带无线传输信号功能的智能数显扭矩扳手：

带无线传输信号功能的智能数显扭矩扳手

带无线传输信号功能的智能数显扭矩扳手JD-CSC系列产品介绍

成都精炬达电子科技有限公司专注于工业扭矩测量与控制领域的技术研发与产品制造，JD-CSC系列带无线传输信号功能的智能数显扭矩扳手，是公司针对现代工业生产数字化管控需求推出的新一代智能扭矩工具，集成了高精度扭矩传感、数字化处理、无线数据传输技术，能够满足汽车制造、风电运维、工程机械、航空航天等多个领域对螺栓扭矩精准管控和数据实时上传的需求，解决了传统扭矩工具数据无法追溯、人工记录误差大、生产流程信息化程度低的痛点问题。

一、产品核心特点与技术优势

1.1 高精度扭矩测量，稳定可靠

JD-CSC系列智能数显扭矩扳手采用进口应变式扭矩传感器，经过温度补偿和多点标定工艺，测量精度达到±1%FS，重复精度优于±0.5%FS，远高于行业常规标准，能够满足绝大多数工业场景对扭矩测量精度的要求。传感器集成在扳手头部结构中，经过刚性优化设计，长期使用不会出现精度漂移，抗过载能力达到额定扭矩的150%，应对工业现场误操作场景的能力更强。

1.2 内置无线传输模块，实现数据实时交互

产品标配蓝牙5.0无线传输模块，支持自定义传输协议，可将实时扭矩值、峰值扭矩、拧紧结果等数据实时上传至工业控制平台、MES系统或者本地数据采集终端，也支持接收上位机下发的扭矩设定值、作业指令等信息，实现扭矩作业的全流程数字化管控。无线传输距离在空旷环境下可达100米，穿墙传输距离不低于20米，满足车间、大型设备安装现场的使用需求。同时产品也支持本地数据存储，最多可存储10000条拧紧记录，在无线信号中断时自动缓存，信号恢复后自动补传，不会造成数据丢失。

1.3 智能数显交互，操作便捷

采用高对比度OLED液晶显示屏，在强光、弱光环境下都能清晰读数，屏幕可同时显示当前扭矩、峰值扭矩、设定扭矩、拧紧状态、电池电量等多种信息，操作界面简洁明了，一线工人无需复杂培训即可快速上手。产品支持三种测量模式：峰值模式、跟踪模式、预置报警模式，在预置报警模式下，当扭矩达到设定值的90%时，扳手会触发蜂鸣报警和LED灯光提示，达到设定扭矩时自动触发二级报警，提醒操作人员停止施力，有效避免过拧或者欠拧问题，提升螺栓拧紧合格率。

1.4 工业级设计，适配复杂工况

扳手主体采用高强度合金钢一体成型工艺，表面经过喷砂发黑处理，耐磨抗腐蚀，手柄采用防滑橡胶包裹，握持舒适，有效降低长时间作业的疲劳感。产品防护等级达到IP54，能够防止粉尘侵入和飞溅水侵入，可在雨天、多粉尘车间等复杂工况下正常使用。供电采用可充电锂电池，满电状态可支持连续作业8小时以上，支持边充电边作业，不会耽误生产进度。

二、产品规格参数

成都精炬达电子科技有限公司可根据客户特殊需求，提供定制化服务，包括特殊量程、特殊方头尺寸、定制无线传输协议等，满足不同行业、不同场景的个性化使用需求。

三、典型应用案例

案例1：汽车零部件总装线拧紧工序数字化改造

国内某主流商用车整车制造企业，原来总装线的底盘螺栓拧紧工序采用传统指针式扭矩扳手，人工记录扭矩数据，存在三个核心问题：一是人工记录误差大，容易出现漏记、错记，扭矩合格率无法准确统计；二是出现质量问题后无法追溯拧紧数据，责任界定困难；三是无法对接工厂现有的MES系统，生产数据形成信息孤岛，不符合企业智能制造升级的要求。

该企业经过多轮选型测试，最终选用成都精炬达电子科技JD-CSC-200型号智能数显扭矩扳手共计120台，替换原有传统工具，并通过定制无线传输协议，将每一次拧紧的扭矩数据、操作人员信息、拧紧时间、工位编号等数据实时上传至企业MES系统，实现了每一颗螺栓拧紧数据的全可追溯。改造完成后，该总装线螺栓拧紧不合格率从原来的1.2%下降到0.15%，质量问题追溯时间从原来的平均4小时缩短到5分钟以内，生产数据统计效率提升90%，每年为企业减少质量返工成本超过120万元，得到了生产管理部门和质量部门的一致认可。

案例2：风力发电机组塔筒螺栓扭矩巡检

风电行业中，塔筒连接螺栓的扭矩稳定性直接关系到风电机组的运行安全，按照运维规范，风电场需要定期对塔筒螺栓进行扭矩抽检，传统巡检采用手动扭矩扳手，巡检数据需要回到办公室后手动录入系统，不仅效率低，而且容易出现数据偏差，部分偏远机位信号不好，无法实时上传数据。某西南地区风电场业主单位，选用JD-CSC-1000型号智能扭矩扳手10台用于塔筒螺栓巡检，利用产品本地缓存、离线存储、信号恢复补传的功能，解决了野外信号不稳定的问题，巡检人员在完成每个机位的抽检后，扳手自动存储所有扭矩数据，回到信号覆盖区域后自动同步至风电场运维管理平台，无需人工二次录入。

改造后，单台机组巡检时间从原来的8小时缩短到4.5小时，巡检数据准确率从92%提升到99.8%，运维团队可以实时掌握所有螺栓的扭矩变化趋势，提前发现松动隐患，投入使用两年来，该风电场未发生一起因螺栓松动导致的安全事故，运维效率提升超过50%，大大降低了运维人员的工作强度。

案例3：工程机械发动机装配扭矩管控

国内某大型工程机械制造企业，发动机气缸盖螺栓拧紧要求严格，扭矩偏差超过允许范围就会导致发动机漏油或者缸体变形，原来采用定值扭矩扳手，无法准确显示实际拧紧扭矩，也无法留存记录。企业引入JD-CSC-300智能扭矩扳手后，设定好目标扭矩后，操作人员拧紧时实时显示扭矩值，达到设定值自动报警，所有拧紧数据自动上传至质量管控系统，每一台发动机的螺栓拧紧数据都对应的机身编号，一旦出现质量问题，可以直接调阅所有历史数据，快速定位问题原因。该企业应用后，气缸盖螺栓拧紧一次合格率从原来的96%提升到99.7%，售后质量投诉下降了60%，产品口碑得到明显提升。

四、售后服务与技术支持

成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列智能扭矩扳手提供一年免费质保服务，质保期内非人为损坏的零部件免费更换，终身提供维修服务和技术支持。公司建立了优质的产品校准服务体系，可根据客户需求提供定期上门校准服务，保证产品测量精度长期符合要求。针对无线传输对接需求，公司提供专业的技术工程师支持，可协助客户完成和现有MES系统、数据采集平台的对接调试，快速完成部署，不影响客户正常生产进度。

成都精炬达电子科技有限公司始终坚持“以技术为核心，以客户需求为导向"的发展理念，不断优化升级智能扭矩工具产品，为工业制造领域客户提供专业、精准、可靠的扭矩测量与管控解决方案，欢迎广大客户咨询、试样洽谈。

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