，还可自动记录钢丝绳长度、损伤位置、损伤数量，支持数据导出和报告打印，方便后续溯源管理。

三、JD-GSS系列产品参数与规格

四、产品应用场景

JD-GSS系列井下钢丝绳拉松无损探伤仪可广泛应用于各类需要钢丝绳作业的工矿场景，主要包括：

矿山行业：竖井提升钢丝绳、斜井牵引钢丝绳、箕斗提升钢丝绳、无极绳运输钢丝绳的定期检测；

工程建设：桥梁索道钢丝绳、建筑施工提升钢丝绳、边坡防护钢丝绳的损伤检测；

港口航运：港口起重钢丝绳、装卸设备牵引钢丝绳的日常安全检测；

其他领域：煤矿绞车钢丝绳、索道运输钢丝绳、游乐设施钢丝绳的无损检测。

五、现场应用案例

5.1 案例一：某煤矿竖井提升钢丝绳定期检测

四川凉山某年产120万吨的煤矿，主竖井提升钢丝绳直径为36mm，承担煤炭和人员提升任务，按照煤矿安全规程要求，需要每三个月对钢丝绳进行一次全面损伤检测，该煤矿此前一直采用人工检测方式，每次检测需要停产4小时，四名工人配合完成，不仅效率低，还曾经出现过一处断丝漏检的情况，存在较大安全隐患。

2023年6月，该煤矿采购成都精炬达JD-GSS-40型井下钢丝绳拉松无损探伤仪进行检测，检测过程中保持钢丝绳低速运行，设备沿钢丝绳匀速移动，仅用40分钟就完成了全长860米钢丝绳的全部检测，检测结果显示，该钢丝绳在距离井口320米位置存在3根断丝，在512米位置存在一处跳丝松股，拉松损伤率达到12%，检测结果与后续人工拆解核验结果一致。

该煤矿使用该设备后，检测停产时间从4小时缩短到1小时以内，人工成本减少75%，检测准确率提升到100%，至今未发生过因钢丝绳漏检导致的安全事故，获得了矿山安全管理部门的肯定。

5.2 案例二：某斜井无极绳运输钢丝绳损伤检测

贵州毕节某煤矿斜井无极绳运输系统，钢丝绳直径24mm，全长1200米，长期运行过程中，钢丝绳与巷道托轮频繁摩擦，且井下湿度大，容易出现锈蚀、跳丝和断丝问题，2022年10月，该煤矿使用JD-GSS-28探伤仪对钢丝绳进行检测，检测发现钢丝绳在距离斜井井口476米位置存在一处局部松股拉松，该区域累计有8根断丝，损伤程度已经达到更换标准。

煤矿按照检测结果及时对该段钢丝绳进行了更换，避免了一起可能发生的运输跑车事故，该煤矿设备管理人员表示，精炬达探伤仪操作简单，井下使用安全，数据准确，比人工检测可靠很多，现在已经成为煤矿每月必做的常规检测设备。

5.3 案例三：某索道运输钢丝绳年度检测

云南某景区客运索道，钢丝绳直径38mm，全长2100米，按照特种设备检测要求，每年需要进行一次全面无损检测，2023年度检测中，使用JD-GSS-40探伤仪检测发现，在距离上站1123米位置存在一处跳丝，局部有2根断丝，损伤程度符合安全运行标准，仅需要标记观察，不需要立即更换，为景区节省了数十万元的钢丝绳更换成本，检测结果也通过了当地特种设备检验部门的核验，获得了用户的认可。

六、售后服务与技术支持

成都精炬达电子科技有限公司为JD-GSS系列探伤仪提供优质的售后服务体系，产品提供一年整机保修服务，终身提供技术支持和配件供应，可根据用户需求提供上门安装培训、定期校准维护服务，针对井下用户的特殊需求，可提供定制化的检测方案开发服务，确保设备满足不同场景的检测需求。

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