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无线传输上位机软件管理系统的数显力矩扳手

无线传输上位机软件管理系统的数显力矩扳手:JD-CSC系列无线数显力矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业拧紧作业开发的智能力矩测量工具,具备高精度力矩采集、数字显示、超限报警等基础功能。为满足工业生产过程中拧紧数据可追溯、作业流程标准化、管理集中化的需求,成都精炬达电子配套开发了无线传输上位机软件管理系统,通过蓝牙无线传输技术实现扳手数据与上位机系统的实时交互,解决传统手动记录力矩数据存在的

  • 产品型号:JD-CSC
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-07-27
  • 访  问  量:75
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产品详情

无线传输上位机软件管理系统的数显力矩扳手


JD-CSC系列数显力矩扳手无线传输上位机管理系统方案

开发单位:成都精炬达电子科技有限公司

一、系统概述

JD-CSC系列无线数显力矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业拧紧作业开发的智能力矩测量工具,具备高精度力矩采集、数字显示、超限报警等基础功能。为满足工业生产过程中拧紧数据可追溯、作业流程标准化、管理集中化的需求,成都精炬达电子配套开发了无线传输上位机软件管理系统,通过蓝牙无线传输技术实现扳手数据与上位机系统的实时交互,解决传统手动记录力矩数据存在的错记、漏记、追溯困难等问题,帮助企业实现拧紧作业的全流程数字化管理。


无线传输上位机软件管理系统的数显力矩扳手



二、JD-CSC系列无线数显力矩扳手产品特点

2.1 核心性能参数

参数项

技术指标

力矩测量范围

1N·m ~ 2000N·m(多规格可选)

测量精度

±1%(峰值模式)/±2%(跟踪模式)

数据存储容量

单机存储10000组拧紧数据

无线传输方式

蓝牙4.2 BLE,传输距离≥10m(无障碍环境)

供电方式

内置可充电锂电池,单次充电续航≥30

工作环境

-10℃~50℃,湿度≤90%RH

 产品功能特点

三种测量模式:峰值保持、跟踪、预置报警,满足不同拧紧作业需求;

声光报警提醒:当力矩达到预设阈值时,蜂鸣器鸣叫同时指示灯闪烁,提醒操作人员停止施力;

单位切换功能:支持N·m、lbf·ft、lbf·in多种力矩单位一键切换;

无线数据上传:采集的拧紧数据可通过蓝牙实时传输至上位机管理系统,也可离线存储后批量上传;

抗干扰设计:工业级硬件设计,具备防油污、抗振动特性,适合汽车制造、工程机械、航空航天等复杂工业场景。






三、无线传输上位机软件管理系统设计

3.1 系统架构

系统采用“终端设备-无线传输-上位机管理"三层架构,其中JD-CSC系列数显力矩扳手作为终端采集设备,完成力矩数据的采集与预处理;通过蓝牙无线传输通道将数据发送至PC端上位机软件;上位机软件完成数据存储、分析、查询、报表输出等管理功能,整体架构轻量化,部署便捷,无需复杂的服务器配置即可投入使用,也可根据企业需求对接企业现有MES、ERP系统。

3.2 核心功能模块

3.2.1 设备管理模块

支持多扳手同时连接管理,可对JD-CSC系列不同规格的数显力矩扳手进行参数配置,包括力矩报警阈值设置、数据上传模式设置、设备校准参数调整、时间同步等操作。系统自动记录每台扳手的使用时长、校准时间,支持校准提醒功能,确保扳手测量精度符合计量要求。

3.2.2 实时数据采集模块

建立无线连接后,系统实时接收扳手上传的拧紧数据,包括拧紧时间、拧紧力矩值、工件编号、操作人员编号、扳手编号等信息,数据自动存入系统数据库,同时在界面实时显示当前拧紧状态,超限数据自动标注红色预警,提醒管理人员及时处理不合格拧紧作业。

3.2.3 数据查询与追溯模块

支持多维度数据查询,可根据拧紧时间范围、工件编号、操作人员、扳手编号、力矩合格状态等条件筛选数据,点击对应数据即可查看该次拧紧作业的完整信息,满足产品质量追溯要求,当产品出现质量问题时,可快速定位拧紧作业环节是否存在异常。

3.2.4 统计分析模块

自动生成各类统计报表,包括日/周/月拧紧作业统计、不合格拧紧占比统计、不同操作人员作业合格率统计、不同扳手使用频率统计等,支持直方图、折线图可视化展示,帮助企业管理人员分析拧紧作业质量,优化作业流程,发现生产环节存在的问题。

3.2.5 报表导出与打印模块

支持将查询结果、统计报表导出为Excel、PDF格式文件,也可直接打印输出,满足企业质量体系审核、纸质档案留存的需求,导出文件格式可根据企业要求自定义调整。

3.2.6 用户权限管理模块

系统支持多角色用户管理,分为管理员、操作员工、质量管理人员三种默认角色,管理员可配置不同角色的操作权限,例如操作人员仅可查看本人作业数据,质量管理人员可查询全量数据,管理员可进行系统配置与用户管理,避免数据误修改与泄露,保障数据安全。





四、应用案例:某汽车零部件制造企业拧紧作业管理升级

4.1 案例背景

成都某汽车零部件制造企业主要生产汽车发动机连杆总成,连杆螺栓的拧紧力矩直接影响产品强度与使用寿命,原来采用传统机械式力矩扳手,作业完成后由操作人员手动记录力矩数据,存在三个核心问题:一是部分操作人员为了提高效率,未按要求拧紧就填写合格数据,存在质量隐患;二是手动记录容易出现错记、漏记,产品出问题后无法追溯;三是质量统计需要人工整理数据,工作量大,效率低下。企业经过选型,最终采用成都精炬达电子JD-CSC系列数显力矩扳手搭配无线上位机管理系统进行拧紧作业升级改造。

4.2 改造方案

本次改造共部署12把JD-CSC系列规格为20~200N·m的数显力矩扳手,在车间质检工位配置2台安装上位机管理系统的PC端,具体实施方案如下:

为每台连杆工件绑定工件二维码,操作人员扫码后开始拧紧作业,系统自动记录工件编号;

在上位机系统预设连杆螺栓拧紧力矩阈值为85±5N·m,扳手在作业时若力矩超出合格范围,自动报警,同时不合格数据同步上传至上位机系统,标注不合格状态;

所有拧紧数据通过蓝牙实时上传至上位机数据库,离线作业时扳手先存储数据,回到工位后自动批量上传;

质量管理人员每天通过系统统计当日不合格拧紧数据,分析不合格原因,调整作业流程。

4.3 应用效果

对比项

改造前

改造后(使用本系统)

拧紧不合格流出率

2.1%

0.2%

质量追溯时间

平均4小时/

平均2分钟/

数据统计人工成本

2/天整理数据

0人工自动统计

拧紧作业合规率

82%

99%

企业通过本次改造,从根源上解决了力矩数据造假、追溯困难的问题,产品质量稳定性大幅提升,每年减少因拧紧不合格导致的售后损失约120万元,同时降低了质量管理的人工成本,得到了企业生产与质量部门的高度认可。





五、总结

JD-CSC系列数显力矩扳手搭配无线传输上位机软件管理系统,为工业拧紧作业提供了完整的数字化解决方案,既保留了数显力矩扳手灵活易用的特点,又通过无线传输与上位机管理实现了数据的集中存储与分析,适合汽车制造、工程机械、航空航天、风电设备等对拧紧质量要求较高的行业。成都精炬达电子科技有限公司可根据客户不同场景需求,提供定制化的功能开发与系统对接服务,帮助企业快速实现拧紧作业的数字化升级。



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