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产品型号:JD-SX
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-07-24
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2N.m的数显扭矩扳手 电子元件安装检测扳手
JD-SX系列2N·m数显扭矩扳手(电子元件安装检测专用)产品介绍
一、产品概述
JD-SX系列2N·m数显扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对电子元件安装、检测场景开发的高精度扭矩测量工具,兼具预置报警、数据存储、数字显示等功能,解决了传统手动扭矩扳手精度不足、读数模糊、无法追溯检测数据等痛点,广泛适用于消费电子、汽车电子、通讯设备、工业控制板卡等领域的电子元件安装扭矩控制与出厂检测环节。
相较于传统机械式扭矩扳手,JD-SX系列采用高精度应变式扭矩传感器搭配24位AD采样模块,测量精度可达±1%,远高于行业通用的±2%标准,能够满足微型螺钉、小型连接器、贴片元件压接等对扭矩控制要求严苛的安装作业需求。产品自带高清OLED数显屏,可实时显示当前扭矩数值,支持峰值保持、跟踪测量两种模式切换,适配不同作业场景的检测需求。

二、产品核心参数
参数类别 | 参数指标 |
测量范围 | 0.2~2N·m |
精度等级 | ±1%FS |
显示分辨率 | 0.001N·m |
单位切换 | N·m、lbf·in、kgf·cm三种单位可切换 |
报警方式 | 声光报警+振动报警,扭矩达到预置值时触发 |
数据存储 | 内置存储可保存1000组测量数据,支持USB导出 |
电源供应 | 内置3.7V锂电池,一次充电可连续工作40小时 |
方榫尺寸 | 1/4英寸,适配常用微型批头 |
工作环境 | 温度-10℃~50℃,湿度≤90%RH |
总长度 | 280mm |
规格型号:
序号NO | 产品型号 | 测量范围 | 分度值 | 长度 | 重量 | 方榫 |
(Model) | (N.m) | (N.m) | (mm) | (KG) | (in) | |
1 | JD-SX-2 | 0.2-2 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
2 | JD-SX-4 | 0.5-4 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
3 | JD-SX-10 | 2-10 | 0.01 | 355 | 0.35 | 3/8〞 |
4 | JD-SX-20 | 4-20 | 0.01 | 355 | 0.36 | 3/8〞 |
5 | JD-SX-50 | 10-50 | 0.01 | 360 | 0.75 | 3/8〞 |
6 | JD-SX-100 | 20-100 | 0.1 | 415 | 0.95 | 1/2〞 |
7 | JD-SX-200 | 40-200 | 0.1 | 505 | 1.25 | 1/2〞 |
8 | JD-SX-300 | 60-300 | 0.1 | 625 | 1.5 | 1/2〞 |
9 | JD-SX-500 | 100-500 | 0.1 | 780 | 2.55 | 3/4〞 |
10 | JD-SX-800 | 160-800 | 0.1 | 1050 | 3.9 | 3/4〞 |
11 | JD-SX-1000 | 200-1000 | 1 | 1050 | 4.2 | 1〞 |
12 | JD-SX-1500 | 300-1500 | 1 | 1400 | 6.75 | 1〞 |
13 | JD-SX-2000 | 400-2000 | 1 | 1400 | 8.3 | 1〞 |
14 | JD-SX-3000 | 600-3000 | 1 | 1720 | 8.8 | 1〞 |
三、产品核心特点
1. 高精度适配电子安装场景
针对电子元件安装中扭矩需求小、精度要求高的特点,JD-SX系列2N·m数显扭矩扳手专门优化了小扭矩区间的测量稳定性,通过温度补偿算法消除环境温度变化对传感器输出的影响,在0.2~2N·m区间内保持稳定的测量精度,不会出现大扭矩量程小扭矩使用时精度偏移的问题,能够满足M1.2~M3小型螺钉的安装扭矩要求,避免因扭矩过大压碎PCB板、损坏电子元件,或因扭矩不足导致连接松动、接触不良等质量问题。
2. 多模式适配不同作业需求
产品支持三种工作模式,可根据安装、检测不同场景切换:预置报警模式下,用户可提前设置目标扭矩值,当实际扭矩达到设定值时,同步触发声光提示与手柄振动,提醒作业人员停止施力,避免过扭;峰值保持模式下,扳手会自动锁定作业过程中的最大扭矩值,方便检测人员记录最终扭矩结果;跟踪测量模式下,实时显示当前扭矩变化,适用于研究测试场景下的扭矩过程监测。
3. 数据追溯功能满足质量管理要求
内置的1000组数据存储功能,可以存储每一次检测的扭矩结果、测量时间信息,支持通过USB接口将数据导出到电脑,生成标准化检测报表,满足电子制造企业ISO9001质量管理体系对过程检测数据可追溯的要求,方便出现质量问题时反向核查安装过程,定位问题环节。
4. 人体工学设计提升作业效率
手柄采用防滑包胶设计,符合人体工学曲线,长时间作业不会出现手部疲劳,重量仅0.35kg,相较于同类型大扭矩数显扳手更加轻便,适配生产线连续安装作业的需求,同时批头接口采用标准1/4方榫设计,可以适配市面上绝大多数微型螺丝批头、套筒,兼容性强,用户可根据不同电子元件的安装需求快速更换工作头。


四、应用场景
消费电子:手机、平板、智能穿戴设备内部小型螺钉的安装扭矩检测,摄像头模组、电池模组的装配扭矩控制
汽车电子:车载控制模块、传感器、连接器的安装检测,新能源汽车BMS电池管理系统小型元件的装配
通讯设备:5G基站小型射频器件、接口模块的安装扭矩检测,交换机、路由器PCB板元件装配
工业电子:工业控制板卡、伺服驱动器接线端子的扭矩检测,医疗电子设备精密元件的安装控制

五、实际应用案例
案例背景:某车载摄像头生产企业安装扭矩一致性问题解决
成都某汽车零部件企业主要生产车载ADAS摄像头模组,产品需要将12颗M2规格的螺钉将摄像头支架与底座固定,要求每颗螺钉的安装扭矩控制在0.8±0.05N·m之间,此前该企业采用机械式扭矩扳手作业,存在三个核心问题:一是机械式扳手刻度小,作业人员难以精准控制扭矩,经常出现扭矩超标导致支架开裂,或是扭矩不足导致车辆行驶过程中螺钉松动;二是无法记录安装扭矩数据,出厂抽检发现扭矩不合格时无法追溯批次信息;三是新员工培训周期长,对扭矩的把控能力不足,不良品率长期维持在3.2%左右,给企业造成了不小的成本浪费。
2023年下半年,该企业引入成都精炬达电子科技生产的JD-SX系列2N·m数显扭矩扳手替换原有机械式扳手,针对作业流程做了优化:针对每一颗螺钉的安装要求,提前在扳手上预置0.8N·m的目标扭矩,作业人员施力到预设值后扳手自动声光报警,即可停止作业,不需要人工判断扭矩大小;同时开启数据自动存储功能,每一把产品12颗螺钉的安装扭矩数据全部存储在扳手中,每日下班统一导出到企业质量管理系统,实现每一台产品的安装数据可追溯。
应用效果
替换JD-SX系列数显扭矩扳手后,该企业车载摄像头模组的安装不良率从3.2%下降到0.3%,单月减少不良品损失超过12万元,同时新员工培训周期从原来的7天缩短到1天,新员工即可独立上岗作业,大幅降低了企业的培训成本。此外,因为安装扭矩一致性提升,产品出厂后售后返修率下降了80%,提升了企业在整车厂中的供应商评级,获得了更多的订单份额。
案例二:某通讯设备企业连接器检测应用
深圳某高速连接器生产企业需要对出厂产品的连接端子压接扭矩进行抽样检测,要求检测精度不低于±0.02N·m,原有检测设备采用扭力计,操作繁琐,检测单件需要3分钟,无法满足批量抽检的效率要求。该企业采购5台JD-SX系列2N·m数显扭矩扳手后,采用峰值保持模式,直接用扳手拧动端子即可获得最大扭矩数据,单件检测时间缩短到20秒,检测精度符合要求,同时检测数据可以直接导出,不需要人工记录,大幅提升了抽检效率,该企业月度抽检产能提升了8倍,满足了产能扩张后的检测需求。

六、售后服务说明
成都精炬达电子科技有限公司为JD-SX系列数显扭矩扳手提供12个月免费保修服务,产品支持第三方计量校准,可出具计量校准报告,全国范围内提供上门调试培训服务,针对企业用户的特殊需求支持定制扭矩范围、接口尺寸等参数,满足不同场景的个性化使用需求。
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